Типовые структуры управления, типовые штаты и нормативы численности рабочих, инженерно-технических работников и служащих зерноперерабатывающих и хлебоприемных предприятий системы Министерства хлебопродуктов СССР

(страница 3)
       │      │ │ ┌───────────────┐ │                                       │ ├──────────────┤
┌──────┴────┐ │   │  Технический  │ │ ┌──────────────┐  ┌─────────────────┐ │ │  Группа по   │
│Отдел сырья│ │ │ │   отдел     *       ├─┤ │     Отдел    │  │   Секретарь-    ├─┤ │ организации  │
│  и сбыта  │ │   ├───────────────┤ │ │ материально- │  │   машинистка    │ ├─┤   труда и    │
└───────────┘ │ │ │Старший инженер│ │ │ технического │  └─────────────────┘ │ │  заработной  │
              │   │  по технике   ├─┼─┤   снабжения  │                      │ │    платы     │
              │ │ │ безопасности  │ │ └──────────────┘  ┌─────────────────┐ │ └──────────────┘
              │   └───────────────┘ │                   │ Военизированная │ │
              │ │                   │ ┌──────────────┐  │  (сторожевая)   ├─┤ ┌──────────────┐
              │   ┌───────────────┐ │ │ Материальный │  │     охрана      │ ├─┤ Бухгалтерия  │
              │ │ │   Ремонтно-   │ ├─┤    склад     │  └─────────────────┘ │ ├──────────────┤
              │   │ строительный  ├─┤ └──────────────┘                      │ │  Группа по   │
              │ │ │    участок    │ │                                       │ │финансированию│
              │   └───────────────┘ │                                       │ └──────────────┘
              │ └ ─ ─ ─ ─ ┐         │                                       │
              │   ┌───────┴───────┐ │                                       │ ┌──────────────┐
              │   │Технологические│ │                                       │ │ Лаборатория  │
              │   │     цехи      ├─┤                                       ├─┤АСУП (кустовой│
              │   ├───────────────┤                                         │ │ пункт связи) │
              │   │Участки сырья и│ │                                         └──────────────┘
              │   │    готовой    │ ├─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─┤
              │   │   продукции   ├─┤                                       │
              │   └───────────────┘
      ────────┴───────┬───────────┬─┴─────────────────┬──────────────┬──────┴──────────┬─
                      │           │                   │              │                 │
    ─┬ ─ ─ ─ ─ ─┬ ─ ─ ┼ ─ ─ ─ ─ ┬ ┼ ─ ─ ─ ─ ┬ ─ ─ ─ ─ ┼ ─ ─ ┬ ─ ─ ─ ─┼ ─ ─ ─ ┬ ─ ─ ┬─  │
     │          │     │         │ │         │         │     │        │       │     │   │
┌────┴────┐ ┌───┴─────┴─────┐ ┌─┴─┴─────┐ ┌─┴────┐ ┌──┴─────┴──┐ ┌───┴───────┴─┐ ┌─┴───┴─────┐
│Подсобное│ │Цех погрузочно-│ │   Цех   │ │Элева-│ │Производст-│ │Семеочисти-  │ │Подотчетное│
│хозяйство│ │ разгрузочных  │ │(участок)│ │тор   │ │венный     │ │тельная стан-│ │предприятие│
└─────────┘ │     работ     │ │мешкотары│ └──────┘ │участок    │ │ция (участок)│ └───────────┘
            └───────────────┘ └─────────┘          └───────────┘ └─────────────┘

Рис. 1

--------------------------------
* Здесь и далее самостоятельные отделы создаются в соответствии с типовыми штатами и нормативами численности ИТР и служащих.

Организационная структура управления комбината хлебопродуктов II группы по оплате труда

                                     ┌──────────┐
                                     │ ДИРЕКТОР │
                                     └─────┬────┘
      ┌─────────────────────────┬──────────┴───────────────────────────┐
┌─────┴─────┐      ┌────────────┴──────────────┐                       │
│Заместитель│      │      Главный инженер      │                       │
│ директора │      └────────────┬──────────────┘                       │
└──┬────┬───┘                   │                                      │
   │          ┌───────────────┐ │ ┌──────────────┐ ┌─────────────────┐ │ ┌──────────────┐
   │    │     │Главный механик├─┼─┤   Главный    │ │Производственная │ │ │  Группа по   │
   │          └───────┬───────┘ │ │  энергетик   │ │(технологическая)├─┼─┤   кадровым   │
   │    │             │         │ └──────┬───────┘ │   лаборатория   │ │ │   вопросам   │
   │          ┌───────┴───────┐ │        │         └─────────────────┘ │ └──────────────┘
   │    │     │   Ремонтно-   │ │ ┌──────┴───────┐                     │
   │          │ механическая  │ │ │Энергетическая│                     │ ┌──────────────┐
   │    │     │    служба     │ │ │    служба    │                     ├─┤   Планово-   │
   │          └───────────────┘ │ └──────────────┘                     │ │экономический │
   │    │                       │                  ┌─────────────────┐ │ │    отдел     │
   │          ┌───────────────┐ │                  │   Секретарь-    ├─┤ ├──────────────┤
   │    │     │Группа техни-  │ │ ┌──────────────┐ │   машинистка    │ │ │  Группа по   │
   │          │ческой подго-  ├─┤ │  Группа по   │ └─────────────────┘ │ │ организации  │
   │    │     │товки производ-│ │ │ материально- │                     │ │   труда и    │
   │          │ства           │ │ │ техническому │                     │ │  заработной  │
   │    │     ├───────────────┤ ├─┤  снабжению   │                     │ │    платы     │
   │          │Инженер по тех-│ │ └──────────────┘ ┌─────────────────┐ │ └──────────────┘
   │    │     │нике безопас-  ├─┤                  │ Военизированная ├─┤
              │ности          │ │                  │  (сторожевая)   │ │ ┌──────────────┐
              └───────────────┘ │                  │     охрана      │ ├─┤ Бухгалтерия  │
   │                            │ ┌──────────────┐ └─────────────────┘ │ ├──────────────┤
   │    │     ┌───────────────┐ │ │ Материальный │                     │ │  Группа по   │
   │          │   Ремонтно-   │ ├─┤    склад     │                     │ │финансированию│
   │    │     │ строительный  ├─┤ └──────────────┘                     │ ├──────────────┤
   │          │    участок    │ │                                      │ │ Экономист по │
   │    │     └───────────────┘ │                                      │ │    сбыту     │
   │                            │                                      │ └──────────────┘
   │    └ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┐         │                                      │ ┌──────────────┐
   │          ┌───────┴───────┐ │                                      │ │ Лаборатория  │
   │          │Технологические│ ├ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ── ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┤ │АСУП (кустовой│
   │          │     цехи      ├─┤                                      ├─┤ пункт связи) │
   │          ├───────────────┤                                          └──────────────┘
   │          │Участки сырья и│ │                                      │
   │          │    готовой    ├─┤
   │          │   продукции   │                                        │
   │          └───────────────┘ │
   └┬─────────────────┬─────────┴─────┬────────────────┬───────────────┴┬─────────┐
    │                 │               │                │                │         │
    ├─ ┬ ─ ─ ─ ─┬ ─ ─ ┼ ─ ─ ─ ─ ┬ ─ ─ ┼ ─ ─ ── ─ ┬ ─ ─ ┼ ─ ─ ─ ─┬ ─ ─ ─ ┼ ─ ─ ┬─ ─┤
    │  │        │     │         │     │          │     │        │       │     │   │
┌───┴──┴──┐ ┌───┴─────┴─────┐ ┌─┴─────┴─┐ ┌──────┴─────┴┐ ┌─────┴───────┴─┐ ┌─┴───┴─────┐
│Подсобное│ │Цех погрузочно-│ │ Элеватор│ │Производст-  │ │Семеочиститель-│ │Подотчетное│
│хозяйство│ │ разгрузочных  │ └─────────┘ │венный       │ │ная станция    │ │предприятие│
└─────────┘ │     работ     │             │участок      │ │(участок)      │ └───────────┘
            └───────────────┘             └─────────────┘ └───────────────┘

Рис. 2

Организационная структура управления комбината хлебопродуктов III - IV групп по оплате труда

                                     ┌──────────┐
                                     │ ДИРЕКТОР │
                                     └─────┬────┘
      ┌─────────────────────────┬──────────┴───────────────────────────┐
┌─────┴─────┐      ┌────────────┴──────────────┐                       │
│Заместитель│      │      Главный инженер      │                       │
│ директора │      └────────────┬──────────────┘                       │
└──┬────┬───┘                   │                                      │
   │          ┌───────────────┐ │ ┌──────────────┐ ┌─────────────────┐ │ ┌──────────────┐
   │    │     │Главный механик├─┼─┤   Главный    │ │Производственная │ │ │   Старший    │
   │          └───────┬───────┘ │ │  энергетик   │ │(технологическая)├─┼─┤ инспектор по │
   │    │             │         │ └──────┬───────┘ │   лаборатория   │ │ │    кадрам    │
   │          ┌───────┴───────┐ │        │         └─────────────────┘ │ └──────────────┘
   │    │     │   Ремонтно-   │ │ ┌──────┴───────┐                     │
   │          │ механическая  │ │ │Энергетическая│                     │ ┌──────────────┐
   │    │     │    служба     │ │ │    служба    │                     ├─┤   Планово-   │
   │          └───────────────┘ │ └──────────────┘                     │ │экономический │
   │    │                       │                  ┌─────────────────┐ │ │    отдел     │
   │          ┌───────────────┐ │                  │   Секретарь-    ├─┤ └──────────────┘
   │    │     │Группа техни-  │ │ ┌──────────────┐ │   машинистка    │ │
   │          │ческой подго-  ├─┤ │  Группа по   │ └─────────────────┘ │ ┌──────────────┐
   │    │     │товки производ-│ │ │ материально- │                     ├─┤ Бухгалтерия  │
   │          │ства           │ │ │ техническому │                     │ ├──────────────┤
   │    │     ├───────────────┤ ├─┤  снабжению   │                     │ │  Группа по   │
   │          │Инженер по тех-│ │ └──────────────┘ ┌─────────────────┐ │ │финансированию│
   │    │     │нике безопас-  ├─┤                  │ Военизированная ├─┤ ├──────────────┤
              │ности          │ │                  │  (сторожевая)   │ │ │ Экономист по │
              └───────────────┘ │                  │     охрана      │ │ │    сбыту     │
   │                            │ ┌──────────────┐ └─────────────────┘ │ └──────────────┘
   │    │     ┌───────────────┐ │ │ Материальный │                     │ ┌──────────────┐
   │          │   Ремонтно-   │ ├─┤    склад     │                     │ │ Лаборатория  │
   │    │     │ строительный  ├─┤ └──────────────┘                     │ │АСУП (кустовой│
   │          │    участок    │ │                                      ├─┤ пункт связи) │
   │    │     └───────────────┘ │                                      │ └──────────────┘
   │    └ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┐         │                                      │
   │          ┌───────┴───────┐ │                                      │
   │          │Технологические├─┤                                      │
   │          │     цехи      ├ ┤─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┤
   │          ├───────────────┤
   │          │Участки сырья и│ │                                      │
   │          │    готовой    ├─┤
   │          │   продукции   │                                        │
   │          └───────────────┘ │
   └┬───────────────────────────┴──────────────────────────────────────┴──────────┐
    │                                                                             │
    │  ┌ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┬ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┬ ── ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─┬ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┐  │
    │  │                   │               │                     │             │  │
┌───┴──┴────────────┐ ┌────┴────┐ ┌────────┴───────┐  ┌──────────┴────────┐ ┌──┴──┴─────┐
│Участок погрузочно-│ │ Элеватор│ │Производственный│  │ Семеочистительная │ │Подотчетное│
│разгрузочных работ │ └─────────┘ │    участок     │  │ станция (участок) │ │предприятие│
└───────────────────┘             └────────────────┘  └───────────────────┘ └───────────┘

Рис. 3

Организационная структура управления мукомольно-крупяного и комбикормового предприятия I группы по оплате труда

                                         ┌──────────┐
                                         │ ДИРЕКТОР │
                                         └────┬─────┘
      ┌─────────────────────────────┬─────────┴─────────────────────────────┐
┌─────┴─────┐          ┌────────────┴──────────────┐                        │
│Заместитель│          │      Главный инженер      │                        │
│ директора │          └────────────┬──────────────┘                        │
└──────┬────┘                       │                                       │
       │          ┌───────────────┐ │ ┌─────────────┐   ┌─────────────────┐ │ ┌──────────────┐
       │          │Главный механик├─┼─┤   Главный   │   │Производственная │ │ │  Группа по   │
       │          └───────┬───────┘ │ │  энергетик  │   │(технологическая)├─┼─┤   кадровым   │
       ├─ ─ ─  ─┐         │         │ └──────┬──────┘   │   лаборатория   │ │ │   вопросам   │
       ├──────┐ │ ┌───────┴───────┐ │                   └─────────────────┘ │ └──────────────┘
       │      │   │   Ремонтно-   │ │ ┌──────────────┐                      │
       │      │ │ │ механическая  │ │ │Энергетическая│  ┌─────────────────┐ │ ┌──────────────┐
       │      │   │    служба     │ │ │    служба    │  │   Заведующий    ├─┼─┤   Планово-   │
       │      │ │ └───────────────┘ │ └──────────────┘  │   хозяйством    │ │ │экономический │
       │      │                     │                   └─────────────────┘ │ │    отдел     │
       │      │ │ ┌───────────────┐ │                                       │ ├──────────────┤
       │      │   │  Технический  │ │ ┌──────────────┐  ┌─────────────────┐ │ │  Группа по   │
       │      │ │ │     отдел     ├─┤ │     Отдел    │  │   Секретарь-    ├─┤ │ организации  │
       │      │   ├───────────────┤ │ │ материально- │  │   машинистка    │ ├─┤   труда и    │
       │      │ │ │Старший инженер│ │ │ технического │  └─────────────────┘ │ │  заработной  │
       │      │   │  по технике   ├─┼─┤   снабжения  │                      │ │    платы     │
       │      │ │ │ безопасности  │ │ └──────────────┘  ┌─────────────────┐ │ └──────────────┘
       │      │   └───────────────┘ │                   │ Военизированная │ │
       │      │ │                   │ ┌──────────────┐  │  (сторожевая)   ├─┤ ┌──────────────┐
       │      │   ┌───────────────┐ │ │ Материальный │  │     охрана      │ ├─┤ Бухгалтерия  │
       │      │ │ │   Ремонтно-   │ ├─┤    склад     │  └─────────────────┘ │ ├──────────────┤
       │      │   │ строительный  ├─┤ └──────────────┘                      │ │  Группа по   │
       │      │ │ │    участок    │ │                                       │ │финансированию│
       │      │   └───────────────┘ │                                       │ ├──────────────┤
       │      │                     │                                       │ │  Группа по   │
       │      │ └ ─ ─ ─ ─ ┐         │                                       │ │сырью и сбыту │
       │      │   ┌───────┴───────┐ │                                       │ └──────────────┘
       │      │   │Технологические│ │                                       │
       │      │   │     цехи      ├─┤                                       │ ┌──────────────┐
       │      │   ├───────────────┤─┼ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┤ │ Лаборатория  │
       │      │   │Участки сырья и│                                         ├─┤АСУП (кустовой│
       │      │   │    готовой    │ │                                         │ пункт связи) │
       │      │   │   продукции   │                                         │ └──────────────┘
       │      │   └───────────────┘ │
   ┌───┴──────┴────────┬────────────┴────┐                                  │
   │                   │                 │
   └─┬ ─ ─ ─ ─ ┬ ─ ─ ─ ┼ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┬ ─ ┼ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─┘
     │         │       │             │   │
┌────┴────┐ ┌──┴───────┴───────┐ ┌───┴───┴──┐
│Подсобное│ │  Цех (участок)   │ │ Элеватор │
│хозяйство│ │   погрузочно-    │ └──────────┘
└─────────┘ │разгрузочных работ│
            └──────────────────┘

Рис. 4

Организационная структура управления мукомольно-крупяного и комбикормового предприятия II группы по оплате труда

                                         ┌──────────┐
                                         │ ДИРЕКТОР │
                                         └────┬─────┘
      ┌─────────────────────────────┬─────────┴─────────────────────────────┐
┌─────┴─────┐          ┌────────────┴──────────────┐                        │
│Заместитель│          │      Главный инженер      │                        │
│ директора │          └────────────┬──────────────┘                        │
└────┬──┬───┘                       │                                       │
     │            ┌───────────────┐ │ ┌─────────────┐   ┌─────────────────┐ │ ┌──────────────┐
     │  │         │Главный механик├─┼─┤   Главный   │   │Производственная │ │ │  Группа по   │
     │            └───────┬───────┘ │ │  энергетик  │   │(технологическая)├─┼─┤   кадровым   │
     │  │                 │         │ └──────┬──────┘   │   лаборатория   │ │ │   вопросам   │
     │            ┌───────┴───────┐ │        │          └─────────────────┘ │ └──────────────┘
     │  │         │   Ремонтно-   │ │ ┌──────┴───────┐                      │
     │            │ механическая  │ │ │Энергетическая│                      │ ┌──────────────┐
     │  │         │    служба     │ │ │    служба    │  ┌─────────────────┐ ├─┤   Планово-   │
     │            └───────────────┘ │ └──────────────┘  │   Секретарь-    ├─┤ │экономический │
     │  │                           │                   │   машинистка    │ │ │    отдел     │
     │            ┌───────────────┐ │                   └─────────────────┘ │ └──────────────┘
     │  │         │Старший инженер│ │ ┌──────────────┐                      │
     │            │по технической │ │ │    Отдел     │                      │ ┌──────────────┐
     │  │         │  подготовке   │ │ │ материально- │                      ├─┤ Бухгалтерия  │
     │            │ производства  ├─┤ │ технического │  ┌─────────────────┐ │ ├──────────────┤
     │  │         └───────────────┘ │ │  снабжения   │  │ Военизированная │ │ │  Группа по   │
     │                              │ └──────────────┘  │  (сторожевая)   ├─┤ │финансированию│
     │            ┌───────────────┐ │                   │     охрана      │ │ ├──────────────┤
     │  │         │    Инженер    │ │                   └─────────────────┘ │ │ Экономист по │
     │            │  по технике   ├─┤                                       │ │    сбыту     │
     │  │         │ безопасности  │ │ ┌──────────────┐                      │ └──────────────┘
     │            └───────────────┘ │ │ Материальный │                      │
     │  │                           ├─┤    склад     │                      │ ┌──────────────┐
     │            ┌───────────────┐ │ └──────────────┘                      │ │ Лаборатория  │
     │  │         │   Ремонтно-   │ │                                       ├─┤АСУП (кустовой│
     │            │ строительный  ├─┤                                       │ │ пункт связи) │
     │  │         │    участок    │ │                                       │ └──────────────┘
     │            └───────────────┘ │                                       │
     │  └ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┐         │                                       │
     │            ┌───────┴───────┐ │                                       │
     │            │Технологические│ │                                       │
     │            │     цехи      ├─┤                                       │
     │            ├───────────────┤─┼ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┤
     │            │Участки сырья и│                                         │
     │            │    готовой    │ │
     │            │   продукции   │                                         │
     │            └───────────────┘ │
   ┌─┴───────────────────────┬───┐                                          │
   │                         │   │  │
   ├ ─ ┬ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┬ ─ ┼ ─ ┼ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─┘
   │   │                 │   │   │
┌──┴───┴────────────┐   ┌┴───┴───┴─┐
│Участок погрузочно-│   │ Элеватор │
│разгрузочных работ │   └──────────┘
└───────────────────┘

Рис. 5

Организационная структура управления мукомольно-крупяного и комбикормового предприятия III - IV групп по оплате труда

                                         ┌──────────┐
                                         │ ДИРЕКТОР │
                                         └────┬─────┘
      ┌─────────────────────────────┬─────────┴────────────────────────────┐
┌─────┴─────┐          ┌────────────┴──────────────┐                       │
│Заместитель│          │      Главный инженер      │                       │
│ директора │          └────────────┬──────────────┘                       │
└────┬──┬───┘                       │                                      │
     │            ┌───────────────┐ │ ┌─────────────┐  ┌─────────────────┐ │ ┌──────────────┐
     │  │         │Главный механик├─┼─┤   Главный   │  │Производственная │ │ │   Старший    │
     │            └───────┬───────┘ │ │  энергетик  │  │(технологическая)├─┼─┤ инспектор по │
     │  │                 │         │ └──────┬──────┘  │   лаборатория   │ │ │    кадрам    │
     │            ┌───────┴───────┐ │        │         └─────────────────┘ │ └──────────────┘
     │  │         │   Ремонтно-   │ │ ┌──────┴───────┐                     │
     │            │ механическая  │ │ │Энергетическая│                     │ ┌──────────────┐
     │  │         │    служба     │ │ │    служба    │ ┌─────────────────┐ ├─┤   Планово-   │
     │            └───────────────┘ │ └──────────────┘ │   Секретарь-    ├─┤ │экономический │
     │  │                           │                  │   машинистка    │ │ │    отдел     │
     │            ┌───────────────┐ │ ┌──────────────┐ └─────────────────┘ │ └──────────────┘
     │  │         │Старший инженер│ │ │   Старший    │                     │
     │            │по технической │ │ │   инженер    │                     │ ┌──────────────┐
     │  │         │  подготовке   │ │ │ (инженер) по │ ┌─────────────────┐ ├─┤ Бухгалтерия  │
     │            │ производства  ├─┤ │ материально- │ │ Военизированная ├─┤ ├──────────────┤
     │  │         └───────────────┘ │ │ техническому │ │  (сторожевая)   │ │ │  Группа по   │
     │                              │ │  снабжению   │ │     охрана      │ │ │финансированию│
     │            ┌───────────────┐ │ └──────────────┘ └─────────────────┘ │ ├──────────────┤
     │  │         │    Инженер    │ │                                      │ │ Экономист по │
     │            │  по технике   ├─┤                                      │ │    сбыту     │
     │  │         │ безопасности  │ │ ┌──────────────┐                     │ └──────────────┘
     │            └───────────────┘ │ │ Материальный │                     │
     │  │                           ├─┤    склад     │                     │
     │            ┌───────────────┐ │ └──────────────┘                     │
     │  │         │   Ремонтно-   │ │                                      │
     │            │ строительный  ├─┤                                      │
     │  │         │    участок    │ │                                      │
     │            └───────────────┘ │                                      │
     │  └ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┐         │                                      │
     │            ┌───────┴───────┐ │                                      │
     │            │Технологические│ │                                      │
     │            │     цехи      ├─┤                                      │
     │            ├───────────────┤─┤ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─┤
     │            │Участки сырья и│ │                                      │
     │            │    готовой    │ │
     │            │   продукции   │ │                                      │
     │            └───────────────┘ │
   ┌─┴───────────────────────────┐  │                                      │
   │                             │  │
   ├ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┼ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ── ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─┘
   │                             │
┌──┴────────────────┐   ┌────────┴─┐
│Участок погрузочно-│   │ Элеватор │
│разгрузочных работ │   └──────────┘
└───────────────────┘

Рис. 6

Организационная структура управления комбината хлебопродуктов, мукомольно-крупяного и комбикормового предприятия V группы по оплате труда

                         ┌────────────────────────┐
                         │        ДИРЕКТОР        │
                         └───────────┬────────────┘
                                     ├───────────────────┐
                         ┌───────────┴─────────────┐     │
                         │ Начальник производства  │     │
                         └───────────┬─────────────┘     │
                    ┌────────────────┘                   │
  ┌───────────────┐ │                                    │
  │Старший инженер│ │ ┌────────────┐                     │ ┌──────────────┐
  │по технической ├─┼─┤  Главный   │                     ├─┤  Инспектор   │
  │   подготовке  │ │ │  механик   │                     │ │  по кадрам   │
  │ производства  │ │ └────────────┘                     │ └──────────────┘
  └───────────────┘ │                                    │
                    │ ┌────────────┐ ┌─────────────────┐ │
                    │ │  Старший   │ │Производственная │ │
  ┌───────────────┐ │ │  инженер-  │ │(технологическая)├─┤
  │  Инженер по   │ ├─┤  электрик  │ │   лаборатория   │ │
  │    технике    │ │ └────────────┘ └─────────────────┘ │
  │ безопасности  ├─┤                                    │
  └───────────────┘ │ ┌────────────┐ ┌─────────────────┐ │ ┌──────────────┐
                    ├─┤Материальный│ │ Военизированная │ ├─┤  Группа по   │
                    │ │    склад   │ │  (сторожевая)   ├─┤ │ планированию │
  ┌───────────────┐ │ └────────────┘ │     охрана      │ │ └──────────────┘
  │  Инженер по   │ │                └─────────────────┘ │
  │ материально-  │ │ ┌────────────┐                     │
  │ техническому  │ │ │Технологиче-│                     │
  │   снабжению   │ ├─┤ские цехи   │                     │ ┌──────────────┐
  └───────────────┘ │ ├────────────┤ ┌─────────────────┐ │ │ Бухгалтерия  │
                    │ │  Участки   │ │   Секретарь-    ├─┤ ├──────────────┤
                    │ │  сырья и   │ │   машинистка    │ ├─┤  Группа по   │
                    │ │  готовой   │ └─────────────────┘ │ │финансированию│
                    │ │ продукции  │                     │ └──────────────┘
                    │ └────────────┘                     │
                    │                                    │
   ┌────────────────┴───────────┐                        │
   │                            │                        │
   │   ┌────────────────────────┼────────────────────────┘
┌──┴───┴─────┐         ┌────────┴───────┐
│  Участок   │         │    Элеватор    │
│погрузочно- │         │(зернохранилище)│
│разгрузочных│         └────────────────┘
│   работ    │
└────────────┘

Рис. 7

Организационная структура управления комбината хлебопродуктов, мукомольно-крупяного и комбикормового предприятия VI группы по оплате труда

                               ┌───────────────┐
                               │   ДИРЕКТОР    │
                               └───────┬───────┘
                                       │
                ┌──────────────────────┴────────────────┐
    ┌───────────┴─────────┐                             │  ┌──────────────┐
    │      Начальник      │                             │  │  Инспектор   │
    │    производства     │                             ├──┤  по кадрам   │
    └────────────┬────────┘                             │  └──────────────┘
                 │                  ┌─────────────────┐ │  ┌──────────────┐
                 │                  │Производственная │ │  │   Инженер-   │
┌─────────────┐  │  ┌─────────────┐ │(технологическая)├─┼──┤  экономист   │
│  Инженер-   │  │  │  Инженер-   │ │   лаборатория   │ │  └──────────────┘
│   механик   ├──┼──┤  электрик   │ └─────────────────┘ │
└─────────────┘  │  └─────────────┘                     │
                 │                                      │
┌─────────────┐  │  ┌─────────────┐ ┌────────────────┐  │  ┌──────────────┐
│ Инженер по  │  │  │Технологи-   │ │Военизированная ├──┼──┤ Бухгалтерия  │
│материально- ├──┼──┤ческие цехи  │ │  (сторожевая)  │  │  └──────────────┘
│техническому │  │  ├─────────────┤ │     охрана     │  │
│  снабжению  │  │  │   Участки   │ └────────────────┘  │
└─────────────┘  │  │   сырья и   │ ┌────────────────┐  │
                 │  │   готовой   │ │   Секретарь-   ├──┤
                 │  │  продукции  │ │   машинистка   │  │
                 │  └─────────────┘ └────────────────┘  │
┌─────────────┐  │                                      │
│Материальный ├──┴───────────────────────────┐          │
│    склад    │                              │          ├──────────┐
└─────────────┘                ┌ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┴ ─ ─ ─ ─ ─┘          │
                       ┌───────┴─────────┐                 ┌───────┴──────┐
                       │     Элеватор    │                 │   Участок    │
                       │(зернохранилище) │                 │ погрузочно-  │
                       └─────────────────┘                 │ разгрузочных │
                                                           │    работ     │
                                                           └──────────────┘

Рис. 8

Организационная структура управления хлебоприемного предприятия, элеватора, реалбазы I группы по оплате труда

                                         ┌──────────┐
                                         │ ДИРЕКТОР │
                                         └────┬─────┘
      ┌─────────────────────────────┬─────────┴─────────────────────────────┐
┌─────┴─────┐          ┌────────────┴──────────────┐                        │
│Заместитель│          │      Главный инженер      │                        │
│ директора │          └────────────┬────────┬─────┘                        │
└───┬─────┬─┘               ┌───────┼────────┤                              │
    │             ┌─────────┴─────┐ │ ┌──────┴──────┐   ┌─────────────────┐ │ ┌──────────────┐
    │     │       │Главный механик├─┼─┤   Главный   │   │Производственная │ │ │   Старший    │
    │             └───────┬───────┘ │ │  энергетик  │   │(технологическая)├─┼─┤инспектор по  │
    │     │               │         │ └──────┬──────┘   │   лаборатория   │ │ │    кадрам    │
    │             ┌───────┴───────┐ │        │          └─────────────────┘ │ └──────────────┘
    │     │       │   Ремонтно-   │ │ ┌──────┴───────┐                      │
    │             │ механическая  ├─┼─┤Энергетическая│  ┌─────────────────┐ │ ┌──────────────┐
    │     │       │    служба     │ │ │    служба    │  │   Заведующий    ├─┼─┤   Планово-   │
    │             └───────────────┘ │ └──────────────┘  │   хозяйством    │ │ │экономический │
    │     │                         │                   └─────────────────┘ │ │    отдел     │
    │             ┌───────────────┐ │                                       │ ├──────────────┤
    │     │       │    Группа     │ │ ┌──────────────┐                      │ │  Группа по   │
    │             │  технической  │ │ │   Старший    │  ┌─────────────────┐ │ │     труду    │
    │     │       │  подготовки   ├─┼─┤ инженер по   │  │   Секретарь-    │ │ └──────────────┘
    │             │ производства  │ │ │ материально- │  │   машинистка    │ │ ┌──────────────┐
    │     │       ├───────────────┤ │ │ техническому │  └─────────────────┴─┼─┤ Бухгалтерия  │
    │             │Старший инженер├─┤ │   снабжению  │  ┌─────────────────┐ │ ├──────────────┤
    │     │       │  по технике   │ │ └──────────────┘  │ Военизированная │ │ │  Группа по   │
    │             │ безопасности  │ │                   │  (сторожевая)   ├─┼─┤финансированию│
    │     │       └───────────────┘ │                   │     охрана      │ │ └──────────────┘
    │                               │                   └─────────────────┘ │
    │     │       ┌───────────────┐ │ ┌──────────────┐                      │
    │             │   Ремонтно-   │ │ │ Материальный │                      │
    │     │       │ строительный  ├─┼─┤    склад     │                      │
    │             │    участок    │ │ └──────────────┘                      │
    │     └ ─ ┐   └───────────────┘ │                                       │
    │             ┌───────────────┐ │                                       │
    │         │   │Технологические│ │                                       │
    │             │     цехи      ├─┤                                       │
    │         ├───┼───────────────┤ │                                       │ ┌──────────────┐
    │             │Участки сырья и├─┤ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┤ │ Лаборатория  │
    │         │   │    готовой    │ │                                       ├─┤АСУП (кустовой│
    │             │   продукции   │ │                                       │ │ пункт связи) │
    │         │   └───────────────┘ │                                       │ └──────────────┘
  ┌─┴───┐                          ┌┴───────────┬────────────┬───────────┬──┴────────────────┐
  │     │     │                    │            │            │           │                   │
  │  ┌ ─┼ ── ─┼─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─┐├─ ─ ─ ─ ─ ─ │ ─ ─ ┌ ─ ─ ─┼─ ─ ─┬─ ─ ─┼─ ─ ─┬─ ─ ─ ─┬─ ─ ─┤
  │  │  │                         ││            │     │      │     │     │     │       │     │
┌─┴──┴──┴─┐ ┌─┴────────────────┐ ┌┴┴────────┐ ┌─┴─────┴──┐ ┌─┴─────┴──┐ ┌┴─────┴───┐ ┌─┴─────┴──┐
│Подсобное│ │     Участок      │ │Семеочис- │ │ Элеватор │ │Производ- │ │   Цех    │ │Подотчет- │
│хозяйство│ │   погрузочно-    │ │тительная │ └──────────┘ │ственный  │ │(участок) │ │ное пред- │
└─────────┘ │разгрузочных работ│ │ станция  │              │участок   │ │мешкотары │ │приятие   │
            └──────────────────┘ └──────────┘              └──────────┘ └──────────┘ └──────────┘

Рис. 9

Организационная структура управления хлебоприемного предприятия, элеватора, реалбазы II группы по оплате труда

                                         ┌──────────┐
                                         │ ДИРЕКТОР │
                                         └────┬─────┘
      ┌─────────────────────────────┬─────────┴─────────────────────────────┐
┌─────┴─────┐          ┌────────────┴──────────────┐                        │
│Заместитель│          │      Главный инженер      │                        │
│ директора │          └─────────────────────┬─────┘                        │
└───┬─────┬─┘                       ┌────────┤                              │
    │             ┌───────────────┐ │ ┌──────┴──────┐                       │
    │     │       │Главный механик├─┼─┤   Главный   │                       │
    │             └───────┬───────┘ │ │  энергетик  │                       │
    │     │               │         │ └──────┬──────┘                       │
    │             ┌───────┴───────┐ │        │                              │
    │     │       │   Ремонтно-   │ │ ┌──────┴───────┐  ┌─────────────────┐ │ ┌──────────────┐
    │             │ механическая  │ │ │Энергетическая│  │Производственная │ │ │   Старший    │
    │     │       │    служба     │ │ │    служба    │  │(технологическая)├─┼─┤инспектор по  │
    │             └───────────────┘ │ └──────────────┘  │   лаборатория   │ │ │    кадрам    │
    │     │                         │                   └─────────────────┘ │ └──────────────┘
    │             ┌───────────────┐ │                                       │
    │     │       │Старший инженер│ │                                       │
    │             │  по технике   │ │                                       │
    │     │       │  технической  │ │ ┌──────────────┐                      │
    │             │  подготовке   ├─┤ │   Старший    │  ┌─────────────────┐ │ ┌──────────────┐
    │     │       │ производства  │ ├─┤ инженер по   │  │   Секретарь-    ├─┼─┤   Планово-   │
    │             └───────────────┘ │ │ материально- │  │   машинистка    │ │ │экономический │
    │     │       ┌───────────────┐ │ │ техническому │  └─────────────────┘ │ │    отдел     │
    │             │    Инженер    ├─┤ │   снабжению  │                      │ ├──────────────┤
    │             │  по технике   │ │ └──────────────┘                      │ │  Группа по   │
    │     │       │ безопасности  │ │                                       │ │     труду    │
    │             └───────────────┘ │                   ┌─────────────────┐ │ └──────────────┘
    │     │       ┌───────────────┐ │ ┌────────────┐    │ Военизированная │ │ ┌──────────────┐
    │             │   Ремонтно-   ├─┼─┤Материальный│    │  (сторожевая)   ├─┤ │ Бухгалтерия  │
    │     │       │ строительная  │ │ │   склад    │    │     охрана      │ │ ├──────────────┤
    │             │    группа     │ │ └────────────┘    └─────────────────┘ ├─┤  Группа по   │
    │     │       └───────────────┘ │                                       │ │финансированию│
    │     │       ┌───────────────┐ │                                       │ └──────────────┘
    │             │Технологические│ │                                       │
    │     │       │     цехи      ├─┤                                       │ ┌──────────────┐
    │      ─ ─ ─ ─┼───────────────┼─┤ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┤ │ Лаборатория  │
    │     │       │Участки сырья и│ │                                       ├─┤АСУП (кустовой│
    │             │    готовой    │ │                                       │ │ пункт связи) │
    │     │       │   продукции   │ │                                       │ └──────────────┘
    │             └───────────────┘ │                                       │
  ┌─┘     │           ┌─────────────┴─┬───────────────┬──────────────┬──────┼───────┐
  │                   │               │               │              │      │       │
  │       └─ ─ ─ ─ ─ ─┼ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ │ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ├─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ │ ─ ─ ─┘       │
  │                   │               │               │              │              │
┌─┴────────────────┐ ┌┴─────────┐ ┌───┴──────┐ ┌──────┴─────────┐ ┌──────────┐ ┌────┴──────┐
│     Участок      │ │Семеочис- │ │ Элеватор │ │Производственный│ │ Участок  │ │Подотчетное│
│   погрузочно-    │ │тительная │ └──────────┘ │    участок     │ │мешкотары │ │предприятие│
│разгрузочных работ│ │ станция  │              └────────────────┘ └──────────┘ └───────────┘
└──────────────────┘ └──────────┘

Рис. 10

Организационная структура управления хлебоприемного предприятия, элеватора, реалбазы III - IV групп по оплате труда

                                     ┌──────────────┐
                                     │   ДИРЕКТОР   │
                                     └──────┬───────┘
                                            ├──────────────────────────┐
                                     ┌──────┴───────┐                  │
                                     │   Главный    │                  │
                                     │   инженер    │                  │
                                     └──────┬───────┘                  │
                            ┌───────────────┘                          │
      ┌───────────────────┐ │ ┌─────────────────┐  ┌─────────────────┐ │ ┌─────────────┐
      │  Главный механик  ├─┼─┤     Главный     │  │Производственная │ │ │   Старший   │
      │                   │ │ │    энергетик    │  │(технологическая)├─┼─┤   инженер   │
      └─────────┬─────────┘ │ └─────────────────┘  │    лаборатория  │ │ │ (инспектор) │
                │           │                      └─────────────────┘ │ │  по кадрам  │
      ┌─────────┴─────────┐ │ ┌─────────────────┐                      │ └─────────────┘
      │     Ремонтно-     │ │ │ Энергетическая  │                      │
      │механическая служба│ │ │     служба      │                      │
      └───────────────────┘ │ └─────────────────┘  ┌─────────────────┐ │ ┌─────────────┐
                            │                      │   Секретарь-    ├─┼─┤  Группа по  │
      ┌───────────────────┐ │ ┌─────────────────┐  │   машинистка    │ │ │планированию │
      │Инженер по технике ├─┼─┤ Старший инженер │  └─────────────────┘ │ └─────────────┘
      │   безопасности    │ │ │ по технической  │                      │
      └───────────────────┘ │ │   подготовке    │                      │ ┌─────────────┐
                            │ │  производства   │                      │ │Бухгалтерия  │
      ┌───────────────────┐ │ └─────────────────┘  ┌─────────────────┐ │ ├─────────────┤
      │     Ремонтно-     │ │                      │ Военизированная │ │ │Экономист по │
      │   строительный    │ │ ┌─────────────────┐  │  (сторожевая)   │ │ │ финансовой  │
      │      участок      ├─┼─┤  Материальный   │  │     охрана      ├─┼─┤   работе    │
      └───────────────────┘ │ │      склад      │  └─────────────────┘ │ └─────────────┘
                            │ └─────────────────┘                      │
                            │ ┌─────────────────┐                      │
                            │ │ Технологические ├─ ─ ─ ─ ─ ─ ── ─ ─ ─ ─┤
                            │ │      цехи       │
                            │ ├─────────────────┤                      │
   ┌────────────────────────┼─┤ Участки сырья и │
   │                        │ │     готовой     │                      │
   │                        │ │    продукции    │
   │                        │ └─────────────────┘                      │
   │   ┌─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┴ ─ ── ─ ─ ─┬─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┘
   │   │                                │
┌──┴───┴──────┐    ┌────────────────┐
│   Участок   │    │Производственный├ ─ ┘
│ погрузочно- │    │     участок    │
│разгрузочных │    └────────────────┘
│    работ    │
└─────────────┘

Рис. 11

Организационная структура управления
хлебоприемного предприятия, элеватора, реалбазы V и VI групп по оплате труда

                            ┌────────────┐
                            │  ДИРЕКТОР  │
                            └──────┬─────┘
                    ┌──────────────┴──────────────────┐
                    │                                 │
           ┌────────┴─────────────┐                   │ ┌─────────────────┐
           │      Начальник       │                   │ │    Инспектор    │
           │     производства     │                   ├─┤    по кадрам    │
           └────┬─────────────────┘                   │ └─────────────────┘
                │                                     │
┌─────────────┐ │┌─────────────┐  ┌─────────────────┐ │ ┌─────────────────┐
│ Инженер по  │ ││  Инженер-   │  │Производственная │ │ │ Старший инженер │
│   технике   ├─┼┤  электрик   │  │(технологическая)├─┼─┤    (инженер-    │
│безопасности │ ││             │  │   лаборатория   │ │ │   экономист)    │
└─────────────┘ │└─────────────┘  └─────────────────┘ │ └─────────────────┘
                │                                     │
┌─────────────┐ │┌─────────────┐  ┌─────────────────┐ │ ┌─────────────────┐
│   Старший   │ ││Материальный │  │   Секретарь-    │ │ │   Бухгалтерия   │
│   инженер   ├─┼┤    склад    │  │   машинистка    ├─┼─┼─────────────────┤
│(инженер) но │ │└─────────────┘  └─────────────────┘ │ │  Экономист по   │
│ технической │ │                                     │ │   финансовой    │
│ подготовке  │ │                 ┌─────────────────┐ │ │     работе      │
│производства │ │                 │ Военизированная │ │ └─────────────────┘
└─────────────┘ │                 │  (сторожевая)   ├─┘
                │                 │     охрана      │
                │                 └─────────────────┘
      ┌─────────┴────────┬───────────────────────┐
┌─────┴───────┐  ┌───────┴────────┐   ┌──────────┴────────────┐
│   Участок   │  │Производственный│   │  Технологический цех  │
│ погрузочно- │  │    участок     │   ├───────────────────────┤
│разгрузочных │  └────────────────┘   │    Участок сырья и    │
│    работ    │                       │   готовой продукции   │
└─────────────┘                       └───────────────────────┘

Рис. 12

II. НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ МУКОМОЛЬНЫХ, КРУПЯНЫХ, КОМБИКОРМОВЫХ, КУКУРУЗООБРАБАТЫВАЮЩИХ И ХЛЕБОПРИЕМНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ

1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1. Нормативы численности рабочих предназначены для применения при нормировании, расстановке и организации труда рабочих элеваторов, мукомольных обойного помола, мукомольных сортового помола, комбикормовых, оснащенных типовым, а также комплектным высокопроизводительным оборудованием, крупяных, кукурузообрабатывающих, тароремонтных, ремонтно-механических, энергетических и других заводов, цехов, участков, а также на технологических линиях (приемно-очистительных, сушильно-очистительных, молотильно-очистительных, приемно-механизированных башнях, зерносушилках, линиях по очистке семян) действующих и вновь вводимых зерноперерабатывающих и хлебоприемных предприятий системы Министерства хлебопродуктов СССР.
1.2. В основу разработки нормативов численности рабочих, норм выработки, времени и обслуживания положены:
технико-экономические показатели работы предприятий;
схемы организации производственного процесса;
порядок обслуживания рабочих мест;
разделение и кооперация труда рабочих;
данные о затратах рабочего времени, установленные на основе фотографий рабочего дня и хронометражных наблюдений;
данные о численности рабочих, занятых на заводах, в цехах и на участках;
результаты анализа существующей организации труда рабочих;
расчет суммарной трудоемкости работ;
статистические данные о численности рабочих по видам производства;
варианты совмещения профессий и функций;
технические характеристики оборудования, машин, контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений, их количество;
технические расчеты;
требования правил технической эксплуатации оборудования;
режимы работы и другие технические характеристики оборудования, применяемого на предприятиях;
размещение оборудования по этажам и закрепление зон обслуживания;
правила организации и ведения технологических процессов;
результаты производственной проверки;
предложения минхлебопродуктов союзных республик, областных, краевых, республиканских (АССР) управлений хлебопродуктов, мукомольных, крупяных, комбикормовых, кукурузообрабатывающих и хлебоприемных предприятий;
предложения структурных подразделений Минхлебопродукта СССР.
1.3. В таблицах сборника указывается численность рабочих в смену. Общая численность рабочих завода (цеха) устанавливается исходя из численности, указанной в соответствующих таблицах нормативов и в зависимости от сменности работы.
Нормативы численности и нормы времени разработаны для рабочих бригады на смену продолжительностью 8 ч. Нормы обслуживания по уборке производственных помещений вспомогательных производств установлены для одного рабочего в смену в квадратных метрах убираемой площади с учетом выполнения работ вручную. Нормы времени на уборку даны в минутах на 1 м2 в зависимости от массы отходов и подмети. Нормы выработки на операциях по обработке гибридных и сортовых семян кукурузы указаны в тоннах в смену, нормы времени даны в человеко-часах. Коэффициент использования оборудования определен по данным фотохронометражных наблюдений и принят при расчетах равным 0,85. Приведенные в сборнике пределы числовых значений факторов, в которых указано "до", следует понимать включительно.
1.4. При разработке нормативов численности, норм времени и выработки учтено время основной и вспомогательной работы, подготовительно-заключительное, обслуживания рабочего места, на отдых и личные надобности.

1.5. Наименование профессий, тарифно-квалификационные разряды и состав работ, выполняемых рабочими мукомольных (оснащенных типовым оборудованием), крупяных, комбикормовых, кукурузообрабатывающих, хлебоприемных предприятий, элеваторов, реализационных и хлебных баз, при действующих условиях оплаты труда, указаны в соответствии с действующим ЕТКС, утвержденным Госкомтрудом 02.12.72 N 299/32.
Наименование профессий, тарифно-квалификационные разряды и состав работ, выполняемых рабочими мукомольных заводов, оснащенных комплектным высокопроизводительным оборудованием, указаны в соответствии с дополнением к ЕТКС, утвержденным постановлением Госкомтруда СССР 27.10.81 N 303.
При введении новых условий оплаты труда наименование профессий, тарифно-квалификационные разряды и состав работ устанавливаются в соответствии с ЕТКС, утвержденным Госкомтрудом СССР от 18.02.86 N 55/4-85. В этих условиях численность рабочих сохраняется на уровне нормативной, приведенной в данном сборнике, или ниже ее. Наименование профессий и диапазон тарифно-квалификационных разрядов рабочих по действующему (1972 г.) и новому (1986 г.) ЕТКС приводятся в табл. 37.
Если в дальнейшем в Тарифно-квалификационный справочник будут вноситься поправки, утвержденные Госкомтрудом СССР, наименования профессий, разряды работ и рабочих, указанные в настоящем сборнике, должны соответственно изменяться.
1.6. Нормативы численности, указанные в таблицах, установлены для наиболее распространенных условий выполнения работ. Для других условий в сборнике приводятся соответствующие примечания.
1.7. Нормативы численности рабочих разработаны для применения на заводах, в цехах (участках) следующих видов производств: мукомольных (сортового помола) производительностью до 1500 т/сут; мукомольных (обойного помола) производительностью до 500 т/сут; крупяных производительностью до 500 т/сут; комбикормовых производительностью до 1000 т/сут; элеваторов вместимостью до 115 тыс. т и выше; сушильно-очистительных башен с привязкой складов до 19 тыс. т и выше; кукурузообрабатывающих заводов до 7500 т/сезон и выше; цехов по выработке гранулированных комбикормов при размещении оборудования в самостоятельных помещениях с числом грануляторов 1 - 6 и в помещениях по выработке рассыпных комбикормов с числом грануляторов 1 - 4; нормы обслуживания на уборку помещений установлены в зависимости от вида убираемых отходов (четыре группы); карбамидного концентрата с числом прессов-экструдеров от 3 до 18.
1.8. Нормативы численности рабочих зерноперерабатывающих заводов (цехов, участков) и технологических линий рассчитаны по формуле

,

где ч - численность рабочих данной профессии, чел.;
Tз.о - время занятости рабочих данной профессии обслуживанием участка в течение смены, включая активное наблюдение, мин (определяется по проектируемым балансам рабочего времени);
Tсм - продолжительность смены, мин;
Tот.л - время на отдых и личные надобности в среднем на одного рабочего, мин.
Время на отдых и личные надобности определяется в среднем путем суммирования соответствующих элементов затрат по всем рабочим и деления их на общую численность рабочих (Ч), обслуживающих цех (участок)

.

Норма обслуживания оборудования (Но) рабочих рассчитывается по формуле

,

где Тпз - время подготовительно-заключительной работы;
Tв - время вспомогательной работы, мин;
Tоб - время обслуживания рабочего места, мин;
Тот.л - нормированное время на отдых и личные надобности, мин;
Tо - нормированная продолжительность обслуживания единицы основного оборудования, мин.
1.9. Для определения численности выбойщиков продукции и зашивальщиков мукомольных и крупяных заводов, цехов в зависимости от объемов затариваемой продукции и местных организационно-технических условий использована следующая формула:

,

где Нч - норматив численности выбойщиков продукции или зашивальщиков, чел. (в смену);
Qз - суточная плановая производительность завода в зерне, кг;
Kп - выход готовой продукции, в долях единицы (0,78; 0,75; 0,96 и т.д.);
Об - суточный объем продукции, отпускаемой бестарным способом, кг;
q - вместимость одного мешка, кг;
n - количество смен, в течение которых осуществляется затаривание продукции (принято равным 3);
Tсм - сменный фонд рабочего времени одного рабочего, мин;
Нвр - норма времени на затаривание одного мешка, с (устанавливается по данным хронометражных наблюдений).
Аналогичным образом может быть определена нормативная численность выбойщиков продукции и зашивальщиков кукурузообрабатывающих заводов и других заводов и цехов с учетом особенностей их работы.
1.10. Для определения численности грузчиков (Нчг), занятых приемкой, укладкой в штабели, погрузкой мешков с готовой продукцией в вагоны, на автомашины и другие виды транспорта, применена следующая формула:

,

где n - количество затаренных мешков в течение смены, шт.;
Нвр - норма времени на укладку одного мешка в штабель, чел./мин на один мешок с учетом расстояния и высоты укладки (устанавливается в соответствии с Едиными нормами выработки и времени на вагонные, автотранспортные и складские погрузочно-разгрузочные работы или по данным хронометражных наблюдений в случаях, не предусмотренных Едиными нормами).
1.11. Для определения численности загрузчиков-выгрузчиков, занятых на комбикормовых заводах и в цехах, в зависимости от количества сырья, подаваемого в производство, использована следующая формула:

,

где Q - среднемесячный объем сырья, подаваемого загрузчиками-выгрузчиками в производство вручную или с помощью средств механизации, т;
Нвр - средняя норма времени подачи 1 т сырья с учетом расстояния перемещения, чел.-ч (устанавливается на каждом предприятии индивидуально на основе фотографий рабочего дня);
Тм - месячный фонд времени одного рабочего, ч;
n - количество сменных бригад загрузчиков-выгрузчиков, созданных на предприятии для подачи сырья в производство.
1.12. Нормы обслуживания и нормы времени на уборку производственных помещений установлены для наиболее распространенных видов покрытий полов в зависимости от убираемых отходов. Производственные помещения в соответствии с этим подразделены на четыре группы:
1-я группа - помещения производств, не имеющих отходов (полы цементные и из метлахской плитки). Например, котельные, энергетические цехи и т.д.;
2-я группа - помещения производств, дающих древесные отходы (полы цементные и деревянные). Например, деревообрабатывающие цехи и т.д.;
3-я группа - помещения производств, дающих металлические отходы в виде стружки, высечки, обрезков и т.п. (полы цементные, бетонные с мраморной крошкой и из металлической плитки). Например, ремонтно-механические, плотницкие мастерские, цехи и т.д.
4-я группа - помещения производств, дающих отходы литья, огнеупорный мусор, угольную пыль и другую пыль и не требующие тщательной уборки (полы из металлической плитки). Например, кузнечные, литейные, прессовые и др. цехи.
Расчет норм обслуживания на уборку производственных помещений проводился по формуле

,

где tn - время, затрачиваемое на уборку 1 м2 производственной площади, мин;
K - коэффициент, учитывающий затраты времени на выполнение вспомогательных функций, отдых и личные надобности.
Коэффициент K определяется по формуле

,

где - время на вспомогательные функции ко времени основных функций, %;
- время на отдых и личные надобности ко времени основных функций, %.
Нормы на уборку производственных помещений установлены с учетом затрат времени на выполнение следующих основных и вспомогательных работ:
основные работы при уборке помещения - подметание с помощью щетки, швабры, метлы, веника, увлажнение, посыпание увлажненными опилками перед подметанием и сухими опилками после подметания, смена воды и моющих растворов, сбор отходов от рабочих мест, очистка бункеров, ящиков и т.д., сортировка и укладка отходов и подмети в тару, протирка, обметание панелей, стен, подоконников, отопительных труб, досок для объявлений, схем, плакатов и т.п., доставка подмети и отходов в установленное для их сбора место;
вспомогательные работы - подготовка средств уборки к работе (доставка средств уборки и приспособлений в начале смены к месту работы и в конце смены в установленное для их хранения место), приемка и сдача смены, уборка рабочего места и рабочего инвентаря, используемого при уборке, чистка кранов и раковин, запаривание веников, метел, мешковины в горячей воде, смена метлы на ручке, мелкий ремонт средств уборки, подготовка воды для поливки цветов и поливка цветов.
Если рабочему поручена уборка различных помещений, то норма времени и норма обслуживания подбираются с таким расчетом, чтобы соблюдалось условие, при котором сумма норм времени на уборку различных убираемых помещений Tн.о примерно была равна времени смены Tсм или Tн.о Tсм;


или

,

где П1, П2, Пn - площади помещений, для уборки которых установлены нормы;
, , - нормы обслуживания различных помещений;
, , - нормы времени на уборку различных помещений.
При нескольких видах работ, поручаемых одному исполнителю, например подметание пола без увлажнения, а затем с увлажнением средств уборки, норма обслуживания Но рассчитывается по формуле

.

Норма времени Тв обслуживания рассчитана по формуле

Tв = tнK,

где tн - время на выполнение единицы объема основных работ, мин;
Время на вспомогательные работы установлено в размере 6,5%, на отдых и личные надобности - 5%.
1.13. Нормы выработки (времени) для цехов по обработке гибридных и сортовых семян кукурузы определены по ведущему технологическому оборудованию - калибровочным машинам с учетом наличия соответствующих мощностей и рассчитаны по следующей формуле:

Нв = ТемКиспAn,

где Нв - сменная норма выработки, т;
Кисп - коэффициент использования оборудования;
А - производительность одной калибровочной машины, т/ч;
n - количество калибровочных машин, ед.
Нормы времени определены по следующей формуле:

,

где Нвр - норма времени, чел.-ч на 1 т;
Ч - численный состав бригады, чел.;
Нв - норма выработки, т.
1.14. Соблюдение регламентированных величин нормативов численности рабочих, достижение высокой эффективности и качества переработки зерна может быть достигнуто при обеспечении следующих организационно-технических условий:
обеспечение надежности работы оборудования, поддержание его в исправном состоянии, соблюдение стабильности технологических процессов, обеспечение хорошей герметизации и аспирации оборудования;
внедрение высокопроизводительного оборудования, средств автоматизации и блокировки, техническое переоснащение цехов и участков;
установление численности рабочих в зависимости от плановой суточной производительности цехов (участков);
обеспечение рабочих мест организационной технологической оснасткой, средствами связи и сигнализации;
рациональная организация рабочих мест рабочих, своевременное обеспечение инвентарем, инструментами, материалами и устройствами, облегчающими труд рабочих;
создание нормальных условий труда, соответствующих правилам техники безопасности и промышленной санитарии;
рациональное размещение технологического, транспортного и другого оборудования, создание максимальных удобств по обслуживанию одним рабочим нескольких видов оборудования;
выполнение работ рабочими соответствующей квалификации;
полная занятость рабочих в течение смены;
соответствие квалификации рабочих требованиям, предъявляемым к различным профессиям рабочих.
1.15. Нормативы численности рабочих, нормы выработки, времени и обслуживания вводятся администрацией предприятия по согласованию с профсоюзным комитетом. До введения указанных нормативов необходимо привести организационно-технические условия на предприятиях в соответствие с запроектированными в сборнике и провести инструктаж рабочих.
1.16. При введении на предприятиях более совершенных, чем это предусмотрено в отраслевых нормативах, организации производства, труда, технологии работы, оборудования, машин, оснастки и т.п., повышающих производительность труда рабочих, следует разрабатывать методы технического нормирования и вводить на предприятиях в установленном порядке местные нормативы, соответствующие более высокой производительности труда.
1.17. На предприятиях, где фактическая численность рабочих, ниже предусмотренной отраслевыми нормативами и при этом плановое задание по переработке зерна, выработке комбикормов выполняется без ухудшения качества и нарушения техники безопасности, сохраняется фактическая численность.
1.18. С введением настоящего сборника отменяются:
Типовые нормативы численности и нормы обслуживания оборудования для рабочих и нормативы численности инженерно-технических работников и служащих предприятий системы Министерства заготовок СССР, утвержденные приказом Министерства заготовок СССР 31 октября 1975 г. N 377;
Типовые нормативы численности и нормы обслуживания оборудования цехов (участков) гранулирования комбикормов на предприятиях системы Министерства заготовок СССР, утвержденные приказом Министерства заготовок СССР 22 июля 1981 г. N 214;
Нормативы численности рабочих технологических линий хлебоприемных предприятий, баз и элеваторов системы Министерства заготовок СССР, утвержденные приказом Минзага СССР 5 января 1984 г. N 4;
Нормы выработки (времени) и нормативы численности рабочих, занятых на операциях по обработке гибридных и сортовых семян кукурузы на предприятиях системы Министерства заготовок СССР (взамен утвержденных в 1962 г.), утвержденные приказом Министерства заготовок СССР 3 января 1984 г. N 1;
Временные нормативы численности рабочих мукомольных цехов сортового помола муки, оснащенных комплектным высокопроизводительным оборудованием, системы Министерства заготовок СССР, утвержденные приказом Министерства заготовок СССР 15 декабря 1983 г. N 434;
Нормативы численности рабочих, занятых на участках по производству карбамидных концентратов, БВД и премиксов предприятий системы Министерства заготовок СССР, утвержденные приказом Министерства заготовок СССР от 27.06.83 N 198, а также все ранее утвержденные республиканские нормативы численности. При наличии отраслевых нормативов численности, республиканские нормативы численности применяются только в тех случаях, когда они значительно прогрессивнее отраслевых.
Годовой экономический эффект от внедрения нормативов при условии их внедрения в течение 5 лет составит 1 млн. руб.

2. ТЕХНОЛОГИЯ РАБОТЫ И ПРИМЕНЯЕМОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

2.1. Производство муки

2.1.1. Технологические и транспортные операции при выработке муки на мукомольных заводах, оснащенных типовым оборудованием, показаны на рис. 1.

┌──────────────────────────────┐           ┌──────────────────────────────┐
│ Операции подготовки зерна к  │           │    Операции размола зерна    │
│            помолу            │           ├──────────────────────────────┤
├──────────────────────────────┤           │     Измельчение зерна и      │
│  Очистка зерна от примесей   │           │   промежуточных продуктов    │
│                              │           │                              │
│ Очистка поверхности зерновок │     ┌────>│  Сортирование промежуточных  │
│                              │     │     │продуктов и готовой продукции │
│  Гидротермическая обработка  │     │     │                              │
│            зерна             │     │     │  Обогащение круподунстовых   │
├──────────────────────────────┤     │     │          продуктов           │
│ Сепараторы, камнеотборники,  │     │     ├──────────────────────────────┤
│  обоечные машины, моечные,   │     │     │  Вальцовые станки, рассевы,  │
│ увлажнительные, шелушильные, │     │     │бичевые, щеточные, ситовеечные│
│щеточные машины, кондиционеры,│     │     │     машины, энтолейторы,     │
│      расходомеры и др.       │     │     │         деташеры и др.       │
└──────────────┬───────────────┘     │     └──────────────┬───────────────┘
               │                     │                    \/
               \/                    │     ┌──────────────────────────────┐
┌──────────────────────────────┐     │     │   Выбой готовой продукции    │
│    Транспортные операции     │     │     ├──────────────────────────────┤
├──────────────────────────────┤     │     │    Весовыбойные аппараты,    │
│Пневмоприемники, разгрузители,│     │     │    мешкозашивочные машины    │
│ шлюзовые затворы, батарейные ├─────┘     └──────────────┬───────────────┘
│    установки, фильтры,       │                          │
│  турбовоздуходувки, нории,   │                          \/
│  шнеки, транспортеры и др.   │           ┌──────────────────────────────┐
└──────────────────────────────┘           │    Складирование и отпуск    │
                                           │      готовой продукции       │
                                           ├──────────────────────────────┤
                                           │        Транспортеры,         │
                                           │      штабелеформирующие      │
                                           │ (пакетоформирующие) машины и │
                                           │             др.              │
                                           └──────────────────────────────┘

Рис. 1

┌──────────────────────────────┐           ┌──────────────────────────────┐
│ Операции подготовки зерна к  │           │   Контрольно-измерительные   │
│            помолу            │           │           операции           │
├──────────────────────────────┤           ├──────────────────────────────┤
│  Очистка зерна от примесей   │           │Взвешивание зерна и продуктов │
│    Очистка зерна от пыли     │           │           размола            │
│  Гидротермическая обработка  │           │Регулирование расхода зерна и │
├──────────────────────────────┤<────┐     │ продуктов размола, воздуха,  │
│ Сепараторы, камнеотборники,  │     │     │    воды и электроэнергии     │
│   обоечные машины, триеры,   │     │     │ Отбор проб зерна и продуктов │
│ энтолейторы, моечные машины, │     │     │           размола            │
│    агрегаты интенсивного     │     │     │     Определение качества     │
│  увлажнения, машины мокрого  │     │     │          продуктов           │
│шелушения, вибропросеиватели, │     │     ├──────────────────────────────┤
│   ресиверы, дозаторы и др.   │     │     │    Весы для зерна, муки,     │
└──────────────┬───────────────┘     │     │      отрубей, дозаторы,      │
               │                     │<────┤    расходомеры, аппараты     │
               \/                    │     │   регулирования увлажнения   │
┌──────────────────────────────┐     │     │зерна, пробоотборники зерна и │
│    Операции размола зерна    │     │     │муки, дистанционные цветомеры │
├──────────────────────────────┤     │     │            и др.             │
│      Измельчение зерна       │     │     └──────────────┬───────────────┘
│    Сортирование продуктов    │     │                    │
│         измельчения          │     │                    \/
│  Обогащение круподунстовых   │     │     ┌──────────────────────────────┐
│          продуктов           │<────┤     │     Операции управления      │
│Формирование компонентов муки │     │     │  технологическим процессом   │
├──────────────────────────────┤     │     ├──────────────────────────────┤
│  Вальцовые станки, рассева,  │     │     │ Пуск машин, наблюдение за их │
│вымольные машины, ситовеечные │     │     │   работой, регулирование и   │
│ машины, энтолейторы, сушилка │     │     │          остановка           │
│ для отрубей, деташеры и др.  │     │     │ Пуск, регулирование работы и │
└──────────────┬───────────────┘     │     │    остановка оборудования    │
               │                     │<────┤   Формирование сортов муки   │
               \/                    │     ├──────────────────────────────┤
┌──────────────────────────────┐     │     │  Главный пульт управления,   │
│ Операции формирования сортов │     │     │пульт управления формирования │
│             муки             │     │     │             муки             │
├──────────────────────────────┤     │     └──────────────┬───────────────┘
│ Формирование муки по сортам  │<────┤                    │
│Распределение муки по силосам │     │                    \/
├──────────────────────────────┤     │     ┌──────────────────────────────┐
│Просеиватели, смесители и др. │     │     │    Транспортные операции     │
└──────────────┬───────────────┘     │     ├──────────────────────────────┤
               │                     │     │      Перемещение зерна       │
               \/                    │     │Перемещение продуктов размола │
┌──────────────────────────────┐     │     │  Перемещение муки и отходов  │
│   Операции упаковки муки и   │     │<────┤  внутри цеха и на хранение   │
│    манной крупы в тару и     │     │     ├──────────────────────────────┤
│      бестарное хранение      │     │     │ Транспортеры, пневматический │
├──────────────────────────────┤     │     │ транспорт, пневмоприемники,  │
│     Выбой муки в мешки       │     │     │    разгрузители, шлюзовые    │
│   Расфасовка муки и манной   │     │     │     затворы и питатели,      │
│       крупы в пакеты         │     │     │    батарейные установки,     │
│ Бестарное хранение и отпуск  │     │     │    фильтры, воздуходувные    │
│   муки, отрубей и отходов    │     │     │     машины, шнеки и др.      │
├──────────────────────────────┤     │     └──────────────────────────────┘
│  Карусельные установки для   │     │
│     выбоя муки в мешки,      │<────┘
│   мешкозашивочные машины,    │
│ автоматическая линия фасовки │
│ муки, автомат для расфасовки │
│ манной крупы в мелкую тару,  │
│      штабелеформирующая      │
│ (пакетоформирующая) машина,  │
│установка бестарного хранения │
│ муки, отрубей, отходов и др. │
└──────────────────────────────┘

Рис. 2

2.1.2. Технологические и транспортные операции при выработке муки на мукомольных заводах, оснащенных комплектным высокопроизводительным оборудованием, показаны на рис. 2.
2.2. Технологические и транспортные операции при выработке крупы показаны на рис. 3.

┌──────────────────────────────┐           ┌──────────────────────────────┐
│ Очистка зерна от примесей и  │           │          Шелушение           │
│  сортирование по крупности   │    ┌─────>├──────────────────────────────┤
├──────────────────────────────┤    │      │      Шелушильные машины      │
│ Сепараторы, крупосортировки  │    │      └──────────────┬───────────────┘
└─────────────┬────────────────┘    │                     │
              │                     │                     \/
              \/                    │      ┌──────────────────────────────┐
┌──────────────────────────────┐    │      │    Сортирование продуктов    │
│  Гидротермическая обработка  │    │      │          шелушения           │
├──────────────────────────────┤    │      ├──────────────────────────────┤
│    Пропариватели, паровые    │    │      │     Сортировочные машины     │
│    сушилки, охладительные    │    │      └──────────────┬───────────────┘
│           колонки            │    │                     │
└─────────────┬────────────────┘    │                     \/
              │                     │      ┌──────────────────────────────┐
              \/                    │      │        Дробление ядра        │
┌──────────────────────────────┐    │      ├──────────────────────────────┤
│       Контроль отходов       │    │      │       Вальцовые станки       │
├──────────────────────────────┤    │      └──────────────┬───────────────┘
│        Дуоаспираторы         │    │                     │
└─────────────┬────────────────┘    │                     \/
              │                     │      ┌──────────────────────────────┐
              └─────────────────────┘      │          Шлифование          │
                                           ├──────────────────────────────┤
                                           │     Шлифовальные машины      │
                                           └──────────────┬───────────────┘
                                                          │
                                                          \/
                                           ┌──────────────────────────────┐
                                           │        Плющение ядра         │
                                           ├──────────────────────────────┤
                                           │      Плющильные станки       │
                                           └──────────────┬───────────────┘
                                                          │
                                                          \/
                                           ┌──────────────────────────────┐
                   ┌───────────────────────┤        Обработка ядра        │
                   │                       ├──────────────────────────────┤
                   │                       │    Машины для полирования    │
                   \/                      └──────────────────────────────┘
   ┌──────────────────────────────┐
   │       Выбой продукции        │
┌──┼──────────────────────────────┤
│  │    Весовыбойные аппараты,    │
│  │    мешкозашивочные машины    │
│  └──────────────────────────────┘
│
│
│  ┌──────────────────────────────┐
│  │    Складирование и отпуск    │
└─>│      готовой продукции       │
   ├──────────────────────────────┤
   │      Транспортеры, ШФМ       │
   └──────────────────────────────┘

Рис. 3

2.3. Технологические и транспортные операции при выработке рассыпных комбикормов показаны на рис. 4.
2.4. Технологические и транспортные операции при выработке гранулированных комбикормов показаны на рис. 5.
2.5. Технологические и транспортные операции при обработке зерна показаны на рис. 6 - 11.

┌──────────────────────────────┐    ┌────────────────────┐
│ Подача сырья в производство  │    │                    \/
├──────────────────────────────┤    │      ┌──────────────────────────────┐
│Самоподаватели, транспортеры, │    │      │ Производство обогатительных  │
│   шнеки, пневмотранспорт,    │    │      │            смесей            │
│       нории, самотеки        │    │      ├──────────────────────────────┤
└──────────────┬───────────────┘    │      │          Смесители           │
               │                    │      └──────────────┬───────────────┘
               │                    │                     │
┌──────────────┴───────────────┐    │                     │
│         Взвешивание          │    │      ┌──────────────┴───────────────┐
├──────────────────────────────┤    │      │         Дозирование          │
│     Весы автоматические,     │    │      ├──────────────────────────────┤
│      многокомпонентные       │    │      │  Дозаторы объемные, весовые  │
└──────────────┬───────────────┘    │      └──────────────┬───────────────┘
               │                    │                     │
               │                    │                     │
┌──────────────┴───────────────┐    │      ┌──────────────┴───────────────┐
│   Очистка от минеральных,    │    │      │          Смешивание          │
│органических металломагнитных │    │      ├──────────────────────────────┤
│    примесей, просеивание     │    │      │          Смесители           │
├──────────────────────────────┤    │      └──────────────┬───────────────┘
│      Сепараторы, рассевы,    │    │                     │
│    аспирационные колонки,    │    │                     │
│      магнитные колонки,      │    │      ┌──────────────┴───────────────┐
│         просеиватели         │    │      │         Взвешивание          │
└──────────────┬───────────────┘    │      ├──────────────────────────────┤
               │                    │      │     Весы автоматические      │
               │                    │      └─────────────┬────────────────┘
┌──────────────┴───────────────┐    │                    │
│    Измельчение, дробление    │    │                    │
├──────────────────────────────┤    │      ┌─────────────┴────────────────┐
│    Дробилки, жмыхоломачи,    │    │      │   Ввод жидких компонентов    │
│       вальцовые станки       │    │      ├──────────────────────────────┤
└──────────────┬───────────────┘    │      │     Смесители, дозаторы      │
               │                    │      └─────────────┬────────────────┘
               └────────────────────┘                    │
                                                         │
                                           ┌─────────────┴────────────────┐
                                           │       Выбой продукции        │
                                           ├──────────────────────────────┤
                                           │    Весовыбойные аппараты     │
                                           └──────────────────────────────┘

Рис. 4

┌──────────────────────────────┐     ┌───────────────────┐
│ Подача рассыпных комбикормов │     │                   \/
│        в производство        │     │     ┌──────────────────────────────┐
├──────────────────────────────┤     │     │          Охлаждение          │
│     Нории, транспортеры,     │     │     ├──────────────────────────────┤
│       пневмотранспорт        │     │     │    Охладительные колонки     │
└─────────────┬────────────────┘     │     └──────────────┬───────────────┘
              │                      │                    │
              │                      │                    │
┌─────────────┴────────────────┐     │     ┌──────────────┴───────────────┐
│  Подготовка комбикорма для   │     │     │      Измельчение гранул      │
│        гранулирования        │     │     ├──────────────────────────────┤
├──────────────────────────────┤     │     │         Измельчители         │
│     Просеивающие машины,     │     │     └──────────────┬───────────────┘
│      магнитные колонки,      │     │                    │
│     автоматические весы      │     │                    │
└─────────────┬────────────────┘     │     ┌──────────────┴───────────────┐
              │                      │     │   Просеивание, взвешивание   │
              │                      │     │      готовой продукции       │
┌─────────────┴────────────────┐     │     ├──────────────────────────────┤
│   Ввод жидких компонентов    │     │     │     Просеивающие машины,     │
│        Гранулирование        │     │     │     автоматические весы      │
├──────────────────────────────┤     │     └──────────────┬───────────────┘
│     Прессы-грануляторы,      │     │                    │
│       насосы-дозаторы        │     │                    │
└───────────────┬──────────────┘     │     ┌──────────────┴───────────────┐
                │                    │     │  Транспортирование готовой   │
                └────────────────────┘     │          продукции           │
                                           ├──────────────────────────────┤
                                           │     Транспортеры, нории      │
                                           └──────────────────────────────┘

Рис. 5

2.5.1. Элеваторы (промышленные и хлебозаготовительные).

┌──────────────────────────────┐           ┌──────────────────────────────┐
│  Взвешивание автомобилей и   │           │         Сушка зерна          │
│       вагонов с зерном       │    ┌─────>├──────────────────────────────┤
├──────────────────────────────┤    │      │         Зерносушилки         │
│ Автомобильные весы, вагонные │    │      └──────────────┬───────────────┘
│             весы             │    │                     │
└───────────────┬──────────────┘    │                     \/
                │                   │      ┌──────────────────────────────┐
                \/                  │      │        Очистка зерна         │
┌──────────────────────────────┐    │      ├──────────────────────────────┤
│  Выгрузка зерна из вагонов,  │    │      │   Сепараторы стационарные,   │
│   автомобилей, автопоездов   │    │      │  зерноочистительные машины,  │
├──────────────────────────────┤    │      │   сепараторы передвижные,    │
│      Вагоноразгрузчики,      │    │      │       дисковые триеры        │
│     механические лопаты,     │    │      └──────────────┬───────────────┘
│    автомобилеразгрузчики     │    │                     │
└───────────────┬──────────────┘    │                     \/
                │                   │      ┌──────────────────────────────┐
                \/                  │      │         Взвешивание          │
┌──────────────────────────────┐    │      ├──────────────────────────────┤
│     Транспортирование и      │    │      │Весы автоматические, ковшовые │
│      перемещение зерна       │    │      └──────────────┬───────────────┘
├──────────────────────────────┤    │                     │
│    Конвейеры стационарные    │    │                     \/
│     ленточные, конвейеры     │    │      ┌──────────────────────────────┐
│ передвижные, самоподаватели  │    │      │     Транспортирование и      │
│  шнековые, скребковые, нории │    │      │       размещение зерна       │
└───────────────┬──────────────┘    │      ├──────────────────────────────┤
                │                   │      │    Конвейеры стационарные    │
                \/                  │      │     ленточные, конвейеры     │
┌──────────────────────────────┐    │      │ передвижные, самоподаватели  │
│Предварительная очистка зерна ├────┘      │ шнековые, скребковые, нории  │
├──────────────────────────────┤           └──────────────┬───────────────┘
│       Ворохоочистители       │                          │
└──────────────────────────────┘                          \/
                                          ┌──────────────────────────────┐
                                          │         Отпуск зерна         │
                                          ├──────────────────────────────┤
                                          │   Нории, самотечные трубы,   │
                                          │    ленточные транспортеры    │
                                          └──────────────────────────────┘

Рис. 6

2.5.2. Сушильно-очистительные башни.

┌──────────────────────────────┐           ┌──────────────────────────────┐
│   Разгрузка автомобилей с    │           │      Взвешивание зерна       │
│            зерном            │     ┌────>├──────────────────────────────┤
├──────────────────────────────┤     │     │     Весы автоматические      │
│    Автомобилеразгрузчики     │     │     └──────────────┬───────────────┘
└───────────────┬──────────────┘     │                    │
                │                    │                    \/
                \/                   │     ┌──────────────────────────────┐
┌──────────────────────────────┐     │     │      Повторная очистка       │
│   Транспортирование зерна    │     │     ├──────────────────────────────┤
├──────────────────────────────┤     │     │          Сепараторы          │
│    Конвейеры стационарные    │     │     └──────────────┬───────────────┘
│     ленточные, конвейеры     │     │                    │
│ передвижные, самоподаватели  │     │                    \/
└───────────────┬──────────────┘     │     ┌──────────────────────────────┐
                │                    │     │   Транспортирование зерна    │
                \/                   │     ├──────────────────────────────┤
┌──────────────────────────────┐     │     │    Конвейеры стационарные    │
│   Предварительная очистка    │     │     │          ленточные           │
├──────────────────────────────┤     │     └──────────────┬───────────────┘
│          Сепараторы          │     │                    │
└───────────────┬──────────────┘     │                    \/
                │                    │     ┌──────────────────────────────┐
                \/                   │     │        Отгрузка зерна        │
┌──────────────────────────────┐     │     ├──────────────────────────────┤
│         Сушка зерна          │     │     │       Вагонопогрузчики       │
├──────────────────────────────┼─────┘     └──────────────────────────────┘
│  Зерносушилки стационарные   │
└──────────────────────────────┘

Рис. 7

2.5.3. Приемно-очистительные башни.

┌──────────────────────────────┐           ┌──────────────────────────────┐
│  Взвешивание автомобилей с   │           │        Очистка зерна         │
│            зерном            │    ┌─────>├──────────────────────────────┤
├──────────────────────────────┤    │      │   Сепараторы стационарные,   │
│      Автомобильные весы      │    │      │  зерноочистителькые машины   │
└───────────────┬──────────────┘    │      └──────────────┬───────────────┘
                │                   │                     │
                \/                  │                     \/
┌──────────────────────────────┐    │      ┌──────────────────────────────┐
│Выгрузка зерна из автомобилей │    │      │       Размещение зерна       │
├──────────────────────────────┤    │      ├──────────────────────────────┤
│    Автомобилеразгрузчики     │    │      │    Конвейеры стационарные    │
└───────────────┬──────────────┘    │      │          ленточные           │
                │                   │      └──────────────────────────────┘
                \/                  │
┌──────────────────────────────┐    │
│      Перемещение зерна       │    │
├──────────────────────────────┤    │
│    Конвейеры стационарные    ├────┘
│     ленточные, конвейеры     │
│ передвижные, самоподаватели  │
│     шнековые, скребковые     │
└──────────────────────────────┘

Рис. 8

2.5.4. Молотильно-очистительные башни.

┌──────────────────────────────┐           ┌──────────────────────────────┐
│ Приемка кукурузы в початках  │           │         Сушка зерна          │
├──────────────────────────────┤     ┌────>├──────────────────────────────┤
│    Автомобилеразгрузчики     │     │     │   Зерносушилки передвижные   │
└──────────────┬───────────────┘     │     └──────────────┬───────────────┘
               │                     │                    │
               \/                    │                    \/
┌──────────────────────────────┐     │     ┌──────────────────────────────┐
│      Транспортирование       │     │     │      Транспортирование       │
├──────────────────────────────┤     │     ├──────────────────────────────┤
│     Конвейеры ленточные      │     │     │  Транспортеры стационарные,  │
│  стационарные, передвижные   │     │     │          передвижные         │
└──────────────┬───────────────┘     │     └──────────────────────────────┘
               │                     │
               \/                    │
┌──────────────────────────────┐     │
│       Обмолот кукурузы       │     │
├──────────────────────────────┤     │
│      Кукурузомолотилки       │     │
└──────────────┬───────────────┘     │
               │                     │
               \/                    │
┌──────────────────────────────┐     │
│     Очистка от примесей      │     │
├──────────────────────────────┼─────┘
│          Сепараторы          │
└──────────────────────────────┘

Рис. 9

2.5.5. Зерносушилки.

                    ┌───────────────────────────────────┐
                    │Транспортирование зерна из складов │
                    │           и элеваторов            │
                    ├───────────────────────────────────┤
                    │ Конвейеры стационарные ленточные  │
                    └─────────────────┬─────────────────┘
                                      │
                                      \/
                    ┌───────────────────────────────────┐
                    │            Сушка зерна            │
                    ├───────────────────────────────────┤
                    │     Зерносушилки передвижные      │
                    └─────────────────┬─────────────────┘
                                      │
                                      \/
                    ┌───────────────────────────────────┐
                    │      Транспортирование зерна      │
                    ├───────────────────────────────────┤
                    │      Конвейеры стационарные       │
                    │         ленточные, нории          │
                    └───────────────────────────────────┘

Рис. 10

2.5.6. Технологические линии по очистке семян.

                   ┌────────────────────────────────────┐
                   │  Взвешивание автомобилей с зерном  │
                   ├────────────────────────────────────┤
                   │         Весы автомобильные         │
                   └─────────────────┬──────────────────┘
                                     │
                                     \/
                   ┌────────────────────────────────────┐
                   │          Разгрузка зерна           │
                   ├────────────────────────────────────┤
                   │       Автомобилеразгрузчики        │
                   └─────────────────┬──────────────────┘
                                     │
                                     \/
                   ┌────────────────────────────────────┐
                   │      Транспортирование зерна       │
                   ├────────────────────────────────────┤
                   │     Транспортеры стационарные,     │
                   │    передвижные, сапоподаватели     │
                   └─────────────────┬──────────────────┘
                                     │
                                     \/
                   ┌───────────────────────────────────┐
                   │           Очистка зерна           │
                   ├───────────────────────────────────┤
                   │   Сепараторы, семеочистительные   │
                   │             агрегаты              │
                   └─────────────────┬─────────────────┘
                                     │
                                     \/
                   ┌───────────────────────────────────┐
                   │      Транспортирование семян      │
                   ├───────────────────────────────────┤
                   │ Конвейеры стационарные ленточные  │
                   └───────────────────────────────────┘

Рис. 11

2.6. Технологические и транспортные операции при производстве семян кукурузы приведены на рис. 12.

┌──────────────────────────────┐           ┌──────────────────────────────┐
│ Отбор образцов и определение │           │  Очистка семян от примесей   │
│         их качества          │           ├──────────────────────────────┤
├──────────────────────────────┤     ┌────>│   Сепараторы стационарные    │
│   Пробоотборники, приборы    │     │     └───────────────┬──────────────┘
│     определения качества     │     │                     │
└──────────────┬───────────────┘     │                     \/
               │                     │     ┌──────────────────────────────┐
               \/                    │     │ Калибровка семян на фракции  │
┌──────────────────────────────┐     │     ├──────────────────────────────┤
│  Взвешивание автомобилей с   │     │     │ Калибровочные машины, триеры │
│          початками           │     │     └───────────────┬──────────────┘
├──────────────────────────────┤     │                     │
│      Автомобильные весы      │     │                     \/
└──────────────┬───────────────┘     │     ┌──────────────────────────────┐
               │                     │     │     Протравливание семян     │
               \/                    │     ├──────────────────────────────┤
┌──────────────────────────────┐     │     │         Протравители         │
│      Разгрузка початков      │     │     └───────────────┬──────────────┘
├──────────────────────────────┤     │                     │
│    Автомобилеразгрузчики,    │     │                     \/
│         транспортеры         │     │     ┌──────────────────────────────┐
└──────────────┬───────────────┘     │     │      Выбой, затаривание      │
               │                     │     ├──────────────────────────────┤
               \/                    │     │    Весовыбойные аппараты,    │
┌──────────────────────────────┐     │     │    мешкозашивочные машины    │
│        Сушка кукурузы        │     │     └──────────────────────────────┘
├──────────────────────────────┤     │
│    Зерносушилки камерные     │     │
└──────────────┬───────────────┘     │
               │                     │
               \/                    │
┌──────────────────────────────┐     │
│       Обмолот початков       │     │
├──────────────────────────────┼─────┘
│      Кукурузомолотилки       │
└──────────────────────────────┘

Рис. 12

2.7. Технические характеристики оборудования приводятся в "Каталоге-справочнике оборудования для хлебоприемных и зерноперерабатывающих предприятий" (М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1973); "Каталоге оборудования и приборов для мукомольной, крупяной и комбикормовой промышленности" (М.: ЦИНТИ Госкомзага СССР, 1965);
"Справочнике по оборудованию зерноперерабатывающих предприятий" (М.: Колос, 1980); Номенклатурном каталоге "Оборудование технологическое для зерноперерабатывающих предприятий, серийно выпускаемое в 1983 году" (М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1983); "Справочнике по оборудованию элеваторов и складов" (М.: Колос, 1978); "Каталоге-справочнике оборудования для хлебозаготовительных и зерноперерабатывающих предприятий" (М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1973); "Каталоге оборудования и приборов элеваторной промышленности" (М.: ЦИНТИ Госкомзага СССР, 1963); "Пособии для мастера кукурузообрабатывающего завода" (М.: Колос, 1966).

3. ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА РАБОЧИХ

3.1. Условия, общие для всех рабочих

За каждым рабочим цеха закрепляется определенная зона обслуживания. В начале смены рабочие в устной форме получают от бригадира, сменного мастера или другого инженерно-технического работника, возглавляющего бригаду, задание, проверяют техническое состояние оборудования, контрольно-измерительных приборов, наличие и исправность приспособлений по технике безопасности, санитарное состояние зоны обслуживания. При необходимости рабочие вручную доставляют от места хранения к месту работы инструмент и приспособления, смазочный и обтирочный материал.
В течение смены рабочие обслуживают все основное и вспомогательное оборудование, расположенное в зоне обслуживания, осуществляют уборку закрепленных производственных помещений и оборудования. В конце смены рабочие проверяют техническое состояние оборудования, докладывают бригадиру, сменному мастеру или другому инженерно-техническому работнику, возглавляющему бригаду, о неисправностях, осуществляют сдачу смены.
Настоящими нормативами предусматривается выполнение рабочими всех необходимых работ по ведению технологических процессов и обслуживанию оборудования. Функции рабочих, профессии которых не предусмотрены нормативами, перераспределяются между рабочими, указанными в таблицах нормативов (см. раздел "Нормативная часть").
Рабочие места рабочих должны быть оснащены следующими видами оснастки:
технологическая - гаечные ключи (открытые, торцовые), молоток, мосток деревянный, обитый войлоком, масленка, металлический прут, отвертка, ремни приводные, ремнесбрасыватель, ремненадеватель и др.;
организационная - стол, стул, приспособление для хранения средств уборки, лестница-стремянка, шкафчик для хранения медикаментов и др.;
производственная тара - емкость для смазочного материала, совок, емкость для сбора металлопримесей и мусора и др.;
приспособления, обеспечивающие герметизацию оборудования - ножницы, шпатель, емкость для клейстера, кисть и др.;
средства сигнализации и связи - телефонный аппарат, сигнальный звонок, сигнальная лампа и др.;
документация - инструкции по технике безопасности и пожарной безопасности, инструкция по эксплуатации, наладке и регулировке оборудования, схемы технологических процессов, список служебных телефонов, журнал учета выполненных работ, маршрут обслуживания оборудования, функциональные обязанности рабочих, график уборки производственных помещений и оборудования и др.;
средства для поддержания на рабочем месте санитарно-гигиенических условий - щетка-сметка, щетка для уборки пола, швабра, совок, обтирочный материал и др.
Оснащение рабочих мест по профессиям в настоящих нормативах не приведено в связи с тем, что оно дано в утвержденных типовых проектах организации рабочих мест и труда.

3.2. Условия, специфические для отдельных видов работ

3.2.1. Мукомольное производство

Мукомольные заводы, оснащенные типовым оборудованием

Вальцовый:
5-й разряд - на мельзаводах сортового помола производительностью свыше 100 т/сут и обойного помола свыше 300 т/сут;
4-й разряд - на мельзаводах сортового помола производительностью до 100 т/сут и обойного помола до 300 т/сут;
3-й разряд - под руководством вальцового более высокого разряда на всех мельницах.
Организационно-технические условия выполнения работы. Рабочее место вальцового расположено в размольном отделении мукомольных цехов (участков) сортового и обойного помолов. Кроме вальцовых станков обслуживает другое оборудование, расположенное на этажах (нории, весы, пневмопроводы и др.).
Состав работы <1>. Ведение процесса измельчения зерна по определенному режиму в зависимости от помола. Контроль по приборам, на основе данных ситового анализа и визуально за выполнением установленных режимов измельчения на всех системах (станках), за количеством и качеством перерабатываемого зерна. Регулирование (подналадка) работы вальцовых станков, механического и пневматического транспорта, аспирации. Контроль за соблюдением норм выходов продукции. Согласование работы вальцового парка с работой всего оборудования технологической линии. Участие в ремонте оборудования. Уборка рабочего места.
--------------------------------
<1> Составы работ в настоящем сборнике приведены в соответствии с ЕТКС, утвержденным в 1972 г. Составы работ рабочих, наименование профессий которых изменены, даны в ЕТКС, утвержденном в 1986 г.

Обойщик зерна:
5-й разряд - на всех мельзаводах сортового помола, на мельзаводах обойного помола производительностью свыше 300 т зерна в сутки;
4-й разряд - на мельзаводах обойного помола производительностью до 300 т зерна в сутки;
3-й разряд - ведение процесса зерноочистки под руководством обойщика более высокого разряда.
Организационно-технические условия выполнения работы. Рабочее место обойщика расположено в зерноочистительном отделении мукомольных цехов (участков). Обойщик обслуживает обоечные машины, сепараторы, камнеотборники, триеры и другое оборудование, расположенное в зерноочистительном отделении.
Состав работы. Ведение технологического процесса подготовки зерна к помолу (очистка зерновой массы от примесей, очистка поверхности зерна "сухим" и "влажным" способами, гидротермическая обработка зерна), приготовление помольных партий зерна. Наладка и регулирование режимов очистки, увлажнения и кондиционирования. Проверка и регулирование рабочих органов зерноочистительных машин, проверка наличия зерна в надсепараторных закромах. Установка и набор сит в сепараторах. Регулирование работы аспирации, оборудования пневматического и механического транспорта. Контроль на основе органолептического анализа и данных лаборатории качества очистки зерна, эффективности работы машин, требуемой очередности отволаживания зерна, заданной влажности на отдельных этапах подготовки зерна к помолу. Зачистка закромов и силосов зерноочистительного отделения и цеха отходов. Учет времени кондиционирования и отволаживания зерна в отлежных закромах, а также количества принимаемого зерна из элеваторов и складов. Участие в ремонте оборудования. Уборка рабочего места.
Рассевной:
4-й разряд - на мельзаводах сортового помола (цехах);
3-й разряд - на мельзаводах обойного помола;
2-й разряд - ведение процесса просеивания продуктов, измельчения под руководством рассевного более высокого разряда.
Организационно-технические условия выполнения работы. Рабочее место рассевного расположено в размольном отделении мукомольных цехов (участков). Кроме рассевов рассевной обслуживает остальное оборудование, расположенное на его этаже.
Состав работы. Ведение процесса просеивания продуктов, измельчения зерна на рассевах и других просеивающих машинах. Наблюдение и контроль работы просеивающих машин путем определения недосевов и подсоров продуктов, получаемых после просеивания, а также аспирационных и пневматических сетей, натяжка сит, чистка рассевов. Пуск и остановка обслуживаемого оборудования. Бесперебойная и равномерная подача продукта на рассева. Выявление дефектов в работе просеивающих машин, аспирационных и пневматических сетей и другого обслуживаемого оборудования и их устранение. Участие в ремонте оборудования. Уборка рабочего места.
Круповейщик:
4-й разряд - ведение процесса обогащения крупок и дунстов на ситовеечных машинах;
3-й разряд - ведение процесса обогащения круподунстовых продуктов под руководством круповейщика более высокого разряда.
Организационно-технические условия выполнения работы. Рабочее место круповейщика расположено в размольном отделении мукомольных цехов (участков). Обслуживаемое оборудование - ситовеечные машины и другое оборудование, расположенное на его этаже.
Состав работы. Ведение процесса обогащения крупок и дунстов на ситовеечных машинах с обеспечением подачи в размол однородных по крупности и качеству фракций. Установление режима работы ситовеек и контроль за ними. Проверка состояния их рабочих органов и наблюдение за работой питательных устройств, состоянием очистителей сит. Обеспечение равномерного поступления обогащаемой смеси на сита каждой веечной машины, равномерного распределения крупок по ярусам и каналам ситовеечной машины и по ширине сита. Определение органолептически состава круподунстовых продуктов. Регулирование работы питательных устройств, очистителей сит, аспирации, вспомогательного оборудования, транспортирующих механизмов, расположенных на ситовеечном этаже. Устранение неисправностей в работе оборудования, участие в его ремонте. Уборка рабочего места.
Мойщик зерна:
3-й разряд - самостоятельное ведение процесса очистки зерна мокрым способом;
2-й разряд - под руководством мойщика более высокого разряда.
Организационно-технические условия выполнения работы. Рабочее место мойщика находится в зерноочистительном отделении мукомольных цехов (участков) на линии подготовки зерна к помолу. Обслуживаемое оборудование - моечные машины и другое оборудование, расположенное на его этаже.
Состав работы. Ведение процесса очистки поверхности зерна, отделение примесей, отличающихся удельным весом, а также увлажнение зерна на моечных машинах. Регулирование режима работы моечных машин. Устранение неполадок в работе моечных машин, отжимных колонок, отстойников и другого оборудования. Очистка отстойников, моечных ванн, отжимных колонок. Уборка рабочего места.

Мукомольные заводы, оснащенные комплектным высокопроизводительным оборудованием

Аппаратчик производства муки зерноочистительного отделения (6-й разряд).
Ведение технологического процесса подготовки зерна к помолу по установленному режиму. Наблюдение, контроль за работой, настройка моечных машин, агрегатов интенсивного увлажнения, ротационных воздуходувных машин, автоматических весов, расходомеров, воздушных кондиционеров и другого особо сложного оборудования, контрольно-измерительных приборов и средств сигнализации. Выявление дефектов, активное участие в наладке и ремонте оборудования. Определение органолептически качества зерна и подготовка его к помолу в соответствии с требованиями ГОСТов. Обеспечение эффективной работы оборудования. Ведение записи в производственном журнале. Руководство работой аппаратчиков более низкой квалификации, занятых в зерноочистительном отделении. Обеспечение нормального санитарного состояния производственных помещений и оборудования мельницы.
Аппаратчик производства муки зерноочистительного отделения (5-й разряд).
Ведение технологического процесса подготовки зерна к помолу под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Проверка, обслуживание, наблюдение и контроль за работой вертикальных обоечных машин, машин мокрого шелушения, зерноочистительных сепараторов, дисковых триеров (куколеотборников и овсюгоотборников), дозаторов, сигнализаторов уровня зерна, подогревателей, камнеотборников флотационного типа, фильтров, энтолейторов для стерилизации зерна, аспирационных колонок и другого сложного оборудования. Настройка и регулировка нагрузок на оборудование, подачи зерна, расхода воздуха, воды. Выявление дефектов, участие в наладке, ремонте обслуживаемого оборудования. Обеспечение очистки поверхности зерна сухим и влажным способом, гидротермической обработки зерна и приготовление помольных партий. Проверка состояния правильности и синхронности взаимодействия всех узлов оборудования. Замена и подгонка быстроизнашивающихся деталей обслуживаемого оборудования. Определение органолептически качества зерна. Пуск и остановка обслуживаемого оборудования. Оказание помощи рабочему высшего разряда и руководство аппаратчиками производства муки низших разрядов зерноочистительного отделения. Обеспечение нормального санитарного состояния зоны обслуживания.
Аппаратчик производства муки зерноочистительного отделения (4-й разряд).
Ведение технологического процесса подготовки зерна к помолу под руководством аппаратчика более высокого тарифного разряда. Обслуживание, наблюдение и контроль за работой шлюзовых питателей, пневматических циклонов, вентиляторов, магнитных аппаратов и другого средней сложности оборудования, а также шнеков, контрольно-измерительных приборов и средств сигнализации. Настройка и регулировка подачи зерна, расхода воды и воздуха. Выявление дефектов, участие в наладке оборудования и его ремонте. Наблюдение за процессом отделения примесей, отличающихся удельным весом, размерами по ширине и длине, контроль за равномерным распределением зерна. Определение органолептически качества зерна, подготавливаемого к помолу. Очистка отстойников и моечных ванн отжимных колонок. Очистка бачков с камнями из-под камнеотборников. Визуальная проверка ситовых цилиндров и сит на прочность. Пуск и остановка оборудования. Уборка производственных помещений, оборудования и воздуховодов зерноочистительного отделения. Подготовка помещений и оборудования к газации.
Аппаратчик производства муки размольного отделения и отделения формирования муки (6-й разряд).
Ведение технологического процесса измельчения зерна, просеивания и обогащения круподунстовых продуктов по установленному режиму в зависимости от вида помола и формирования муки. Наблюдение, контроль за работой и настройка кольцевых и ротационных воздуходувных машин, энтолейторов для размола крупок и дунстов и стерилизации муки, деташеров бичевого типа, вальцовых станков, воздушных кондиционеров, ситовеечных машин, дистанционных цветомеров для определения белизны муки, вибропросеивающих машин, автоматических весов, многокомпозиционных переключателей, вентиляторов, фильтров, водяных насосов и другого особо сложного оборудования, контрольно-измерительных приборов и средств сигнализации, регулировка расхода воздуха, водяного охлаждения валков вальцовых станков. Выявление дефектов, активное участие в наладке и ремонте обслуживаемого оборудования и замене вальцовых валков. Определение недосевов и подсоров в продуктах размола. Пуск и остановка обслуживаемого оборудования. Оказание помощи и руководство рабочими бригады. Определение извлечения на драных системах. Ведение установленной документации.
Аппаратчик производства муки размольного отделения и отделения формирования муки (5-й разряд).
Ведение технологических процессов просеивания продуктов измельчения зерна и формирования муки под руководством аппаратчика производства муки 6-го разряда. Проверка, обслуживание, наблюдение и контроль за работой вымольных машин, пневмоаспираторов, вибропитателей, самобалансирующих рассевов, просеивающих машин, аэрожелобов, порционных смесительных установок, фильтров и другого сложного оборудования. Настройка и регулировка нагрузок на оборудование, подача круподунстовых продуктов на просеивающие машины и расхода воздуха. Выявление дефектов, участие в наладке и ремонте обслуживаемого оборудования и замене вальцовых валков. Ремонт, натяжка и замена сит. Определение недосевов и подсоров в продуктах размола. Пуск и остановка обслуживаемого оборудования. Проверка состояния правильности и синхронности взаимодействия всех узлов оборудования. Замена и подгонка быстроизнашивающихся деталей обслуживаемого оборудования. Оказание помощи рабочему высшего разряда, включая руководство аппаратчиками производства муки низших разрядов. Обеспечение нормального санитарного состояния зоны обслуживания.
Аппаратчик производства муки размольного отделения и отделения формирования муки (4-й разряд).
Ведение технологических процессов просеивания и обогащения продуктов измельчения зерна и формирования муки под руководством аппаратчика производства муки высшего разряда. Обслуживание, наблюдение и контроль за работой шлюзовых питателей, пневматических циклонов, вентиляторов, магнитных аппаратов аэроднищ, выпускных воронок и другого средней сложности оборудования, контрольно-измерительных приборов и средств сигнализации. Настройка и регулировка подачи продуктов размола на обслуживаемые машины и расхода воздуха. Выявление дефектов, участие в ремонте обслуживаемого оборудования. Контроль за равномерным распределением продуктов размола по ярусам и каналам. Обеспечение качества продуктов размола в соответствии с требованиями ГОСТов. Ремонт, натяжка и замена сит. Определение органолептически состава круподунстовых продуктов. Пуск и остановка оборудования. Уборка производственных помещений и оборудования. Подготовка помещения и оборудования к газации.
Аппаратчик производства муки размольного отделения и отделения формирования муки (3-й разряд).
Ведение отдельных операций технологического процесса измельчения зерна и формирования муки под руководством аппаратчика производства муки более высокой квалификации. Обслуживание, наблюдение и контроль за работой пневмоприемииков, шнеков, самотеков, силосов и другого простого оборудования. Участие в наладке и ремонте обслуживаемого оборудования. Уборка производственных помещений, оборудования и воздуховодов размольного отделения. Участие в подготовке помещений к газации.
Аппаратчик производства муки на затаривании муки в мешки (4-й разряд).
Ведение процесса затаривания муки в мешки вместимостью 50 кг и зашивки мешков с мукой. Обслуживание, наблюдение и контроль за работой высокопроизводительных карусельных выбойных установок, мешкозашивочных машин, транспортеров. Контроль и обеспечение стандартной массы мешка. Подготовка маркировок, ниток и мешков к зашивке. Определение категории тары, обеспечение качественной зашивки мешка. Регулировка режима работы карусельной установки, подачи готовой продукции и подачи воздуха. Получение и подноска тары к месту работы. Выявление дефектов и участие в ремонте обслуживаемого оборудования. Уборка рабочего места. Учет выработки по показателям счетчика и запись в журнале.
Рациональные приемы труда рабочих, обслуживающих высокопроизводительную весовыбойную карусельную установку:
на участке затаривания муки - левой рукой взять мешок, двумя руками расправить его и надеть на патрубок карусели, нажать ногой кнопку пуска, вести наблюдение за наполнением мешка мукой, движением мешка по карусели, работой карусели, подачей воздуха;
на участке зашивки мешков - правой рукой взять этикетку, откинуть верхнюю часть мешка, наложить этикетку, зашить мешок на машине, регулируя ее положение, следить за движением и зашивкой мешков, работой швейной машины, заправкой ниток.
Среднее время выбоя и зашивки мешков 4 - 5 с.
Аппаратчик производства муки на линии фасовки муки в пакеты (5-й разряд).
Ведение технологического процесса фасовки муки на автоматической линии. Наладка и регулировка машины групповой упаковки, обеспечение бесперебойной, точной и синхронной работы всех взаимодействующих узлов и механизмов машины групповой упаковки с соблюдением требований и параметров технологической инструкции. Подготовка рулона бумаги для заправки его в машину, заправка клея в герметичный бак, выпуск воздуха из бака и освобождение его от клея, управление и наблюдение за работой машины, регулировка подачи клея на бумагу, промывка ванночки с краской ацетоном и спиртом. Оказание помощи наладчику высшего разряда. Предупреждение, выявление и устранение технических неисправностей (дефектов) в работе машины групповой упаковки. Замена и подгонка быстроизнашивающихся деталей и прокладок. Монтаж, балансировка, опробование машины групповой упаковки. Регулирование узлов и механизмов машины групповой упаковки в процессе работы. Участие в выполнении различных видов ремонта, испытании и сдаче в эксплуатацию под рабочей нагрузкой. Составление заявок на необходимый запас сменяемых деталей, чистка и смазка машины групповой упаковки. Оказание помощи наладчику машин и оборудования при обслуживании автоматической линии фасовки муки.
Аппаратчик производства муки, занятый витаминизацией муки (5-й разряд).
Расчет необходимого количества витаминов. Подготовка и закладка витаминной смеси в дозаторы. Ведение процесса витаминизации муки. Наблюдение за техническим состоянием дозаторов и установки витаминизации. Ведение журнала учета витаминов и контроля работы оборудования. Участие в ремонте оборудования.
Аппаратчик производства муки, занятый на гранулировании отрубей (4-й разряд).
Ведение технологического процесса приемки, хранения и гранулирования отрубей, обслуживание, наблюдение и обеспечение нормальной технической эксплуатации оборудования цеха отходов, его наладка и участие в ремонте. Установление режима гранулирования, обеспечение качества отрубей в соответствии с требованиями ГОСТов. Уборка производственных помещений и оборудования.
Наладчик оборудования линии фасовки муки в пакеты (6-й разряд).
Наладка и регулирование автоматической линии по расфасовке муки в пакеты, обеспечение бесперебойной, точной и синхронной работы всех взаимодействующих узлов и механизмов автоматической линии с соблюдением требований и параметров технологической инструкции. Обслуживание установки мелкой расфасовки, изготавливающей и наполняющей мукой пакеты вместимостью 2 кг (паспортная мощность линии - 70 пакетов в минуту), осуществление заправки рулона бумаги шириной 435 мм, приклеивание нового листа бумаги к оставшемуся, заправка машины клеем и краской, регулирование подачи их, замена штампа, контроль и регулировка массы пакета, контрольное взвешивание пакетов, очистка машины от клея. Осмотр (проверка) состояния, правильности и синхронности взаимодействия всех узлов оборудования автоматической линии. Предупреждение, выявление и устранение технических неисправностей (дефектов) в работе оборудования автоматической линии по расфасовке муки в пакеты. Замена и подгонка быстроизнашивающихся деталей и прокладок. Монтаж, балансировка и опробование оборудования автоматической линии. Регулирование узлов и механизмов в процессе работы. Участие в выполнении различных видов ремонта, испытании и сдаче в эксплуатацию под рабочей нагрузкой. Составление заявок на необходимый запас сменяемых деталей, чистка и смазка оборудования автоматической линии по расфасовке муки в пакеты.
Наладчик оборудования линии фасовки манной крупы в пакеты (5-й разряд).
Наладка и регулирование автомата для расфасовки манной крупы в мелкую тару типа АРЖ, обеспечение бесперебойной работы с соблюдением требований и параметров технологической инструкции. Обслуживание автомата, изготавливающего и наполняющего манной крупой пакеты вместимостью 1 кг, регулировка режима работы, подачи готовой продукции и подачи воздуха. Осуществление заправки рулона пленки, регулировка и обеспечение стандартной массы пакета, контрольное взвешивание. Проверка состояния, предупреждение, выявление и устранение технических неисправностей в работе автомата. Замена и подгонка быстроизнашивающихся деталей и прокладок. Монтаж, балансировка и опробование автомата, регулирование узлов и механизмов в процессе работы. Участие в выполнении различных видов ремонта, испытании и сдаче в эксплуатацию под рабочей нагрузкой. Составление заявок на необходимый запас сменяемых деталей. Чистка и смазка узлов и механизмов.
Оператор пульта управления (5-й разряд).
Ведение технологического процесса производства муки, формирования муки по сортам с помощью пульта управления. Контроль за работой всех типов машин и оборудования, маршрутами перемещения зерна и потоков муки, формирование сортов муки в автоматическом режиме по перфокарте или ручном режиме управления. Наблюдение за наличием готовой продукции (муки) в емкостях над карусельными весовыбойными установками, расфасовочном автомате и на отпуске. Отпуск муки по сортам на автомуковозы. Обеспечение посредством контрольно-измерительных приборов выполнения технологического режима, бесперебойной работы дозирующих, наполняющих, формирующих и других механизмов. Контроль за соблюдением норм расхода зерна, воды и воздуха, за давлением, силой тока и напряжением. Своевременное выявление и устранение причин, вызывающих ухудшение качества продукции, снижение производительности линий, неполадок в работе механизмов. Подготовка оборудования к сдаче в ремонт и прием его из ремонта. Ведение учета зерна и готовой продукции.
Наладчик оборудования, занятый ремонтом оборудования (6-й разряд).
Наладка и регулирование автоматических линий или отдельных высокопроизводительных автоматов повышенной и особой сложности: моечных машин, ротационных и кольцевых воздуходувных машин, вальцовых станков, автоматических весов, деташеров бичевого типа, воздушных кондиционеров и другого особо сложного оборудования, обеспечение бесперебойной, точной и синхронной работы всех взаимодействующих узлов и механизмов с соблюдением требований и параметров технологической инструкции. Осмотр, проверка состояния, правильности и синхронности взаимодействия всех узлов оборудования. Предупреждение, выявление и устранение технических неисправностей (дефектов) в работе оборудования. Замена и подгонка быстроизнашивающихся деталей и прокладок. Монтаж и балансировка. Опробование оборудования. Регулирование узлов и механизмов в процессе работы. Участие в выполнении различных видов ремонта оборудования, испытании и сдаче его в эксплуатацию под рабочей нагрузкой. Составление заявок на необходимый запас сменяемых деталей, чистка и смазка оборудования. Инструктаж рабочих, занятых эксплуатацией оборудования.
Наладчик оборудования, занятый ремонтом оборудования (5-й разряд).
Наладка и регулирование механизированных линий и автоматов, вертикальных обоечных машин, зерноочистительных сепараторов, энтолейторов для стерилизации зерна, муки и размола крупок и дунстов и другого сложного оборудования. Обеспечение бесперебойной работы всех взаимодействующих узлов и механизмов с соблюдением требований и параметров технологической инструкции. Осмотр, проверка состояния, правильности и синхронности взаимодействия всех узлов оборудования. Предупреждение, выявление и устранение технических неисправностей (дефектов) в работе оборудования. Регулирование узлов и механизмов в процессе работы. Участие в выполнении различных видов ремонта оборудования, испытании и сдаче его в эксплуатацию под рабочей нагрузкой. Составление заявок на необходимый запас сменяемых деталей, чистка и смазка оборудования. Инструктаж рабочих, занятых эксплуатацией оборудования.

3.2.2. Крупяное производство

Рушаль:
5-й разряд - ведение всего технологического процесса по шелушению, дроблению, шлифовке зерна;
4-й разряд - ведение комплекса работ по шелушению и вейке;
3-й разряд - шелушение зерна.
Организационно-технические условия выполнения работы. Рабочее место рушаля расположено в рушальном отделении крупяных цехов (участков). Обслуживаемое оборудование - радиально-бичевые машины, вальцедековые станки, щеточные машины, шелушители, шлифовальные машины, плющильные станки и другое оборудование.
Состав работы. Ведение всего технологического процесса по шелушению зерна, дроблению, шлифовке, плющению и полировке крупы в крупяных цехах (на участках). Самостоятельная настройка работы шелушильного, шлифовального и полировального оборудования по заданным режимам. Обеспечение нормальной технической эксплуатации оборудования, требуемого технологического эффекта по выходам и качеству готовой крупы. Контроль с помощью КИП, лабораторных анализов и визуально за работой питательного устройства, качеством поступающего зерна, его влажностью, наличием растительного и минерального сора. Регулирование работы шлифовального и полировального оборудования с помощью вариантов скорости подачи воздуха, уменьшение и увеличение расстояния бичей от рифленой поверхности деки. Участие в ремонте оборудования (перековка рабочих валков вальцедековых станков, барабанов и дисков голлендров, поставов, барабанов обоек и других машин с абразивными рабочими поверхностями, опробование их на холостом ходу и в работе), наблюдение за состоянием приводных ремней, организация их своевременного ремонта. Уборка рабочего места.
Обойщик зерна:
5-й разряд - ведение технологического процесса подготовки зерна к шелушению;
3-й разряд - под руководством обойщика более высокой квалификации ведение процесса зерноочистки.
Организационно-технические условия выполнения работы. Рабочее место обойщика расположено в зерноочистительном отделении крупяных цехов (участков). Обойщик обслуживает обоечные машины, сепараторы, камнеотборники, триеры и другое оборудование, расположенное в зерноочистительном отделении.
Состав работы. Ведение технологического процесса подготовки зерна к шелушению, очистка зерновой массы от примесей, очистка поверхности зерна "сухим" способом и его сортирование. Наладка и регулирование режимов очистки и сортирования зерна. Проверка и регулирование рабочих органов зерноочистительных машин, проверка наличия зерна в надсепараторных закромах. Установка и набор сит в сепараторах. Регулирование работы аспирационного оборудования, пневматического и механического транспорта. Контроль на основе органолептического анализа и данных лаборатории качества очистки зерна, эффективности работы машин на отдельных этапах подготовки его к обрушиванию. Зачистка закромов и бункеров с зерном. Учет количества принимаемого зерна из элеваторов. Участие в ремонте оборудования. Уборка рабочего места.
Рассевной: 4-й разряд - самостоятельное ведение процесса просеивания;
2-й разряд - ведение процесса просеивания под руководством рассевного более высокого разряда.
Организационно-технические условия выполнения работы. Рабочее место рассевного расположено на рассевном этаже рушального отделения крупяных цехов (участков). Кроме рассевов рассевной обслуживает остальное оборудование, расположенное на его этаже.
Состав работы. Ведение процесса просеивания продуктов обрушивания на рассевах и других просеивающих машинах. Наблюдение и контроль за работой просеивающих машин путем определения битых зерен и мучели в продуктах, получаемых после просеивания, а также аспирационных и пневматических сетей, натяжка сит, чистка рассевов. Пуск и остановка обслуживаемого оборудования. Бесперебойная и равномерная подача продукта на рассева. Выявление дефектов в работе просеивающих машин, аспирационных и пневматических сетей и другого обслуживаемого оборудования и их устранение. Участие в ремонте оборудования. Уборка рабочего места.
Крупосортировщик: 3-й разряд - самостоятельное ведение процесса сортирования.
Организационно-технические условия выполнения работы. Рабочее место крупосортировщика расположено в рушальном отделении крупяных цехов (участков). Обслуживаемое оборудование - крупосортировки и другое оборудование, расположенное в рабочей зоне.
Состав работы. Ведение процесса сортирования промежуточных продуктов и крупы на сортировочных машинах. Обслуживание сортировочных машин. Организация подачи на машины установленного количества продукции и обеспечение заданного качества их сортировки. Регулирование распределения продукта по отдельным сортировкам. Участие в ремонте оборудования. Уборка рабочего места.
Пропарщик зерна: 3-й разряд - самостоятельное ведение процесса гидротермической обработки зерна.
Организационно-технические условия выполнения работы. Рабочее место пропарщика зерна расположено в зерноочистительном отделении крупяных цехов (участков). Обслуживаемое оборудование - пропариватели и другое оборудование.
Состав работы. Ведение процесса гидротермической обработки зерна, крупы, других продуктов и полуфабрикатов в пропаривателях, паровых сушилках. Регулирование по показаниям контрольно-измерительных приборов и визуально температуры тепловой обработки, давления подаваемого пара, продолжительности пребывания продуктов в пропаривателях, сушилках, работы транспортирующих устройств. Перемешивание продуктов в процессе пропаривания. Определение с помощью специальных приборов окончания процесса пропаривания. Контроль за равномерным поступлением продуктов и пара. Уборка рабочего места.
Сушильщик (4-й разряд). Организационно-технические условия выполнения работы. Рабочее место сушильщика расположено в зерноочистительном отделении крупозаводов (цехов), на которых проводится сушка крупы. Обслуживаемое оборудование - камерные сушилки.
Разместить в сети:

Наиболее читаемые

Распоряжение Мособлкомцен от 15.09.2015 N 115-Р
Об установлении тарифов в сфере теплоснабжения