Приказ Минтруда России от 24.07.2015 N 513н "Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по инструментальному обеспечению механосборочного производства""В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю: Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Специалист по инструментальному обеспечению механосборочного производства". Министр М.А.ТОПИЛИН Утвержден приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 24 июля 2015 г. N 513н ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТСПЕЦИАЛИСТ ПО ИНСТРУМЕНТАЛЬНОМУ ОБЕСПЕЧЕНИЮ МЕХАНОСБОРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВАI. Общие сведения Инструментальное обеспечение производства изделий машиностроения |
| 40.100 | (наименование вида профессиональной деятельности) |
| Код | Основная цель вида профессиональной деятельности: Обеспечение производства инструментом для заданного объема выпуска продукции с установленными технико-экономическими показателями | Группа занятий: 2144 | Инженеры-механики | - | - | (код ОКЗ <1>) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) | Отнесение к видам экономической деятельности: 25 | Производство готовых металлических изделий, кроме машин и оборудования | 27.1 | Производство электродвигателей, генераторов, трансформаторов и распределительных устройств, а также контрольно-измерительной аппаратуры | 27.5 | Производство бытовых приборов | 28 | Производство машин и оборудования, не включенных в другие группировки | 29 | Производство автотранспортных средств, прицепов и полуприцепов | 30 | Производство прочих транспортных средств и оборудования | (код ОКВЭД <2>) | (наименование вида экономической деятельности) | II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности) Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации | A | Инструментальное обеспечение механосборочного участка | 5 | Определение потребности производственного участка в инструментах и инструментальных приспособлениях | A/01.5 | 5 | Технический надзор за эксплуатацией инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах | A/02.5 | Подготовка данных для разработки заявок на проектирование, изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений | A/03.5 | Организация инструментообслуживания рабочих мест | A/04.5 | B | Инструментальное обеспечение механосборочного цеха | 6 | Организация работ по определению потребности цеха в инструментах и инструментальных приспособлений | B/01.6 | 6 | Технический надзор за эксплуатацией инструментов и инструментальных приспособлений в цеху | B/02.6 | Подготовка заявок на проектирование, изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений | B/03.6 | Организация инструментооборота в цеху | B/04.6 | Организация участков заточки и ремонта инструментов и инструментальных приспособлений | B/05.6 | C | Инструментальное обеспечение механосборочного цеха | 7 | Разработка нормативно-технической документации по определению потребностей подразделений организации в инструментах и инструментальных приспособлениях | C/01.7 | 7 | Организация технического надзора за правильностью эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений | C/02.7 | Организация и размещение заказов на изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений, а также контроль выполнения заказов | C/03.7 | Разработка нормативно-технической документации по организации инструментооборота в организации | C/04.7 | Организация отделений (цехов) восстановления эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений | C/05.7 | III. Характеристика обобщенных трудовых функций 3.1. Обобщенная трудовая функция Наименование | Инструментальное обеспечение механосборочного участка | Код | A | Уровень квалификации | 5 | Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | Возможные наименования должностей, профессий | Инженер по инструментообеспечению Инженер по инструментообеспечению III категории Инженер-технолог Инженер-технолог III категории | Требования к образованию и обучению | Высшее образование - бакалавриат | Требования к опыту практической работы | - | Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке <3> | Прохождение работником противопожарного инструктажа | Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте | Другие характеристики | - | Дополнительные характеристики Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности | ОКЗ | 2144 | Инженеры-механики | ЕКС <4> | - | Инженер-технолог (технолог) | ОКПДТР <5> | 22509 | Инженер-механик | 22854 | Инженер-технолог | ОКСО <6> | 151003 | Инструментальные системы машиностроительных производств | 3.1.1. Трудовая функция Наименование | Определение потребности производственного участка в инструментах и инструментальных приспособлениях | Код | A/01.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 | Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | Трудовые действия | Определение оптимальных режимов эксплуатации режущих инструментов | Назначение критерия затупления режущих инструментов | Установление периода стойкости режущих инструментов | Определение ресурсов слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | Подготовка технических данных для установления норм расхода режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и приспособлений | Расчет потребности производственного участка в инструментах и инструментальных приспособлений | Расчет запасов инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах | Необходимые умения | Определять номенклатуру инструментов и инструментальных приспособлений, необходимую для изготовления заданного объема выпуска продукции | Устанавливать параметры оптимизации режимов резания для инструментов, используемых на производственном участке | Производить оптимизацию параметров режима резания для производственных условий участка | Определять критерии затупления режущих инструментов | Устанавливать период стойкости режущих инструментов | Устанавливать ресурс слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | Устанавливать нормы расхода инструментов и приспособлений | Рассчитывать размер запасов инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах | Рассчитывать потребное количество инструментов и инструментальных приспособлений | Необходимые знания | Технологические процессы, реализуемые на участке, используемые технологические методы и технологическое оборудование, установленное на участке | Номенклатура и конструкции инструментов и приспособлений, используемых в технологических процессах, реализуемых на производственном участке | Нормативные локальные акты по режущим инструментам и приспособлениям | Особенности эксплуатации инструментов и приспособлений, используемых на производственном участке | Основные критерии оценки качества инструментов и приспособлений | Последовательность определения оптимальных условий эксплуатации режущих инструментов и приспособлений | Критерии затупления и области их применения | Последовательность действий при определении периода стойкости режущих инструментов | Методы определения норм расхода режущих инструментов и последовательность действий при определении норм | Нормы запасов инструментов и приспособлений на рабочих местах | Последовательность расчета потребного количества инструментов и приспособлений | Другие характеристики | Объектом трудовых действий является производственный участок механосборочного цеха | Трудовые действия выполняются самостоятельно или под руководством более квалифицированного специалиста | 3.1.2. Трудовая функция Наименование | Технический надзор за эксплуатацией инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах | Код | A/02.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 | Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | Трудовые действия | Контроль правильности назначения режимов эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах | Установление причин поломок инструментов и инструментальных приспособлений, их чрезмерного износа и выхода из строя | Принятие мер по устранению поломок и чрезмерного износа инструментов и инструментальных приспособлений | Проведение контроля качества поступивших инструментов и инструментальных приспособлений (приобретенных или изготовленных в организации) | Внедрение установленных норм расхода инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах | Оказание технической помощи работникам участка при неполадках, возникающих во время использования инструментов и инструментальных приспособлений | Проведение инструктажа работающих по вопросам эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений | Необходимые умения | Назначать режим эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений | Анализировать поломки и чрезмерный износ инструментов и инструментальных приспособлений с целью выявления причин | Принимать меры по устранению причин поломок и чрезмерного износа инструмента и инструментальных приспособлений | Выявлять недостатки инструментов и инструментальных приспособлений | Оказывать техническую помощь работникам участка при неполадках, возникающих во время использования инструментов и инструментальных приспособлений | Проводить инструктаж работающих по вопросам эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений | Производить входной контроль инструментов и инструментальных приспособлений | Необходимые знания | Задачи и функции технического надзора за эксплуатацией инструментов и инструментальных приспособлений на производственном участке | Режимы эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений | Принципы назначения режимов эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений | Причины поломок инструментов и инструментальных приспособлений | Причины изнашивания инструментов и деталей приспособлений | Способы и пути снижения износа инструментов и инструментальных приспособлений и уменьшения количества их поломок | Конструкции инструментов и инструментальных приспособлений, применяемых на производственном участке | Технологические процессы, реализуемые на участке, используемые технологические методы и технологическое оборудование, установленное на участке | Нормы износа и расхода инструментов и приспособлений | Нормативные локальные акты по эксплуатации инструментов и приспособлений | Приборы для входного контроля | Методы входного контроля инструментов и приспособлений | Другие характеристики | - | 3.1.3. Трудовая функция Наименование | Подготовка данных для разработки заявок на проектирование, изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений | Код | A/03.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 | Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | Трудовые действия | Подготовка номенклатуры инструментов для изготовления или для приобретения инструментов и инструментальных приспособлений по заданию руководства | Информационный поиск и первичный анализ информации | Подбор требуемых инструментов и инструментальных приспособлений на рынке | Проведение сравнительных исследований эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений различных производителей и изготовленных в организации | Разработка технических заданий на проектирование, изготовление или приобретение инструментов и инструментальных приспособлений | Необходимые умения | Подготавливать номенклатуры инструментов и инструментальных приспособлений для изготовления или приобретения | Выполнять поиск необходимой информации, включая поиск в информационно-телекоммуникационной сети "Интернет" | Анализировать информацию об инструментах и инструментальных приспособлениях, доступных для приобретения и (или) изготовления | Подготавливать технические задания на конструирование, изготовление или приобретение инструментов и инструментальных приспособлений | Производить сравнительные исследования эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений различных производителей и изготовленных в организации | Необходимые знания | Технологические процессы, реализуемые на участке, используемые технологические методы и технологическое оборудование, установленное на участке | Номенклатура и конструкции инструментов и приспособлений, используемых в технологических процессах, реализуемых на производственном участке | Нормативные локальные акты по режущим инструментам и инструментальной оснастке | Современные поисковые системы | Конструкции и основные параметры инструментов и приспособлений, используемые на производственном участке | Процедуры подготовки технических заданий на проектирование, изготовление и приобретение инструментов и приспособлений | Методы и способы проведения сравнительных исследований эксплуатационных свойств инструментов и приспособлений | Приборы для проведения требуемых исследований эксплуатационных свойств | Другие характеристики | - | 3.1.4. Трудовая функция Наименование | Организация инструментообслуживания рабочих мест | Код | A/04.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 | Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | Трудовые действия | Разработка состава инструментального оснащения рабочих мест | Разработка номенклатуры и плана размещения инструмента и инструментальных приспособлений на рабочих местах | Разработка процедур сдачи-выдачи инструмента и инструментальных приспособлений из инструментально-раздаточных кладовых | Анализ расхода инструментов и инструментальных приспособлений | Подготовка пунктов комплектования, сборки-разборки и настройки инструментов и инструментальных приспособлений | Учет наличия, поступления и расходования режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | Подготовка технической информации для цеховых и заводских систем учета инструментов и инструментальных приспособлений | Необходимые умения | Разрабатывать состав инструментального оснащения рабочих мест | Разрабатывать планы размещения инструмента и инструментальных приспособлений на рабочих местах | Организовывать инструментооборот на производственном участке | Подготавливать пункты комплектования, сборки-разборки и настройки инструментов и инструментальных приспособлений | Вести учет наличия, поступления и расходования режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и приспособлений | Составлять заявки на новый режущий инструмент и оснастку | Устанавливать причины перерасхода инструментов и приспособлений и принимать меры по его устранению | Анализировать расход режущего инструмента и приспособлений | Организовывать пункты комплектования, сборки-разборки и настройки инструментов и инструментальных приспособлений | Необходимые знания | Номенклатура инструментов и приспособлений на рабочих местах | Принципы и организация инструментального оснащения рабочих мест на производственном участке | Типовые планы размещения инструментов и приспособлений на рабочих местах | Процедуры выдачи и приема инструментов и приспособлений в организации | Структура и состав оборудования типовых пунктов комплектования, сборки-разборки и настройки инструментов и инструментальных приспособлений | Приборы и оборудование для комплектования, сборки-разборки и настройки инструментов и инструментальных приспособлений | Способы организации инструментооборота на производственном участке | Современные устройства для учета, хранения и выдачи инструментов и приспособлений на производственном участке | Системы учета наличия, поступления и расходования режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и приспособлений | Возможные причины перерасхода инструментов и приспособлений | Способы учета инструментов и приспособлений при хранении и эксплуатации | Другие характеристики | - | 3.2. Обобщенная трудовая функция Наименование | Инструментальное обеспечение механосборочного цеха | Код | B | Уровень квалификации | 6 | Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | Возможные наименования должностей, профессий | Инженер по инструментообеспечению II категории | Требования к образованию и обучению | Высшее образование - специалитет, магистратура | Требования к опыту практической работы | Опыт работы в должности инженера-технолога, или инженера-технолога III категории, или инженера по инструментообеспечению, или инженера по инструментообеспечению III категории не менее трех лет | Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке | Прохождение работником противопожарного инструктажа | Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте | Другие характеристики | - | Дополнительные характеристики Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности | ОКЗ | 2144 | Инженеры-механики | ЕКС | - | Инженер-технолог (технолог) | ОКПДТР | 22509 | Инженер-механик | 22854 | Инженер-технолог | ОКСО | 151003 | Инструментальные системы машиностроительных производств | 3.2.1. Трудовая функция Наименование | Организация работ по определению потребности цеха в инструментах и инструментальных приспособлений | Код | B/01.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 | Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | Трудовые действия | Организация работ по определению оптимальных режимов эксплуатации режущих инструментов, их стойкости и критериев затупления | Организация работ по определению ресурсов слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | Анализ результатов экспериментов по определению оптимальных режимов эксплуатации режущих инструментов и назначению периода стойкости инструментов | Разработка нормативов режимов эксплуатации инструментов и приспособлений | Установление норм расхода режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и приспособлений | Утверждение размеров запасов инструментов и приспособлений на рабочих местах | Определение запасов инструментов и приспособлений в инструментальных кладовых и цеховых складах | Необходимые умения | Определять номенклатуру инструментов и приспособлений, используемых в цеху | Выполнять оптимизацию режимов резания для производственных условий цеха | Подготавливать технические данные для разработки нормативов режимов эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений | Экспериментально устанавливать период стойкости режущих инструментов | Определять критерии затупления режущих инструментов | Определять ресурс слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | Устанавливать нормы расхода инструментов и инструментальных приспособлений по типам инструментов | Сравнивать качество инструментов различных производителей, выбирать наиболее качественный инструмент | Рассчитывать и назначать размер запасов инструментов и инструментальных приспособлений в инструментально-раздаточных кладовых | Рассчитывать потребное количество инструментов и приспособлений | Распределять используемые в цеху инструменты по группам в соответствии со стандартами организации и другими нормативными локальными актами | Необходимые знания | Технологические процессы, реализуемые в цеху, используемые технологические методы и технологическое оборудование, установленное в цеху | Номенклатура и конструкции инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в технологическом процессе, реализуемом в цеху | Нормативные локальные акты по режущим инструментам и инструментальной оснастке | Особенности эксплуатации режущих инструментов и приспособлений, используемых в цеху | Основные критерии оценки качества инструментов и приспособлений | Последовательность определения оптимальных условий эксплуатации режущих инструментов и инструментальных приспособлений | Критерии затупления и области их применения для различных типов инструментов | Последовательность действий при определении периода стойкости режущих инструментов | Методы определения норм расхода режущих инструментов и последовательность действий при определении норм | Нормы запасов инструментов и приспособлений в инструментально-раздаточных кладовых | Последовательность расчета потребного количества инструментов и приспособлений | Другие характеристики | - | 3.2.2. Трудовая функция Наименование | Технический надзор за эксплуатацией инструментов и инструментальных приспособлений в цеху | Код | B/02.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 | Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | Трудовые действия | Организация работ по проверкам режимов эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений в цеху | Организация работ по установлению причин поломок инструментов и приспособлений, их чрезмерного износа и выхода из строя | Подготовка нормативных локальных актов по устранению поломок и чрезмерного износа инструментов и инструментальных приспособлений | Анализ качества инструментов и инструментальных приспособлений | Корректировка установленных периодов стойкости режущих инструментов, норм износа и расхода инструментов и приспособлений | Оказание технической помощи специалистам 5-го уровня квалификации при неполадках, возникающих во время использования инструментов и инструментальных приспособлений | Необходимые умения | Производить проверки правильности назначения режимов эксплуатации инструментов и приспособлений на рабочих местах в цеху | Устанавливать причины поломок инструментов и инструментальных приспособлений, их чрезмерного износа и выхода из строя | Подготавливать нормативные локальные акты по устранению поломок и чрезмерного износа инструментов и инструментальных приспособлений | Устранять причины поломок и чрезмерного износа инструмента и инструментальных приспособлений | Устанавливать эксплуатационные характеристики инструментов и инструментальных приспособлений | Определять периоды стойкости режущих инструментов, нормы износа и расхода инструментов и инструментальных приспособлений | Устранять проблемы и неполадки, возникающие во время эксплуатации инструментов и приспособлений в цеху | Определять качество переточки режущих инструментов, ремонта и восстановления слесарных, сборочных, монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | Необходимые знания | Технологические процессы, реализуемые в цеху, используемые технологические методы и технологическое оборудование, установленное в цеху | Задачи и функции технического надзора за эксплуатацией инструментов и инструментальных приспособлений в механосборочном цеху | Номенклатура и конструкции инструментов и инструментальных приспособлений, применяемых в цеху | Принципы, методы и процедуры назначения режимов эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений | Причины поломок и чрезмерного изнашивания инструментов и инструментальных приспособлений | Способы и пути снижения износа инструментов и инструментальных приспособлений и уменьшения количества их поломок | Нормы износа и расхода инструментов и инструментальных приспособлений | Нормативные локальные акты по эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений | Процедуры подготовки и утверждения нормативных локальных актов по эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений | Типовые технологические процессы переточки режущих инструментов, ремонта и восстановления слесарных, сборочных, монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | Оборудование для переточки, ремонта и восстановления инструментов и инструментальных приспособлений, контроль их переточки, ремонта и восстановления | Другие характеристики | - | 3.2.3. Трудовая функция Наименование | Подготовка заявок на проектирование, изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений | Код | B/03.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 | Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | Трудовые действия | Подготовка заявок на проектирование, изготовление или приобретение инструментов и инструментальных приспособлений по данным, полученным от специалистов 5-го уровня квалификации | Организация сравнительных исследований эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений различных производителей и изготовленных в организации | Технико-экономический анализ результатов сравнительных исследований инструментов и инструментальных приспособлений различных производителей | Исследование экономической целесообразности приобретения инструментов и инструментальных приспособлений | Необходимые умения | Подготавливать заявки на проектирование, изготовление или приобретение инструментов и инструментальных приспособлений | Анализировать информацию об инструментах и инструментальных приспособлениях, доступных для покупки и (или) изготовления | Организовывать и руководить сравнительными исследованиями эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений | Выполнять технико-экономический анализ результатов сравнительных исследований инструментов и инструментальных приспособлений различных производителей | Исследовать экономическую целесообразность приобретения инструментов и приспособлений | Необходимые знания | Технологические процессы, реализуемые на участке, используемые технологические методы и технологическое оборудование, установленное на участке | Номенклатура и конструкции инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в технологических процессах, реализуемых на производственном участке | Нормативные локальные акты по режущим инструментам и инструментальным приспособлениям | Конструкции и особенности современных режущих инструментов и инструментальных приспособлений | Конструкции и основные параметры инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в цеху | Процедуры подготовки заявок на проектирование, изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений | Методы, способы и последовательность выполнения исследований эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений | Методы технико-экономического анализа инструментов и инструментальных приспособлений | Приборы для проведения исследований эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений | Другие характеристики | - | 3.2.4. Трудовая функция Наименование | Организация инструментооборота в цеху | Код | B/04.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 | Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | Трудовые действия | Организация инструментально-раздаточных кладовых (ИРК) | Организация взаимодействия ИРК с центральным инструментальным складом и подразделениями ремонта инструментов и инструментальных приспособлений | Разработка номенклатуры инструментов и инструментальных приспособлений, хранящихся в ИРК | Разработка плана размещения инструментов и инструментальных приспособлений в ИРК | Анализ движения инструментов и инструментальных приспособлений в цеху | Подготовка технической информации для заводских систем учета инструментов и инструментальных приспособлений | Необходимые умения | Организовывать ИРК | Организовывать взаимодействия ИРК с центральным инструментальным складом и подразделениями ремонта инструментов и инструментальных приспособлений | Организовывать выдачу новых инструментов и приспособлений из ИРК и прием изношенных (инструментооборот) | Разрабатывать номенклатуру инструментов и инструментальных приспособлений, хранящихся в ИРК | Разрабатывать план размещения инструментов и инструментальных приспособлений в ИРК | Анализировать движение инструментов и инструментальных приспособлений в цеху | Вести учет наличия, поступления и расходования режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | Устанавливать причины перерасхода инструментов и инструментальных приспособлений и принимать меры по его устранению | Подготавливать техническую информацию для заводских систем учета инструментов и инструментальных приспособлений | Необходимые знания | Задачи и функции инструментального хозяйства цеха | Состав системы инструментообеспечения механосборочного цеха | Структура и организация инструментального хозяйства цеха в современных организациях | Номенклатура инструментов и инструментальных приспособлений в цеху | Типовые планы размещения инструментов и инструментальных приспособлений в ИРК | Процедуры выдачи и приема инструментов и инструментальных приспособлений в организации | Способы организации инструментооборота в цеху | Процедуры анализа движения инструмента и инструментальных приспособлений в цеху | Структура, состав оборудования и его размещения в инструментально-раздаточных кладовых, а также принципы организации работы ИРК | Современные устройства для хранения, выдачи и учета инструментов и инструментальных приспособлений в цеху | Способы учета инструментов и инструментальных приспособлений при хранении и эксплуатации | Системы учета наличия, поступления и расходования режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | Структура, состав оборудования и его размещение в ИРК | Возможные причины перерасхода инструментов и инструментальных приспособлений | Другие характеристики | - | 3.2.5. Трудовая функция Наименование | Организация участков заточки и ремонта инструментов и инструментальных приспособлений | Код | B/05.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 | Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | Трудовые действия | Составление заявок на заточное и ремонтное оборудование и приспособления, средства контроля | Разработка технологических процессов переточки и ремонта инструментов и инструментальных приспособлений | Подготовка технологической документации на переточку и ремонт инструментов и инструментальных приспособлений | Определение номенклатуры и количества инструментов и расходных материалов, необходимых для ремонта и переточки | Составление заявок на инструменты и расходные материалы, необходимые для ремонта и переточки инструментов и инструментальных приспособлений | Определение норм стачивания при переточках и ресурса узлов и деталей сборных инструментов и инструментальных приспособлений | Подготовка технической информации для разработки управляющих программ для заточных станков с числовым программным управлением | Разработка, отладка и корректировка управляющих программ для заточных станков с числовым программным управлением | Разработка плана заточного и ремонтного участка (участка восстановления режущих свойств инструментов) | Необходимые умения | Находить и анализировать информацию по современным заточным станкам, приспособлениям к ним и средствам контроля инструментов после переточки | Подготавливать заявки на заточное и ремонтное оборудование и инструментальные приспособления | Разрабатывать технологические процессы переточки и ремонта инструментов и инструментальных приспособлений | Подготавливать технологическую документацию на переточку и ремонт инструментов и инструментальных приспособлений | Определять номенклатуру и количество инструментов и расходных материалов, необходимых для переточки и ремонта инструментов и инструментальных приспособлений | Составлять заявки на инструменты и расходные материалы, необходимые для переточки и ремонта инструментов и инструментальных приспособлений | Определять нормы стачивания при переточках | Подготавливать техническую информацию для разработки управляющих программ для заточных станков с числовым программным управлением | Разрабатывать, отлаживать и корректировать управляющие программы для заточных станков с числовым программным управлением | Разрабатывать планы производственных участков | Необходимые знания | Типы, технические характеристики и возможности современных заточных станков и ремонтного оборудования | Формы заявок на заточное и ремонтное оборудование и инструментальные приспособления и процедура их оформления | Типовые технологические процессы переточки и ремонта инструментов, их особенности, характеристики и возможности | Формы технологических карт и другой технологической документации на переточку и ремонт инструментов и приспособлений | Виды и расход инструментов и материалов, необходимых для переточки и ремонта инструментов | Формы заявок на инструменты и расходные материалы, необходимые для переточки и ремонта инструментов, и процедура их составления и подачи | Нормы стачивания при переточках, порядок их определения (расчета) | Компьютерные программы для разработки, отладки и корректировки управляющих программ для заточных станков с числовым программным управлением | Принципы и процедура подготовки управляющих программ для заточных станков с числовым программным управлением | Планировка заточных и ремонтных участков | Состав оборудования для участков ремонта и переточки инструментов и инструментальных приспособлений | Другие характеристики | - | 3.3. Обобщенная трудовая функция Наименование | Инструментальное обеспечение механосборочной организации | Код | C | Уровень квалификации | 7 | Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | Возможные наименования должностей, профессий | Начальник службы инструментообеспечения Заместитель начальника инструментального отдела Инженер по инструментообеспечению I категории Ведущий инженер по инструментообеспечению | Требования к образованию и обучению | Высшее образование - специалитет, магистратура | Требования к опыту практической работы | Опыт работы в должности инженера по инструментообеспечению II категории не менее трех лет | Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке | Прохождение работником противопожарного инструктажа | Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте | Другие характеристики | - | Дополнительные характеристики Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности | ОКЗ | 2144 | Инженеры-механики | ЕКС | - | Инженер-технолог (технолог) | ОКПДТР | 22509 | Инженер-механик | 22854 | Инженер-технолог | ОКСО | 151003 | Инструментальные системы машиностроительных производств | 3.3.1. Трудовая функция Наименование | Разработка нормативно-технической документации по определению потребностей подразделений организации в инструментах и инструментальных приспособлениях | Код | C/01.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 | Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | Трудовые действия | Разработка проектов перспективных и годовых планов инструментального обеспечения производства | Разработка нормативных локальных актов по определению потребностей подразделений организации в инструментах и инструментальных приспособлениях | Разработка нормативно-технической документации по определению норм расхода режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | Разработка методик определения оптимальных режимов эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в организации | Координация работ инструментальных служб завода по определению оптимальных режимов эксплуатации, периодов стойкости, норм расхода инструментов и инструментальных приспособлений | Разработка нормативных локальных актов по определению запасов инструментов | Необходимые умения | Подготавливать перспективные планы инструментального обеспечения организации | Разрабатывать нормативно-техническую документацию по определению оптимальных режимов эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в организации | Разрабатывать методики определения оптимальных режимов эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений | Разрабатывать процедуры определения и утверждения норм расхода слесарных, сборочных и монтажных инструментов и приспособлений | Утверждать нормативные локальные акты | Руководить исследованиями по определению оптимальных режимов эксплуатации, периодов стойкости, норм расхода инструментов и приспособлений | Рассчитывать и назначать размер запасов инструментов и инструментальных приспособлений на центральном инструментальном складе, в ИРК и на рабочих местах | Рассчитывать потребное количество инструментов и инструментальных приспособлений в масштабах организации | Разрабатывать нормативные локальные акты по определению потребностей подразделений организации в инструменте и оснастке | Необходимые знания | Технологические процессы, реализуемые в организации, используемые технологические методы и технологическое оборудование, установленное в цеху | Номенклатура и конструкции инструментов и инструментальных приспособлений, используемые в организации | Нормативные локальные акты по режущим инструментам и инструментальным приспособлениям | Особенности эксплуатации режущих инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в организации | Основные критерии оценки качества инструментов и инструментальных приспособлений | Последовательность определения оптимальных условий эксплуатации режущих инструментов и инструментальных приспособлений | Критерии затупления и области их применения | Порядок определения периода стойкости режущих инструментов | Методы определения норм расхода режущих инструментов и последовательность действий при определении норм | Нормы запасов инструментов и инструментальных приспособлений на центральном инструментальном складе | Последовательность расчета потребного количества инструментов и инструментальных приспособлений | Нормативные локальные акты по определению потребностей подразделений организации в инструменте и инструментальных приспособлениях | Перспективы технического развития организации | Процедура назначения и утверждения норм расхода режущих инструментов | Процедура утверждения нормативов режимов резания | Другие характеристики | - | 3.3.2. Трудовая функция Наименование | Организация технического надзора за правильностью эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений | Код | C/02.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 | Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | Трудовые действия | Управление разработкой и утверждение нормативных локальных актов по рациональной эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений | Организация системы по выявлению и устранению причин преждевременной потери работоспособности инструментов и приспособлений | Разработка процедур и механизмов повышения качества используемых инструментов и приспособлений | Необходимые умения | Руководить проверкой правильности назначения режимов эксплуатации инструментов и приспособлений в организации | Руководить работами по установлению причин поломок и чрезмерного изнашивания инструментов и инструментальных приспособлений | Организовывать систему по выявлению и устранению причин преждевременной потери работоспособности инструментов и инструментальных приспособлений | Управлять разработкой и утверждением нормативных локальных актов по рациональной эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений | Разрабатывать процедуры и механизмы повышения качества используемых инструментов и инструментальных приспособлений | Обеспечивать качество переточки режущих инструментов, ремонта и восстановления слесарных, сборочных, монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | Необходимые знания | Технологические процессы, реализуемые в организации, используемые технологические методы и технологическое оборудование | Процедуры назначения режимов эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений | Причины поломок и чрезмерного изнашивания инструментов и инструментальных приспособлений | Способы и пути снижения износа инструментов и инструментальных приспособлений и уменьшения количества их поломок | Конструкции инструментов и инструментальных приспособлений, применяемых в организации | Порядок определения и утверждения норм износа и расхода инструментов и инструментальных приспособлений | Нормативные локальные акты по эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений | Процедуры подготовки и утверждения нормативных локальных актов по эксплуатации инструментов и приспособлений | Типовые технологические процессы переточки режущих инструментов, ремонта и восстановления слесарных, сборочных, монтажных инструментов и приспособлений | Процедуры контроля инструментов и приспособлений после переточки, ремонта и восстановления | Номенклатура и особенности работы оборудования для переточки, ремонта и восстановления инструментов и приспособлений | Система менеджмента качества механосборочного производства | Другие характеристики | - | 3.3.3. Трудовая функция Наименование | Организация и размещение заказов на изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений, а также контроль выполнения заказов | Код | C/03.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 | Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | Трудовые действия | Выдача заданий специалистам 5-го и 6-го уровней на подготовку технической информации для разработки заявок на проектирование, изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений | Организация сбора и обобщение информации от специалистов 5-го и 6-го уровней об инструментах и инструментальных приспособлениях, предлагаемых для изготовления в организации и для покупки | Утверждение технических заданий на проектирование, изготовление или приобретение инструментов и инструментальных приспособлений | Размещение заявок на проектирование, изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений как внутри организации, так и в других организациях | Технико-экономический анализ результатов сравнительных исследований инструментов и инструментальных приспособлений различных производителей | Организация исследований экономической целесообразности приобретения инструментов и инструментальных приспособлений | Контроль изготовления инструментов и инструментальных приспособлений в организации | Контроль выполнения поставщиками договорных обязательств | Краткосрочное и долгосрочное планирование размещения заявок на проектирование, изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений | Необходимые умения | Анализировать информацию об инструментах и инструментальных приспособлениях, доступных для приобретения и (или) изготовления | Организовывать сравнительные исследования эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений | Выполнять технико-экономический анализ результатов сравнительных исследований инструментов и инструментальных приспособлений различных производителей | Организовывать разработку заявок на проектирование, изготовление или приобретение инструментов и инструментальных приспособлений | Организовывать контроль инструментов и инструментальных приспособлений | Планировать проектирование, изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений в краткосрочной и долгосрочной перспективах | Размещать заявки на проектирование, изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений как внутри организации, так и в других организациях | Необходимые знания | Технологические процессы, технологические методы и технологическое оборудование, используемые в организации и на участке | Перспективы технического развития организации | Номенклатура и конструкции инструментов и приспособлений, используемые в технологических процессах, реализуемых в организации | Нормативные локальные акты по режущим инструментам и приспособлениям | Конструкции и особенности современных режущих инструментов и приспособлений | Конструкции и основные параметры инструментов и приспособлений, используемых в организации | Современные поисковые системы | Процедуры подготовки технических заданий на проектирование, изготовление и приобретение инструментов и приспособлений | Методы, способы и последовательности выполнения исследований эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений | Приборы для проведения требуемых исследований эксплуатационных свойств | Процедуры подготовки технических заданий на проектирование, изготовление или приобретение инструментов и приспособлений | Методы и средства контроля инструментов и приспособлений | Нормативные локальные акты по разработке заявок на проектирование, изготовление или приобретение инструментов и приспособлений | Другие характеристики | - | 3.3.4. Трудовая функция Наименование | Разработка нормативно-технической документации по организации инструментооборота в организации | Код | C/04.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 | Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | Трудовые действия | Разработка нормативно-технической документации по взаимодействию центрального инструментального склада с ИРК и с подразделениями ремонта и восстановления инструментов и инструментальных приспособлений | Установление лимитов расхода инструментов и инструментальных приспособлений по подразделениям | Подготовка нормативных локальных актов по организации учета наличия, поступления и расходования режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений в организации | Внедрение современных компьютеризированных систем учета инструментов и инструментальных приспособлений в организации | Анализ движения инструментов и инструментальных приспособлений в организации | Внедрение систем инженерного анализа для инструментов и инструментальных приспособлений | Координация работы инструментальных служб организации | Необходимые умения | Разрабатывать нормативно-техническую документацию по организации взаимодействия центрального инструментального склада с ИРК и с подразделениями ремонта и восстановления инструментов и инструментальных приспособлений | Разрабатывать нормативные локальные акты по организации учета наличия, поступления и расходования режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений в организации | Анализировать движение инструментов и инструментальных приспособлений в организации | Устанавливать лимиты расхода инструментов и инструментальных приспособлений по подразделениям | Внедрять в организацию современные компьютеризированные системы учета инструментов и инструментальных приспособлений | Внедрять системы инженерного анализа для инструментов и инструментальных приспособлений | Необходимые знания | Системы инструментооборота, применяемые в современных механосборочных организациях в стране и за рубежом | Структура и организация инструментального хозяйства в современных организациях | Задачи и функции инструментального хозяйства организации | Принципы и процедуры выполнения анализа расхода режущего инструмента и приспособлений в организации | Современные устройства для хранения, выдачи и учета инструментов, применяемые на рабочих местах и в цехах | Современные складские комплексы для хранения инструментов и приспособлений в масштабах организации | Организация центральных складов инструментов и приспособлений | Структура, состав оборудования и его размещение на центральном инструментальном складе | Способ учета инструментов и приспособлений при хранении и эксплуатации | Номенклатура инструментов и приспособлений в организации | Другие характеристики | - | 3.3.5. Трудовая функция Наименование | Организация отделений (цехов) восстановления эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений | Код | C/05.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 | Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | Трудовые действия | Комплектование отделений (цехов) восстановления эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений необходимым оборудованием | Разработка нормативно-технической документации по работе отделений (цехов) восстановления эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений | Разработка нормативной документации по подготовке технологической документации на переточку, ремонт инструментов и инструментальных приспособлений и нанесения покрытий | Размещение заказов на инструменты и расходные материалы, необходимые для восстановления инструментов и инструментальных приспособлений, на основе информации, предоставленной специалистами 5-го и 6-го уровней квалификации | Определение технико-экономической эффективности создания (развития) отделений (цехов) восстановления эксплуатационных свойств инструментов и приспособлений | Необходимые умения | Разрабатывать нормативно-техническую документацию, связанную с работой отделений (цехов) восстановления эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений | Подготавливать и утверждать нормативно-техническую документацию по переточке, ремонту и восстановлению эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений | Размещать заказы на инструменты и расходные материалы, необходимые для переточки инструментов, на базе информации, предоставленной специалистами 5-го и 6-го уровней квалификации | Рассчитывать и устанавливать показатели технико-экономической эффективности создания (развития) отделений (цехов) восстановления эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений | Необходимые знания | Типы, технические характеристики и возможности современных заточных станков | Типы, технические характеристики и возможности современного оборудования для нанесения покрытий на инструменты и детали приспособлений | Типы, технические характеристики и возможности современного оборудования для ремонта приспособлений и сборных инструментов | Процедуры размещения заказов на оборудование, инструменты, приспособления и расходные материалы | Технологические процессы переточки и ремонта режущих инструментов, нанесения покрытий на инструменты и детали приспособлений, их особенности, характеристики и возможности | Формы технологических карт и другой технологической документации на переточку и ремонт инструментов и приспособлений | Виды и расход инструментов и материалов, необходимых для переточки и ремонта инструментов, а также для нанесения покрытий | Нормы стачивания при переточках и ресурс узлов и деталей сборных инструментов и приспособлений, порядок их определения (расчета) и утверждения | Принципы и процедуры подготовки управляющих программ для заточных станков с числовым программным управлением | Планировки заточных, ремонтных отделений (цехов) и отделений нанесения покрытий | Состав оборудования для участков восстановления эксплуатационных свойств инструментов | Другие характеристики | - | IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта 4.1. Ответственная организация-разработчик Общероссийское отраслевое объединение работодателей "Союз машиностроителей России", город Москва | Заместитель исполнительного директора | Иванов Сергей Валентинович | 4.2. Наименования организаций-разработчиков 1. | ЗАО "СМЗ", город Сердобск, Пензенская область | 2. | ОАО "Ил", город Москва | 3. | ОАО "Авиакор - авиационный завод", город Самара | 4. | ОАО "Адмиралтейские верфи", город Санкт-Петербург | 5. | ОАО "Акционерная компания "Туламашзавод", город Тула | 6. | ОАО "Алтайвагон", город Новоалтайск, Алтайский край | 7. | ОАО "ГМС Ливгидромаш", город Ливны, Орловская область | 8. | ОАО "ДВЗ "Звезда", ЗАТО Большой Камень, Приморский край | 9. | ОАО "Завод N 9", город Екатеринбург | 10. | ОАО "Завод Пластмасс", город Копейск, Челябинская область | 11. | ОАО "ЗПП", город Йошкар-Ола, Республика Марий Эл | 12. | ОАО "КБАЛ имени Л.Н. Кошкина", город Климовск, Московская область | 13. | ОАО "Концерн "Калашников", город Ижевск, Удмуртская Республика | 14. | ОАО "Концерн "Созвездие", город Воронеж | 15. | ОАО "Краснодарский приборный завод "Каскад", город Краснодар | 16. | ОАО "КумАПП", город Москва | 17. | ОАО "Курский завод "Маяк", город Курск | 18. | ОАО "КЭМЗ", город Котлас, Архангельская область | 19. | ОАО "ЛМЗ им. К. Либкнехта", город Санкт-Петербург | 20. | ОАО "МВЗ имени М.Л. Миля", город Москва | 21. | ОАО "МК ОРМЕТО-ЮУМЗ", город Орск, Оренбургская область | 22. | ОАО "ММП имени В.В. Чернышева", город Москва | 23. | ОАО "НАЗ "Сокол", город Нижний Новгород | 24. | ОАО "НИИАО", город Жуковский, Московская область | 25. | ОАО "НИИЭИ", город Электроугли, Московская область | 26. | ОАО "НМЗ Искра", город Новосибирск | 27. | ОАО "Новосибирский завод искусственного волокна", город Искитим, Новосибирская область | 28. | ОАО "НПП "Алмаз", город Саратов | 29. | ОАО "Петрозаводскмаш", город Петрозаводск, Республика Карелия | 30 | ОАО "Псковский завод АДС", город Псков | 31 | ОАО "Редуктор-ПМ", город Пермь | 32. | ОАО "РКЦ "Прогресс", город Самара | 33. | ОАО "Роствертол", город Москва | 34. | ОАО "РПКБ", город Раменское, Московская область | 35. | ОАО "Рязанский Радиозавод", город Рязань | 36. | ОАО "Серовский механический завод", город Серов, Свердловская область | 37. | ОАО "Сигнал", город Челябинск | 38. | ОАО "СКТБ РТ", город Великий Новгород | 39. | ОАО "СЭЗ имени Серго Орджоникидзе", город Саратов | 40. | ОАО "ТАНТК имени М. Бериева", город Таганрог, Ростовская область | 41. | ОАО "Хабаровский судостроительный завод", город Хабаровск | 42. | ОАО "ЧПО имени В.И. Чапаева", город Чебоксары | 43. | ОАО "Электромашиностроительный завод "ЛЕПСЕ", город Киров | 44. | ОАО УНПП "Молния", город Уфа, Республика Башкортостан | 45. | ОАО ЭОКБ "Сигнал" имени А.И. Глухарева, город Энгельс, Саратовская область | 46. | ООО "Тульский оружейный завод", город Тула | 47. | ПАО "Мотовилихинские заводы", город Пермь | 48. | ФГБОУ ВПО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана", город Москва | -------------------------------- <1> Общероссийский классификатор занятий. <2> Общероссийский классификатор кодов экономической деятельности. <3> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848). <4> Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и других служащих. <5> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов. <6> Общероссийский классификатор специальностей по образованию. |