Общемашиностроительные нормативы времени на слесарно-сборочные работы при сборке металлоконструкций под сварку
Общемашиностроительные нормативы времени на слесарно-сборочные работы при сборке металлоконструкций под сварку.
Сборник содержит укрупненные нормативы времени на слесарно-сборочные работы при сборке металлоконструкций под сварку: вычерчивание схемы сборки на плите; установка базовой и других деталей в зависимости от формы (лист, полоса, уголок, швеллер, двутавр, трубы и т.п.), прихватка деталей струбцинами, приспособлениями и сваркой; зачистка сварных швов; клеймение; перемещение и кантовка деталей и узлов.
В Приложениях даются справочные материалы для определения массы разных заготовок.
Нормативы разработаны Центральным бюро нормативов по труду при участии нормативно-исследовательских организаций предприятий машиностроения.
Издание рассчитано на технологов и нормировщиков, а также других инженерно-технических работников, занятых установлением технически обоснованных норм времени при сборке металлоконструкций под сварку, и рекомендовано ЭМС ЦБНТ для применения на предприятиях машиностроения.
Настоящий сборник является уточненным и дополненным изданием ранее выпущенных нормативов (1972 г.) того же наименования.
Замечания и предложения по сборнику просьба направлять по адресу: 105043, Москва, Е-43, 4-ая Парковая, д. 29, ЦБНТ.
ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1. Сборник нормативов времени предназначен для расчета технически обоснованных норм времени на слесарно-сборочные работы при сборке металлоконструкций под сварку, выполняемых на машиностроительных предприятиях в условиях среднесерийного, мелкосерийного и единичного типов производства.
2. В основу разработки указанного сборника нормативов положены хронометражные наблюдения и фотографии рабочего дня, результаты анализа организации труда.
3. Сборник содержит укрупненные нормативы штучного времени на выполнение комплекса организационно и технологически связанных между собой трудовых приемов. Нормативы штучного времени являются расчетными величинами для определения нормы времени на изделие и выражены в минутах на выполнение полного объема работы, указанного в содержании нормативных карт, с технологически необходимой численностью рабочих. Для упрощения расчета нормы времени на изделие в нормативных картах приведено время с учетом времени на организационно-техническое обслуживание рабочего места в размере 3% и на отдых и личные надобности в размере 7% от оперативного времени. Время организационно-технического обслуживания рабочего места предусматривает:
раскладку и уборку инструмента; подключение токопроводов к трансформатору, включение тока и регулировку силы тока; подключение пневмоинструмента к воздухопроводу; уборку рабочего места в процессе работы и по окончании смены.
4. Состав и продолжительность подготовительно-заключительного времени приведены в карте 1. Подготовительно-заключительное время дано в процентах от штучного времени в зависимости от сложности выполняемой работы и рассчитано на задание не менее чем на одну смену. Оно не входит в штучное время и нормируется на партию узлов, включаемых в сменное задание.
5. В нормативных картах наряду с числовыми значениями приведены эмпирические формулы, по которым рассчитаны нормативы времени в зависимости от принятых факторов. Эти формулы могут быть использованы при расчете норм времени на ЭВМ.
6. Приведенные в сборнике числовые значения факторов: параметры деталей и сопрягаемых кромок, масса деталей, узлов и другие, в которых указано "до", следует понимать включительно.
7. Нормативные карты рассчитаны для удобных условий выполнения работы. При неудобных условиях выполнения работы следует применять поправочный коэффициент K = 1,1.
Неудобным положением в работе следует считать такое, при котором темп передвижения рабочего ограничен наличием различных перегородок внутри металлоконструкций, доступ к месту установки узла требует передвижения на коленях, в согнутом положении и т.п., применения переносных лестниц.
8. Нормативы штучного времени рассчитаны для условий мелкосерийного производства при продолжительности обработки изделий до 1 смены. Для условий единичного и среднесерийного производства в зависимости от продолжительности обработки партии изделий ко времени по картам следует применять поправочные коэффициенты:
Таблица 1
Продолжительность обработки партии изделий в сменах, до: | ||
0,5 | 1 | свыше 1 |
Коэффициент K | ||
1,1 | 1,0 | 0,9 |
9. При выполнении работ с помощью подъемного крана на его вызов добавляется время - 1,3 мин к норме штучного времени в каждом отдельном случае.
10. Прихватка деталей или узлов дуговой электросваркой производится электросварщиками, входящими в состав бригады сборщиков. Время прихватки включено в нормы штучного времени из расчета 2 - 3 прихватки на 1 м сопряжения при длине одной прихватки до 20 мм. Если прихватка выполняется электросварщиками, не входящими в состав бригады сборщиков, их работа нормируется отдельно по карте 18.
11. Нормативы предусматривают сборку узлов, изготавливаемых из малоуглеродистых и углеродистых сталей. В случае сборки узлов из легированных сталей нормативы времени необходимо применять с коэффициентом = 1,2.
12. При внедрении на предприятиях более совершенных, чем это предусмотрено в нормативах, организации производства труда, технологии работы, оборудования, оснастки и т.п., повышающих производительность труда рабочих, следует разрабатывать методом технического нормирования и вводить в установленном порядке местные нормы, соответствующие более высокой производительности труда.
13. С введением настоящего сборника ранее действующий сборник "Общемашиностроительные нормативы времени на слесарно-сборочные работы при сборке металлоконструкций под сварку", издания 1972 г. и дополнительное издание сборника в 1974 г. отменяются.
14. Расчет нормы времени на изделие при сборке металлоконструкций под сварку производится по следующей формуле:
,
где , , ,... - штучное время, взятое из нормативных карт на выполнение отдельных переходов;
K - коэффициент, учитывающий продолжительность собираемых узлов партии;
- коэффициент, учитывающий условия выполнения работы;
- подготовительно-заключительное время, определяемое по карте 1.
Для пояснения метода расчета технически обоснованных норм времени по настоящим нормативам ниже приведен пример расчета нормы времени.
Пример расчета нормы времени
Операция: сборка щита с прихватом электросваркой.
Исходные данные: общая масса щита - 290 кг; количество деталей щита - 6 шт.; размер партии изделий - 10 шт.; сборка с разметкой и выверкой.
N п/п | Содержание работы | Факторы, влияющие на продолжительность приема сборочных работ | Номер карты и позиции | Время по нормативам, мин |
1 | Застропить деталь, подать к месту сборки, провести внешний осмотр, установить на сборочную плиту и отстропить | Масса 53 кг; деталь плоская | 3, позиция 1ж | 1,25 |
2 | Подать деталь N 2 к месту сборки, провести внешний осмотр, разметить место установки, установить по одному торцу с разметкой, подогнать места сопряжений, выдержав размеры по чертежу, прихватить детали электросваркой | Длина детали 1,16 м; профиль швеллера N 12 с разметкой и выверкой | 8, позиция 3а | 1,84 |
3 | Подать деталь N 3 к месту сборки, провести внешний осмотр, разметить место установки, установить по одному торцу с разметкой и выверкой, подогнать места сопряжений, прихватить детали электросваркой | Длина детали 1,645 м; профиль швеллера N 12, с разметкой и выверкой | 8, позиция 3а | 1,84 |
4 | Подать деталь N 4 к месту сборки, провести внешний осмотр, разметить место установки, установить деталь по одному торцу, выверить, подогнать место сопряжения, выдержав размеры по чертежу, прихватить электросваркой | Длина детали 1,16 м; профиль - двутавровая балка N 12 | 9, позиция 3д | 3,25 |
5 | Застропить деталь N 5, подать к месту сборки, провести внешний осмотр, разметить места установки, установить деталь по четырем местам сопряжения, выверить места сопряжения, прихватить деталь электросваркой, отстропить деталь | Длина детали 3,8 м; профиль швеллера N 12 | 8, позиция 16з | 4,86 |
6 | Застропить деталь N 6, подать к месту сборки, провести внешний осмотр, разметить место установки, установить деталь по разметке, подогнать места сопряжений, выдержав размеры по чертежу, при хватить электросваркой, отстропить деталь | Толщина сопрягаемых кромок 8 мм; масса листа 70 кг; материал - листовая сталь; сопряжение прямолинейное; длина сопрягаемых кромок 4,2 м | 6, позиция 13б | 7,77 |
Итого по сборнику () | 20,81 | |||
Подготовительно-заключительное время | Сложность работы - средняя, партия - 10 шт. | 1, табл. 1 K = 1,1 | 4% |
Характеристика применяемого оборудования, инструмента, приспособлений
Нормативы времени рассчитаны для нормирования сборочных работ, выполняемых ручным и механизированным инструментом, к числу которого относится:
ручной инструмент:
разметочный инструмент (разметочная и сборочная плита, линейки, циркули, шаблоны);
кувалды и молотки, зубила, кернеры, технологические планки, клинья;
механизированный инструмент:
пневматические отбойные молотки;
пневматические и электрические шлифовальные машинки, используемые для зачистки кромок под сварку и сварных швов;
приспособления:
сборка сварных конструкций может осуществляться путем простейших совмещений по разметке, контрольным отверстиям, шаблонам в универсальных приспособлениях (упорах, кондукторах) и других специальных сборочных приспособлениях, облегчающих и упрощающих сборку (струбцины, рамки, стяжки, распорки). Для сборки конструкций применяются стяжные, прижимные и распорные сборочные приспособления;
при сборке решетчатых конструкций применяются упрощенные кондукторы, базой для которых служат сборочные стеллажи. К упрощенным кондукторам относятся: упоры-фиксаторы, с помощью которых определяется общее очертание конструкций и взаимное положение ее элементов;
копирные приспособления, по которым детали собираемой конструкции совмещаются с такими же деталями готовой конструкции, служащей сборочным копиром;
сборка пространственных решетчатых конструкций (мачт, решетчатых колонн, стрел кранов и др.) производится или раздельно по элементам с последующей окончательной сборкой, или за один прием с применением объемных сборочных кондукторов;
плоские сплошные листовые конструкции двутаврового, коробчатого, корытного или крестового сечения, состоящие из листовых и полосовых деталей, собираются в кондукторах с винтовыми и пневматическими прижимами;
в единичном производстве сплошные сечения собираются при помощи рамочных и других сборочных приспособлений - направляющих упоров из коротких уголков.
ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА И РАБОЧЕГО МЕСТА
Нормативы времени рассчитаны с учетом организации труда и рабочих мест, характерных для цехов сборки металлоконструкций на машиностроительных предприятиях, в условиях единичного, мелкосерийного и среднесерийного производства.
При расчете нормативных величин в картах приняты следующие организационно-технические условия:
работа производится в закрытом помещении и выполняется рабочими соответствующей квалификации согласно тарифно-квалификационному справочнику;
комплектование деталей для сборки производится вспомогательными рабочими;
транспортировка деталей и узлов к рабочему месту сборки производится основными рабочими только в пределах рабочей зоны (в радиусе до 10 м);
заготовки и узлы, поступающие на сборку, должны по конструкции соответствовать чертежам и техническим условиям на их изготовление и не требовать правки, подрубки и подрезки при установке на сборочном узле;
проводимые при сборке металлоконструкций газорезные работы, пневматическая рубка и подогревы нормируются самостоятельно по нормативам на соответствующие виды работ;
нормативы предусматривают сборку узлов на стеллажах, сборочной плите, роликовых опорах или на полу. При сборке узлов при других условиях к нормативам времени применяются поправочные коэффициенты, указанные в нормативных картах данного сборника;
помещение должно соответствовать санитарно-гигиеническим условиям труда и правилам санитарной гигиены по СН 245-71, СНИП-11-А-9-71.
Нормативы времени предусматривают наиболее рациональную организацию труда рабочих мест.
Планировка рабочих мест и система их обслуживания разработаны с использованием типовых проектов организации рабочих мест слесарей по сборке металлоконструкций.
Ниже приводятся рисунки, на которых показана планировка рабочих мест слесарей-сборщиков.
Приведенная на рисунках планировка рабочих мест слесарей-сборщиков обеспечивает:
а) минимально необходимые расстояния для передвижения слесарей по сборке металлоконструкций в процессе работы (в пределах до 10 м);
б) обслуживание рабочих мест вспомогательными рабочими (доставка заготовок, оснастки, технический контроль и т.д.) с помощью кранов.
Рис. 1. Рабочее место слесарей-сборщиков на участке сборки металлоконструкций малогабаритных узлов для условий единичного и мелкосерийного производства: 1 - стеллажи для хранения мелких заготовок и узлов; 2 - сборочная плита; 3 - контейнер грузоподъемный; 4 - место для сборки узлов; 5 - шкаф для приспособлений; 6 - стол для хранения и чтения чертежей; 7 - бригадная инструментальная тумбочка; 8 - электросварочный реостат; 9 - мостовой кран
Рис. 2. Рабочее место слесарей-сборщиков на участке сборки металлоконструкций крупногабаритных узлов для условий единичного и мелкосерийного производства: 1 - рабочее место для сборки металлоконструкций; 2 - место для заготовок; 3 - место для собранных узлов; 4 - шкаф для инструмента и приспособлений; 5 - источник электропитания; 6 - электромостовой кран
Рис. 3. Рабочее место бригады слесарей-сборщиков на участке сборки металлоконструкций малогабаритных узлов для условий среднесерийного производства: 1 - 2 - площадь для хранения заготовок; 3 - стеллаж для хранения заготовок длиной более 1,5 м; 4 - верстак для комплектации; 5 - кран-укосина грузоподъемностью 0,5 т; 6 - стенд для зачистки и правки заготовок; 7 - стенд для сборки и прихватки узлов и контроля; 8 - сварочные трансформаторы; 9 - инструментальная тумбочка; 10 - тара для транспортировки; 11 - тара для транспортировки
Рис. 4. Рабочее место бригады слесарей-сборщиков на участке сборки металлоконструкций крупногабаритных узлов для условий среднесерийного производства: 1 - рабочее место для сборки металлоконструкций; 2 - место для заготовок; 3 - место для собранных узлов; 4 - шкаф для инструмента и приспособлений; 5 - источник электропитания; 6 - электромостовой кран
НОРМАТИВНАЯ ЧАСТЬ
НОРМАТИВЫ ВРЕМЕНИ НА ОСНОВНЫЕ ОПЕРАЦИИ, ВЫПОЛНЯЕМЫЕ
ПРИ СБОРКЕ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ ПОД СВАРКУ
ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ | Карта 1 |
Состав подготовительно-заключительного времени
1. Получение сменного задания, наряда, чертежа
2. Получение инструмента, приспособлений
3. Ознакомление с чертежами, документацией, получение инструктажа и указаний от мастера
4. Подготовка рабочего места
5. Сдача технологической документации, инструмента, приспособлений после выполнения работы
6. Сдача работы ОТК
Наименование затрат рабочего времени | Сложность выполняемой работы | ||
простая | средняя | сложная | |
Подготовительно-заключительное время, % от нормы штучного времени | 3 | 4 | 5 |
Степень сложности работы
Простая: сборка кронштейнов, рычагов, тяг, рамок, коллекторов, труб и тому подобных узлов (при количестве деталей в конструкции до 15 шт.).
Средняя сложность: сборка кожухов, ограждений, лестниц, трапов, перил, поручней, баков, ящиков, балок, стоек и тому подобных узлов (при количестве деталей в конструкции до 50 шт.).
Сложная: сборка стрел, рам, траверс, бункеров, каркасов, барабанов, картеров и тому подобных узлов (при количестве деталей в конструкции свыше 50 шт.).
ВЫЧЕРЧИВАНИЕ СХЕМЫ СБОРКИ УЗЛА НА СБОРОЧНОЙ ПЛИТЕ | Сборка под сварку |
Карта 2 |
Содержание работы
1. Очистить поверхность плиты щеткой
2. Покрыть используемую поверхность плиты мелом
3. Разметить и вычертить на плите схему сборки узла
N позиции | Переходы | Единицы измерения | Время на переход, мин |
1 | Очистка плиты щеткой и покрытие размечаемой поверхности мелом | 1 м2 поверхности | 1,00 |
2 | Откладывание на плите длин отрезков и углов при построении схемы | 1 размер или угол | 0,90 |
3 | Нанесение на плите рисок схемы с помощью чертилки | 1 пог. м риски | 0,40 |
4 | Нанесение линий меловой ниткой | 1 пог. м длины | 0,40 |
Примечание.
1. Норма времени на вычерчивание схемы сборки узла определяется как сумма времени по переходам позиций 1, 2, 3 или 1, 2, 4, деленная на размер партии собираемых узлов.
2. При вычерчивании схемы на установку мелких узлов (при площади менее одного м2) время по карте принимать с коэффициентом K = 0,7.
УСТАНОВКА БАЗОВОЙ ДЕТАЛИ (УЗЛА) СОБИРАЕМОЙ КОНСТРУКЦИИ | Сборка под сварку |
Карта 3, лист 1 |
Содержание работы
1. Взять или застропить деталь (узел)
2. Переместить деталь (узел) к месту установки, провести внешний осмотр
3. Установить деталь (узел) на плиту, стеллаж или в приспособление
4. Остропить деталь (узел) (при установке подъемным краном)
N позиции | Место установки | Вручную | Подъемным краном | ||||||||
Масса детали (узла), Q, кг, до: | |||||||||||
1 | 3 | 5 | 8 | 15 | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | ||
Время на установку детали (узла), T, мин | |||||||||||
1 | Плита, стеллаж | 0,14 | 0,20 | 0,24 | 0,28 | 0,34 | 1,03 | 1,25 | 1,4 | 1,5 | 1,70 |
2 | Приспособление | 0,18 | 0,26 | 0,31 | 0,36 | 0,44 | 1,4 | 1,7 | 1,85 | 2,0 | 2,25 |
Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | |
УСТАНОВКА БАЗОВОЙ ДЕТАЛИ (УЗЛА) СОБИРАЕМОЙ КОНСТРУКЦИИ | Сборка под сварку | |||||
Карта 3, лист 2 | ||||||
При снятии деталей (узлов) | При установке деталей (узлов) двумя кранами | При установке деталей (узлов) тельфером | При установке деталей (узлов) по предварительно размеченной схеме | При установке деталей (узлов), имеющих габаритный размер более 4 м | При перемещении деталей (узлов) на расстояние, м, до: | |
10 | 15 | |||||
Коэффициент K | ||||||
0,9 | 1,5 | 0,8 | 1,1 | 1,15 | 1,0 | 1,1 |
N позиции | Место установки | Подъемным краном | |||||||||
Масса детали, (узла), Q, кг, до: | |||||||||||
500 | 800 | 1250 | 2000 | 3000 | 5000 | 8000 | 12500 | 20000 | 25000 | ||
Время на установку детали (узла), T, мин | |||||||||||
1 | Плита, стеллаж | 1,90 | 2,20 | 2,45 | 2,75 | 3,10 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | 5,2 | 5,5 |
2 | Приспособление | 2,6 | 2,9 | 3,3 | 3,7 | 4,2 | 4,7 | 5,4 | 6,1 | 6,9 | 7,4 |
Индекс | л | м | н | о | п | р | с | т | у | ф | |
Примечание. Нормативы времени рассчитаны на установку базовых деталей на плиту, в приспособление, вручную или подъемным краном. При измененных условиях работы время по карте применять с коэффициентами:
T = позиция 1 (вручную); | T = позиция 1 (краном); |
T = позиция 2 (вручную); | T = позиция 2 (краном) |
УСТАНОВКА МЕЛКИХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТА, ПОЛОСЫ (КОСЫНОК, ПЛАТИКОВ, ПРИВАРЫШЕЙ, ПЛАНОК И ПОДОБНЫХ ДЕТАЛЕЙ) БЕЗ ПОДГОНКИ | Сборка под сварку |
Карта 4, лист 1 |
Содержание работы
1. Разметить место установки детали
2. Поднести деталь к месту установки, провести внешний осмотр
3. Установить деталь по разметке
4. Прихватить электросваркой
N позиции | Масса детали (узла), Q, кг, до: | Длина сопрягаемых кромок, L, м, до: | На каждые 0,5 м добавлять последующие | ||||||
0,1 | 0,16 | 0,25 | 0,4 | 0,63 | 1,0 | 1,6 | |||
Время на установку детали (узла), T, мин | |||||||||
1 | 1 | 0,295 | 0,36 | 0,43 | 0,52 | 0,63 | 0,76 | 0,92 | 0,12 |
2 | 3 | 0,37 | 0,45 | 0,54 | 0,65 | 0,79 | 0,95 | 1,16 | 0,15 |
3 | 5 | 0,42 | 0,50 | 0,60 | 0,73 | 0,88 | 1,06 | 1,30 | |
4 | 8 | 0,46 | 0,55 | 0,66 | 0,80 | 0,97 | 1,17 | 1,42 | 0,18 |
5 | 15 | 0,52 | 0,63 | 0,76 | 0,92 | 1,10 | 1,34 | 1,63 | |
Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | ||
Примечание. Нормативы времени рассчитаны на установку деталей на плоскую поверхность втавр и встык с прямолинейным сопряжением кромок. При измененных условиях работы время по карте применять с коэффициентами:
УСТАНОВКА МЕЛКИХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТА, ПОЛОСЫ (КОСЫНОК, ПЛАТИКОВ, ПРИВАРЫШЕЙ, ПЛАНОК И ПОДОБНЫХ ДЕТАЛЕЙ) БЕЗ ПОДГОНКИ | Сборка под сварку | ||||
Карта 4, лист 2 | |||||
При установке деталей (узлов) внахлестку | При установке деталей (узлов) на цилиндрическую поверхность | При криволинейном сопряжении кромок | При установке деталей (узлов) подгонкой мест сопряжения | Установка деталей (узлов) без разметки | |
Коэффициент K | |||||
0,8 | 1,1 | 1,3 | 1,2 | 0,6 | |
T =
УСТАНОВКА ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ С ПРЯМОЛИНЕЙНЫМ И КРИВОЛИНЕЙНЫМ СОПРЯЖЕНИЕМ КРОМОК ПО ПРЕДВАРИТЕЛЬНО РАЗМЕЧЕННОЙ СХЕМЕ С ВЫВЕРКОЙ | Сборка под сварку |
Карта 5, лист 1 | |
Содержание работы | |
1. Закрепить деталь (узел) 2. Переместить деталь (узел) к месту установки, провести внешний осмотр 3. Установить деталь (узел), подогнать места сопряжений, выдержав величину зазоров и размеры по чертежу и техническим условиям 4. Прихватить деталь (узел) электросваркой 5. Отстропить деталь (узел) |
N позиции | Масса детали (узла), Q, кг, до: | Длина сопрягаемых кромок, L, м, до: | Вид сопряжений | ||||||||||||
прямолинейный | криволинейный | ||||||||||||||
Толщина сопрягаемых кромок, h, мм, до: | |||||||||||||||
7 | 11 | 16 | 22 | 28 | 40 и более | 7 | 11 | 16 | 22 | 28 | 40 и более | ||||
Время на установку детали (узла), T, мин | |||||||||||||||
1 | 50 | 0,5 | 1,86 | 2,02 | 2,27 | 2,31 | 2,42 | 2,58 | 2,41 | 2,63 | 2,82 | 3,0 | 3,14 | 3,36 | |
2 | 0,8 | 2,35 | 2,56 | 2,75 | 2,92 | 3,05 | 3,27 | 3,05 | 3,32 | 3,57 | 3,79 | 3,97 | 4,25 | ||
3 | 1,3 | 2,99 | 3,26 | 3,5 | 3,72 | 3,99 | 4,17 | 3,89 | 4,24 | 4,55 | 4,84 | 5,06 | 5,42 | ||
4 | 1,8 | 3,52 | 3,84 | 4,12 | 4,38 | 4,58 | 4,9 | 4,58 | 4,99 | 5,36 | 5,69 | 5,96 | 6,37 | ||
5 | 2,5 | 4,15 | 4,52 | 4,86 | 5,16 | 5,4 | - | 5,39 | 5,88 | 6,31 | 6,7 | 7,02 | - | ||
6 | 3,5 | 4,91 | 5,35 | 5,75 | 6,10 | - | - | 6,38 | 6,95 | 7,47 | 7,93 | 8,3 | - | ||
7 | На каждый метр свыше 3,5 | 0,55 | 0,65 | - | - | - | - | 0,65 | - | - | - | - | - | ||
8 | 100 | 0,3 | 2,02 | 2,2 | 2,36 | 2,51 | 2,62 | 2,81 | - | 2,85 | 3,1 | 3,3 | 3,4 | 3,65 | |
9 | 0,8 | 2,55 | 2,78 | 2,98 | 3,17 | 3,32 | 3,55 | - | 3,61 | 3,88 | 4,12 | 4,32 | 4,62 | ||
10 | 1,3 | 3,25 | 3,54 | 3,8 | 4,04 | 4,23 | 4,53 | 4,23 | 4,61 | 4,95 | 5,25 | 5,5 | 5,89 | ||
11 | 1,8 | 3,83 | 4,17 | 4,48 | 4,76 | 4,98 | 5,33 | 4,97 | 5,42 | 5,82 | 6,18 | 6,47 | 6,93 | ||
12 | 2,5 | 4,51 | 4,91 | 5,28 | 5,61 | 5,87 | 6,28 | 5,86 | 6,39 | 6,86 | 7,29 | 7,63 | 8,16 | ||
13 | 3,5 | 5,33 | 5,81 | 6,24 | 6,63 | 6,94 | 7,43 | 6,94 | 7,56 | 8,11 | 8,62 | 9,02 | 9,66 | ||
14 | На каждый метр свыше 3,5 | 0,55 | 0,65 | - | - | - | - | 0,65 | - | - | - | - | - | ||
Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | м | |||
УСТАНОВКА ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ С ПРЯМОЛИНЕЙНЫМ И КРИВОЛИНЕЙНЫМ СОПРЯЖЕНИЕМ КРОМОК ПО ПРЕДВАРИТЕЛЬНО РАЗМЕЧЕННОЙ СХЕМЕ С ВЫВЕРКОЙ | Сборка под сварку | |||||||||||||
Карта 5, лист 2 | ||||||||||||||
N позиции | Масса детали (узла), Q, кг, до: | Длина сопрягаемых кромок, L, м, до: | Вид сопряжений | |||||||||||
прямолинейный | криволинейный | |||||||||||||
Толщина сопрягаемых кромок h, мм, до: | ||||||||||||||
7 | 11 | 16 | 22 | 28 | 40 и более | 7 | 11 | 16 | 22 | 28 | 40 и более | |||
Время на установку детали (узла), T, мин | ||||||||||||||
15 | 200 | 0,8 | 2,77 | 3,02 | 3,24 | 3,45 | 3,61 | 3,86 | - | 3,93 | 4,22 | 4,48 | 4,69 | 5,02 |
16 | 1,3 | 3,53 | 3,85 | 4,14 | 4,39 | 4,6 | 4,92 | - | 5,0 | 5,38 | 5,71 | 5,98 | 6,4 | |
17 | 1,8 | 4,16 | 4,53 | 4,87 | 5,17 | 5,41 | 5,79 | 5,41 | 5,89 | 6,32 | 6,72 | 7,03 | 7,53 | |
18 | 2,5 | 4,9 | 5,34 | 5,74 | 6,09 | 6,38 | 6,83 | 6,37 | 6,94 | 7,45 | 7,92 | 8,29 | 8,88 | |
19 | 3,5 | 5,8 | 6,32 | 6,79 | 7,2 | 7,55 | 8,08 | 7,54 | 8,21 | 8,82 | 9,37 | 9,8 | 10,5 | |
20 | На каждый метр свыше 3,5 | 0,55 | 0,65 | - | - | - | - | 0,65 | - | - | - | - | - | |
21 | 400 | 1,3 | 3,84 | 4,19 | 4,49 | 4,77 | 5,0 | 5,35 | - | - | 5,84 | 6,21 | 6,5 | 6,95 |
22 | 1,8 | 4,52 | 4,93 | 5,29 | 5,62 | 5,88 | 6,29 | - | 6,4 | 6,87 | 7,3 | 7,64 | 8,18 | |
23 | 2,5 | 5,33 | 5,8 | 6,23 | 6,62 | 6,93 | 7,42 | 6,92 | 7,54 | 8,09 | 8,6 | 9,0 | 9,64 | |
24 | 3,5 | 6,3 | 6,97 | 7,37 | 7,83 | 8,2 | 8,78 | 8,19 | 8,93 | 9,58 | 10,2 | 10,6 | 11,4 | |
25 | На каждый метр свыше 3,5 | 0,6 | 0,7 | - | - | - | - | 0,75 | 0,9 | - | - | - | - | |
Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | м | ||
26 | 630 | 1,3 | 4,06 | 4,42 | 4,75 | 5,04 | 5,28 | 5,65 | - | - | 6,17 | 6,55 | 6,86 | 7,34 |
27 | 1,8 | 4,77 | 5,2 | 5,58 | 5,93 | 6,21 | 6,65 | - | 6,76 | 7,26 | 7,71 | 8,07 | 8,64 | |
28 | 2,5 | 5,63 | 6,13 | 6,58 | 7,0 | 7,32 | 7,83 | 7,31 | 7,97 | 8,55 | 9,09 | 9,51 | 10,2 | |
29 | 3,5 | 6,66 | 7,25 | 7,79 | 8,27 | 8,66 | 9,27 | 8,65 | 9,43 | 10,1 | 10,8 | 11,3 | 12,0 | |
30 | На каждый метр свыше 3,5 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 1,0 | - | - | 0,9 | 1,0 | 1,15 | 1,25 | - | - | |
31 | 1000 | 1,8 | - | - | - | 7,23 | 7,52 | 7,96 | - | - | 8,94 | 9,4 | 9,77 | 10,3 |
32 | 2,5 | 7,1 | 7,63 | 8,1 | 8,52 | 8,86 | 9,38 | - | 9,92 | 10,5 | 11,0 | 11,5 | 12,2 | |
33 | 3,5 | 8,4 | 9,03 | 9,58 | 10,1 | 10,5 | 11,1 | 10,9 | 11,7 | 12,5 | 13,1 | 13,6 | 14,4 | |
34 | 5,0 | 10,0 | 10,8 | 11,5 | 12,0 | 12,5 | 13,3 | 13,0 | 14,0 | 15,0 | 15,6 | 16,3 | 17,3 | |
35 | На каждый метр свыше 5,0 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 1,0 | - | - | 0,9 | 1,0 | 1,15 | 1,25 | - | - | |
36 | 2500 | 2,5 | - | - | 11,2 | 11,7 | 12,2 | 12,9 | - | - | 14,6 | 15,2 | 15,9 | 16,8 |
37 | 3,5 | - | 12,4 | 13,2 | 13,9 | 14,4 | 15,3 | - | 16,1 | 17,2 | 18,0 | 18,7 | 19,9 | |
38 | 5,0 | 13,8 | 14,9 | 15,8 | 16,6 | 17,3 | 18,3 | 17,9 | 19,4 | 20,5 | 21,5 | 22,5 | 23,8 | |
39 | 7,0 | 16,4 | 17,6 | 18,7 | 19,6 | 20,4 | 21,6 | 21,3 | 22,9 | 24,3 | 25,5 | 26,5 | 28,0 | |
40 | На каждый метр свыше 7,0 | 0,8 | 0,9 | 1,0 | 1,1 | - | - | 1,0 | 1,15 | 1,25 | 1,4 | - | - | |
41 | 4000 | 3,5 | - | 14,7 | 15,6 | 16,4 | 17,0 | 18,0 | - | 19,1 | 20,2 | 21,3 | 22,1 | 23,4 |
42 | 5,0 | - | 17,5 | 18,6 | 19,6 | 20,4 | 21,5 | - | 22,8 | 24,2 | 25,5 | 26,5 | 27,9 | |
43 | 7,0 | - | 20,7 | 22,0 | 23,2 | 24,1 | 25,5 | 25,1 | 26,9 | 28,6 | 30,1 | 31,3 | 33,2 | |
44 | 10,0 | - | 24,8 | 26,3 | 27,7 | 28,8 | 30,5 | 30,0 | 32,2 | 34,2 | 36,0 | 37,4 | 39,6 | |
45 | На каждый метр свыше 10,0 | - | 1,1 | 1,2 | 1,3 | - | - | 1,15 | 1,25 | 1,35 | 1,45 | - | - | |
Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | м |
УСТАНОВКА ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ С ПРЯМОЛИНЕЙНЫМ И КРИВОЛИНЕЙНЫМ СОПРЯЖЕНИЕМ КРОМОК ПО ПРЕДВАРИТЕЛЬНО РАЗМЕЧЕННОЙ СХЕМЕ С ВЫВЕРКОЙ | Сборка под сварку | |||||||||||||
Карта 5, лист 3 | ||||||||||||||
N позиции | Масса детали (узла), Q, кг, до: | Длина сопрягаемых кромок, L, м, до: | Вид сопряжений | |||||||||||
прямолинейный | криволинейный | |||||||||||||
Толщина сопрягаемых кромок, h, мм, до: | ||||||||||||||
7 | 11 | 16 | 22 | 28 | 40 и более | 7 | 11 | 16 | 22 | 28 | 40 и более | |||
Время на установку детали (узла), T, мин | ||||||||||||||
46 | 6300 | 3,5 | - | 17,2 | 18,2 | 19,2 | 20,0 | 21,1 | - | 22,4 | 23,7 | 25,0 | 26 | 27,4 |
47 | 5,0 | - | 20,5 | 21,8 | 22,9 | 23,9 | 25,3 | - | 26,6 | 28,3 | 29,8 | 31,1 | 32,9 | |
48 | 7,0 | - | 24,3 | 25,8 | 27,2 | 28,2 | 29,9 | - | 31,6 | 33,5 | 35,4 | 36,7 | 38,9 | |
49 | 10,0 | - | 29,0 | 30,8 | 32,5 | 33,7 | 35,7 | - | 37,7 | 40,0 | 42,2 | 43,8 | 46,4 | |
50 | На каждый метр свыше 10,0 | - | 1,1 | 1,2 | 1,3 | - | - | - | 1,4 | 1,5 | 1,6 | - | - | |
Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | м | ||
Примечание.
1. Нормативы времени рассчитаны на установку деталей по предварительно размеченной схеме, с выверкой, с сопряжением по одной стороне и сборку втавр и встык, вырезанных ножницами или газорезкой. При измененных условиях работы время по карте применять с коэффициентами:
Вид сопряжения | Установка деталей с сопрягаемыми кромками, обработанными на станках | Установка деталей по отверстиям, пазам, свободно | Установка деталей, имеющих контрольные отверстия, вырезы и требующие точной координации и выверки их | Сопряжение с другими деталями | ||||
встык, втавр | в угол | внахлестку | ||||||
при выверке деталей в трех плоскостях | при стыковке листов, полос более 2-х стыков, а также на каждый последующий стык | в жестком контуре, по трем сторонам | ||||||
Коэффициент K | ||||||||
1,0 | 1,1 | 0,9 | 0,7 | 0,7 | 1,2 | 1,2 | 0,75 | 1,8 |
2. При определении длины сопрягаемых кромок в расчет принимается длина устанавливаемой детали. При сборке деталей внахлестку учитывается длина прилегающих кромок детали.
- позиции 1 ... 30 (прямолинейный);
- позиции 1 ... 30 (криволинейный);
- позиции 31 ... 50 (прямолинейный);
- позиции 31 ... 50 (криволинейный)
УСТАНОВКА ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ С ПРЯМОЛИНЕЙНЫМ И КРИВОЛИНЕЙНЫМ СОПРЯЖЕНИЕМ КРОМОК С РАЗМЕТКОЙ И ВЫВЕРКОЙ | Сборка под сварку |
Карта 6, лист 1 | |
Содержание работы 1. Застропить деталь (узел) 2. Переместить деталь (узел) к месту установки, провести внешний осмотр 3. Разметить место установки детали на сборочном узле 4. Установить деталь (узел), подогнать места сопряжений, выдержав величину зазоров и размеры по чертежу и техническим условиям 5. Прихватить деталь (узел) электросваркой 6. Отстропить деталь (узел) |
N позиции | Масса детали (узла), Q, кг, до: | Длина сопрягаемых кромок, L, м, до: | Вид сопряжений | |||||||||||
прямолинейный | криволинейный | |||||||||||||
Толщина сопрягаемых кромок, h, мм, до: | ||||||||||||||
7 | 11 | 16 | 22 | 28 | 40 и более | 7 | 11 | 16 | 22 | 28 | 40 и более | |||
Время на установку детали (узла), T, мин | ||||||||||||||
1 | 50 | 0,5 | 2,22 | 2,43 | 2,6 | 2,76 | 2,9 | 3,1 | 2,89 | 3,15 | 3,39 | 3,6 | 3,76 | 4,03 |
2 | 0,8 | 2,82 | 3,07 | 3,3 | 3,5 | 3,67 | 3,92 | 3,67 | 4,0 | 4,29 | 4,55 | 4,77 | 5,09 | |
3 | 1,3 | 3,69 | 3,91 | 4,2 | 4,46 | 4,67 | 5,0 | 4,67 | 5,08 | 5,46 | 5,8 | 6,07 | 6,5 | |
4 | 1,8 | 4,22 | 4,6 | 4,94 | 5,25 | 5,5 | 5,88 | 5,49 | 5,98 | 6,42 | 6,83 | 7,15 | 7,64 | |
5 | 2,5 | 4,98 | 5,43 | 5,83 | 6,19 | 6,48 | 6,94 | 6,47 | 7,06 | 7,58 | - | - | - | |
6 | 3,5 | 5,89 | 6,42 | 6,9 | 7,32 | 7,67 | 8,21 | 7,66 | 8,35 | 8,97 | - | - | - | |
7 | На каждый метр свыше 3,5 | 0,65 | 0,7 | - | - | - | - | 0,8 | 0,9 | - | - | - | - | |
8 | 100 | 0,5 | - | - | 2,83 | 3,0 | 3,15 | 3,37 | - | - | 3,68 | 3,9 | 4,1 | 4,38 |
9 | 0,8 | 3,06 | 3,34 | 3,58 | 3,8 | 4,0 | 4,26 | 4,0 | 4,34 | 4,65 | 4,94 | 5,2 | 5,54 | |
10 | 1,3 | 3,9 | 4,25 | 4,56 | 4,85 | 5,08 | 5,43 | 5,07 | 5,53 | 5,93 | 6,3 | 6,6 | 7,06 | |
11 | 1,8 | 4,59 | 5,0 | 5,37 | 5,7 | 5,97 | 6,4 | 5,97 | 6,5 | 7,0 | 7,4 | 7,76 | 8,32 | |
12 | 2,5 | 5,41 | 5,89 | 6,33 | 6,73 | 7,04 | 7,54 | 7,0 | 7,66 | 8,23 | 8,75 | 9,15 | 9,8 | |
13 | 3,5 | 6,4 | 6,97 | 7,49 | 7,96 | 8,33 | 8,92 | 8,32 | 9,06 | 9,74 | 10,3 | 10,8 | 11,6 | |
14 | На каждый метр свыше 3,5 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 1,1 | - | - | 0,8 | 0,9 | - | - | - | - | |
15 | 200 | 0,8 | - | - | 3,89 | 4,14 | 4,33 | 4,63 | - | - | 5,06 | 5,38 | 5,63 | 6,02 |
16 | 1,3 | 4,24 | 4,62 | 4,96 | 5,27 | 5,52 | 5,9 | 5,51 | 6,0 | 6,45 | 6,85 | 7,17 | 7,67 | |
17 | 1,8 | 5,0 | 5,44 | 5,84 | 6,2 | 6,49 | 6,95 | 6,5 | 7,07 | 7,6 | 8,06 | 8,44 | 9,0 | |
18 | 2,5 | 5,88 | 6,4 | 6,88 | 7,31 | 7,65 | 8,19 | 7,64 | 8,3 | 8,94 | 9,5 | 9,95 | 10,6 | |
19 | 3,5 | 6,96 | 7,58 | 8,14 | 8,65 | 9,05 | 9,69 | 9,05 | 9,85 | 10,6 | 11,2 | 11,8 | 12,6 | |
20 | На каждый метр свыше 3,5 | 0,8 | 0,9 | 1,0 | - | - | - | 0,8 | 0,9 | - | - | - | - | |
21 | 400 | 1,3 | - | - | 5,39 | 5,73 | 6,0 | 6,42 | - | - | 7,0 | 7,45 | 7,8 | 8,35 |
22 | 1,8 | 5,42 | 5,9 | 6,35 | 6,74 | 7,06 | 7,55 | 7,05 | 7,67 | 8,26 | 8,76 | 9,18 | 9,8 | |
23 | 2,5 | 6,39 | 6,96 | 7,48 | 7,95 | 8,32 | 8,9 | 8,3 | 9,0 | 9,7 | 10,3 | 10,8 | 11,6 | |
24 | 3,5 | 7,56 | 8,24 | 8,85 | 9,4 | 9,84 | 10,5 | 9,8 | 10,7 | 11,5 | 12,2 | 12,8 | 13,7 | |
25 | На каждый метр свыше 3,5 | 0,7 | 0,80 | 0,9 | 1,0 | - | - | 0,8 | 0,9 | - | - | - | - | |
Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | м | ||
УСТАНОВКА ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ С ПРЯМОЛИНЕЙНЫМ И КРИВОЛИНЕЙНЫМ СОПРЯЖЕНИЕМ КРОМОК С РАЗМЕТКОЙ И ВЫВЕРКОЙ | Сборка под сварку | ||||||||||||||
Карта 6, лист 2 | |||||||||||||||
N позиции | Масса детали (узла), Q, кг, до: | Длина сопрягаемых кромок, L, м, до: | Вид сопряжений | ||||||||||||
прямолинейный | криволинейный | ||||||||||||||
Толщина сопрягаемых кромок, h, мм, до: | |||||||||||||||
7 | 11 | 16 | 22 | 28 | 40 и более | 7 | 11 | 16 | 22 | 28 | 40 и более | ||||
Время на установку детали (узла), T, мин | |||||||||||||||
26 | 630 | 1,3 | - | - | 5,69 | 6,05 | 6,33 | 6,78 | - | - | 7,4 | 7,86 | 8,23 | 8,81 | |
27 | 1,8 | 5,73 | 6,24 | 6,7 | 7,12 | 7,45 | 7,97 | 7,45 | 8,1 | 8,7 | 9,25 | 9,69 | 10,4 | ||
28 | 2,5 | 6,75 | 7,36 | 7,9 | 8,39 | 8,78 | 9,4 | 8,77 | 9,57 | 10,3 | 10,9 | 11,4 | 12,2 | ||
29 | 3,5 | 7,98 | 8,7 | 9,35 | 9,93 | 10,4 | 11,0 | 10,4 | 11,3 | 12,2 | 13,0 | 13,5 | 14,3 | ||
30 | На каждый метр свыше 3,5 | 0,7 | 0,80 | 0,9 | - | - | - | 0,8 | 0,9 | - | - | - | - | ||
31 | 1000 | 1,8 | - | - | 8,26 | 8,69 | 9,03 | 9,56 | - | - | 10,7 | 11,3 | 11,7 | 12,4 | |
32 | 2,5 | 8,53 | 9,16 | 9,73 | 10,2 | 10,6 | 11,3 | 11,0 | 11,9 | 12,6 | 13,3 | 13,8 | 14,7 | ||
33 | 3,5 | 10,0 | 10,8 | 11,5 | 12,1 | 12,6 | 13,3 | 13 | 14 | 15,0 | 15,7 | 16,4 | 17,3 | ||
34 | 5,0 | 12,0 | 13,0 | 13,8 | 14,5 | 15,0 | 16,0 | 15,6 | 16,9 | 17,9 | 18,9 | 19,5 | 20,8 | ||
35 | На каждый метр свыше 5,0 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 1,0 | - | - | 0,95 | 1,0 | 1,1 | 1,2 | - | - | ||
36 | 2500 | 2,5 | - | - | 13,4 | 14,1 | 14,7 | 15,5 | - | - | 17,4 | 18,3 | 19,1 | 20,2 | |
37 | 3,5 | 13,9 | 14,9 | 15,8 | 16,7 | 17,4 | 18,4 | 18 | 19,4 | 20,5 | 21,7 | 22,6 | 23,9 | ||
38 | 5,0 | 16,6 | 17,8 | 19,0 | 20 | 20,7 | 22 | 21,6 | 23,1 | 24,7 | 26,0 | 25,9 | 28,6 | ||
39 | 7,0 | 19,7 | 21,1 | 22,4 | 23,6 | 24,5 | 26,0 | 25,6 | 27,4 | 29,1 | 30,6 | 31,8 | 33,8 | ||
40 | На каждый метр свыше 7,0 | 0,8 | 0,9 | 1,0 | 1,2 | - | - | 1,2 | 1,3 | 1,4 | 1,55 | - | - | ||
41 | 4000 | 3,5 | - | - | 18,7 | 19,7 | 20,5 | 21,6 | - | - | 24,3 | 25,6 | 26,6 | 28,1 | |
42 | 5,0 | - | - | 22,3 | 23,5 | 24,5 | 25,9 | - | - | 29,0 | 30,5 | 31,8 | 33,7 | ||
43 | 7,0 | - | - | 26,5 | 27,8 | 28,9 | 30,6 | - | - | 34,5 | 36,1 | 37,6 | 39,7 | ||
44 | 10,0 | - | - | 31,6 | 33,3 | 34,6 | 36,6 | - | - | 41 | 43,3 | 44,9 | 47,6 | ||
45 | На каждый метр свыше 10,0 | - | - | 1,0 | 1,2 | - | - | - | - | 1,4 | 1,55 | - | - | ||
46 | 6300 | 3,5 | - | - | 21,9 | 23,0 | 24 | 25,4 | 28,5 | 29,9 | 31,2 | 33,0 | |||
47 | 5,0 | - | - | 26,2 | 27,6 | 28,7 | 30,3 | - | - | 34,0 | 35,8 | 37,3 | 39,4 | ||
48 | 7,0 | - | 31,0 | 32,6 | 33,9 | 35,9 | - | - | 40,3 | 42,4 | 44,0 | 46,7 | |||
49 | 10,0 | - | 37,0 | 39,0 | 40,5 | 42,9 | - | - | 48,1 | 50,7 | 52,6 | 55,8 | |||
50 | На каждый метр свыше 10,0 | - | - | 1,0 | 1,2 | - | - | - | - | 1,75 | 1,8 | - | - | ||
Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | м | |||
Примечания. См. примечание к карте 5.
- позиции 1 ... 30 (прямолинейный);
- позиции 1 ... 30 (криволинейный);
- позиции 31 ... 50 (прямолинейный);
- позиции 31 ... 50 (криволинейный)
УСТАНОВКА ДЕТАЛЕЙ ИЗ УГЛОВОЙ СТАЛИ ПРИ СБОРКЕ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ | Сборка под сварку |
Карта 7, лист 1 |
Содержание работы
1. Взять или застропить деталь (узел)
2. Переместить деталь (узел) к месту установки, провести внешний осмотр
3. Установить деталь по разметке, выверить и подогнать места сопряжений по чертежу и техническим условиям
4. Прихватить электросваркой
5. Отстропить деталь (узел)
N позиции | Вид сопряжения детали | Длина детали, L, м, до: | Номер профиля угловой стали, N, до: | ||||||||
3,2 | 4 | 5 | 6,3 | 8 | 10 | 12,5 | 16 | 20 | |||
Время на установку детали, T, мин | |||||||||||
1 | По одному торцу | 0,25 | 0,358 | 0,378 | 0,40 | 0,424 | 0,45 | 0,584 | 0,622 | 0,76 | 0,862 |
2 | 0,5 | 0,506 | 0,535 | 0,566 | 0,599 | 0,636 | 0,827 | 0,937 | 1,08 | 1,22 | |
3 | 1 | 0,716 | 0,757 | 0,80 | 0,848 | 0,90 | 1,17 | 1,32 | 1,52 | 1,72 | |
4 | 2 | 1,01 | 1,07 | 1,13 | 1,2 | 1,27 | 1,65 | 1,87 | 2,15 | 2,44 | |
5 | 4 | 1,43 | 1,51 | 1,60 | 1,70 | 1,80 | 2,34 | 2,65 | 3,04 | 3,45 | |
6 | 8 | 2,02 | 2,14 | 2,26 | 2,40 | 2,54 | 3,31 | 3,75 | 4,30 | 4,87 | |
7 | 12 | 2,48 | 2,62 | 2,77 | 2,94 | 3,12 | 4,05 | 4,59 | 5,27 | 5,97 | |
8 | По двум торцам | 0,25 | 0,47 | 0,50 | 0,525 | 0,556 | 0,59 | 0,766 | 0,865 | 1,04 | 1,21 |
9 | 0,5 | 0,664 | 0,702 | 0,742 | 0,786 | 0,835 | 1,08 | 1,22 | 1,48 | 1,71 | |
10 | 1 | 0,934 | 0,993 | 1,05 | 1,11 | 1,18 | 1,53 | 1,73 | 2,09 | 2,42 | |
11 | 2 | 1,33 | 1,40 | 1,48 | 1,57 | 1,67 | 2,17 | 2,45 | 2,95 | 3,42 | |
12 | 4 | 1,88 | 1,98 | 2,10 | 2,22 | 2,36 | 3,06 | 3,46 | 4,18 | 4,84 | |
13 | 8 | 2,65 | 2,81 | 2,97 | 3,15 | 3,34 | 4,33 | 4,89 | 5,90 | 6,84 | |
14 | 12 | 3,25 | 3,44 | 3,64 | 3,85 | 4,09 | 5,30 | 6,0 | 7,23 | 8,38 | |
15 | В трех-четырех местах по полке (замыкающий уголок) | 0,25 | 0,761 | 0,81 | 0,862 | 0,92 | 0,984 | 1,23 | 1,36 | 1,52 | 1,69 |
16 | 0,5 | 0,977 | 1,04 | 1,10 | 1,18 | 1,26 | 1,57 | 1,74 | 1,95 | 2,16 | |
17 | 1 | 1,25 | 1,33 | 1,42 | 1,52 | 1,62 | 2,02 | 2,24 | 2,50 | 2,78 | |
18 | 2 | 1,60 | 1,71 | 1,82 | 1,94 | 2,08 | 2,59 | 2,87 | 3,22 | 3,56 | |
19 | 4 | 2,06 | 2,20 | 2,34 | 2,49 | 2,67 | 3,32 | 3,68 | 4,13 | 4,57 | |
20 | 8 | 2,65 | 2,82 | 3,00 | 3,20 | 3,42 | 4,27 | 4,73 | 5,3 | 5,87 | |
21 | 12 | 3,07 | 3,26 | 3,47 | 3,70 | 3,96 | 4,94 | 5,47 | 6,13 | 6,79 | |
22 | По всей длине полки | 0,5 | 0,976 | 1,05 | 1,13 | 1,21 | 1,31 | 1,63 | 1,97 | 2,44 | 2,95 |
23 | 0,8 | 1,21 | 1,30 | 1,40 | 1,50 | 1,62 | 2,01 | 2,44 | 3,01 | 3,65 | |
24 | 1,3 | 1,51 | 1,63 | 1,75 | 1,88 | 2,03 | 2,5 | 3,03 | 3,75 | 4,54 | |
25 | 1,8 | 1,76 | 1,89 | 2,03 | 2,18 | 2,36 | 2,9 | 3,51 | 4,34 | 5,26 | |
26 | 2,5 | 2,05 | 2,20 | 2,36 | 2,54 | 2,74 | 3,36 | 4,07 | 5,03 | 6,10 | |
27 | 3,5 | 2,39 | 2,56 | 2,75 | 2,97 | 3,20 | 3,91 | 4,73 | 5,85 | 7,09 | |
28 | 5,0 | 2,81 | 3,02 | 3,35 | 3,50 | 3,77 | 4,59 | 5,56 | 6,87 | 8,33 | |
29 | 7,0 | 3,28 | 3,53 | 3,79 | 4,08 | 4,40 | 5,34 | 6,47 | 8,0 | 9,69 | |
30 | 10,0 | 3,87 | 4,16 | 4,46 | 4,81 | 5,19 | 6,27 | 7,59 | 9,39 | 11,4 | |
Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | ||
Примечания.
1. Нормативы времени рассчитаны на установку деталей по заранее размеченной схеме. При измененных условиях работы время по карте применять с коэффициентами:
При установке деталей с разметкой | При установке деталей с сопряжением по двум торцам в жестком контуре | При установке деталей, имеющих контролируемые отверстия, вырезы, требующие точной координации и выверки | При установке гнутых деталей (с подрезкой торцов газом) | При установке деталей с фигурной обработкой сопрягаемых торцов |
Коэффициент K | ||||
1,2 | 1,4 | 1,2 | 1,5 | 1,2 |
УСТАНОВКА ДЕТАЛЕЙ ИЗ УГЛОВОЙ СТАЛИ ПРИ СБОРКЕ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ | Сборка под сварку |
Карта 7, лист 2 |
2. Время на установку неравнобоких уголков устанавливать по большему размеру полок угловой стали.
Установка вручную | Установка краном |
- позиции 1 ... 7; - позиции 8 ... 14; - позиции 15 ... 21; - позиции 22 ... 30; | - позиции 1 ... 7; - позиции 8 ... 14; - позиции 15 ... 21; - позиции 22 ... 30 |
УСТАНОВКА ДЕТАЛЕЙ ИЗ ШВЕЛЛЕРНОЙ СТАЛИ ПРИ СБОРКЕ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ | Сборка под сварку |
Карта 8, лист 1 |
Содержание работы
1. Взять или застропить деталь (узел)
2. Переместить деталь (узел) к месту установки, провести внешний осмотр
3. Разметить место установки детали на сборочном узле (при сборке по разметке)
4. Установить деталь (узел) по разметке, выверить и подогнать места сопряжений, выдержав размеры по чертежу и техническим условиям
5. Прихватить деталь электросваркой
6. Отстропить деталь (узел) (при установке подъемным краном)
N позиции | Вид сопряжения | Длина детали, L, м, до: | Установка без разметки | Установка с разметкой | ||||||||||
Номер профиля швеллерной стали, N, до: | ||||||||||||||
8 | 14 | 20 | 24 | 30 | 40 | 8 | 14 | 20 | 24 | 30 | 40 | |||
Время на установку детали, T, мин | ||||||||||||||
1 | По одному торцу | 0,5 | 0,592 | 0,787 | 0,944 | 1,04 | 1,16 | 1,35 | 0,71 | 0,944 | 1,13 | 1,25 | 1,39 | 1,62 |
2 | 1,0 | 0,826 | 1,10 | 1,32 | 1,45 | 1,62 | 1,87 | 1,0 | 1,32 | 1,58 | 1,74 | 1,94 | 2,25 | |
3 | 2,0 | 1,15 | 1,53 | 1,84 | 2,02 | 2,26 | 2,62 | 1,38 | 1,84 | 2,2 | 2,42 | 2,7 | 3,14 | |
4 | 4,0 | 1,60 | 2,14 | 2,56 | 2,81 | 3,15 | 3,65 | 1,92 | 2,57 | 3,07 | 3,37 | 3,78 | 4,38 | |
5 | 8,0 | 2,24 | 2,98 | 3,58 | 3,92 | 4,4 | - | 2,69 | 3,58 | 4,3 | 4,7 | 5,28 | - | |
6 | 12 | 2,72 | 3,62 | 4,34 | 4,77 | - | - | 3,26 | 4,34 | 5,20 | 5,72 | - | - | |
7 | По двум торцам | 0,5 | 0,838 | 1,06 | 1,23 | 1,33 | 1,46 | 1,65 | 1,0 | 1,27 | 1,48 | 1,6 | 1,75 | 2,0 |
8 | 1,0 | 1,22 | 1,54 | 1,79 | 1,93 | 2,12 | 2,4 | 1,46 | 1,85 | 2,15 | 2,3 | 2,54 | 2,9 | |
9 | 2,0 | 1,77 | 2,24 | 2,60 | 2,81 | 3,09 | 3,48 | 2,12 | 2,69 | 3,12 | 3,37 | 3,71 | 4,18 | |
10 | 4,0 | 2,58 | 3,26 | 3,78 | 4,08 | 4,49 | 5,07 | 3,1 | 3,91 | 4,54 | 4,9 | 5,39 | 6,08 | |
11 | 8,0 | 3,75 | 4,74 | 5,5 | 5,94 | 6,53 | - | 4,5 | 5,69 | 6,6 | 7,13 | 7,84 | - | |
12 | 12 | 4,66 | 5,9 | 6,85 | 7,4 | - | - | 5,59 | 7,08 | 8,22 | 8,88 | - | - | |
13 | В трех, четырех местах по стенке (замыкающий швеллер) | 0,5 | 1,06 | 1,32 | 1,51 | 1,62 | 1,77 | 1,98 | 1,27 | 1,58 | 1,81 | 1,94 | 2,12 | 2,38 |
14 | 1,0 | 1,54 | 1,91 | 2,20 | 2,36 | 2,58 | 2,88 | 1,85 | 2,29 | 2,64 | 2,83 | 3,09 | 3,46 | |
15 | 2,0 | 2,24 | 2,78 | 3,2 | 3,43 | 3,75 | 4,19 | 2,67 | 3,34 | 3,84 | 4,12 | 4,5 | 5,03 | |
16 | 4,0 | 3,25 | 4,05 | 4,65 | 4,99 | 5,45 | 6,09 | 3,9 | 4,86 | 5,58 | 6,0 | 6,54 | 7,3 | |
17 | 8,0 | 4,73 | 5,88 | 6,76 | 7,26 | 7,92 | - | 5,68 | 7,06 | 8,11 | 8,71 | 9,5 | - | |
18 | 12 | 5,89 | 7,32 | 8,42 | 9,04 | - | - | 7,07 | 8,78 | 10,1 | 10,8 | - | - | |
Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | м | ||
УСТАНОВКА ДЕТАЛЕЙ ИЗ ШВЕЛЛЕРНОЙ СТАЛИ ПРИ СБОРКЕ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ | Сборка под сварку | ||||||||||||||
Карта 8, лист 2 | |||||||||||||||
N позиции | Вид сопряжения | Длина детали, L, м, до: | Установка без разметки | Установка с разметкой | |||||||||||
Номер профиля швеллерной стали, N, до: | |||||||||||||||
8 | 14 | 20 | 24 | 30 | 40 | 8 | 14 | 20 | 24 | 30 | 40 | ||||
Время на установку детали, T, мин | |||||||||||||||
19 | По всей длине швеллера | 0,5 | 1,46 | 1,85 | 2,15 | 2,32 | 2,55 | 2,87 | 1,75 | 2,22 | 2,58 | 2,78 | 3,05 | 3,44 | |
20 | 0,8 | 1,79 | 2,26 | 2,63 | 2,84 | 3,12 | 3,52 | 2,15 | 2,71 | 3,16 | 3,41 | 3,74 | 4,22 | ||
21 | 1,3 | 2,2 | 2,79 | 3,24 | 3,5 | 3,84 | 4,33 | 2,64 | 3,35 | 3,89 | 4,20 | 4,61 | 5,2 | ||
22 | 1,8 | 2,53 | 3,2 | 3,72 | 4,02 | 4,42 | 4,98 | 3,04 | 3,84 | 4,46 | 4,82 | 5,30 | 5,97 | ||
23 | 2,5 | 2,92 | 3,69 | 4,29 | 4,63 | 5,08 | 5,74 | 3,5 | 4,43 | 5,15 | 5,56 | 6,1 | 6,89 | ||
24 | 3,5 | 3,37 | 4,27 | 4,96 | 5,35 | 5,88 | 6,63 | 4,04 | 5,12 | 5,95 | 6,42 | 7,06 | 7,96 | ||
25 | 5,0 | 3,93 | 4,98 | 5,78 | 6,24 | 6,85 | 7,73 | 4,72 | 5,98 | 6,94 | 7,49 | 8,22 | 9,28 | ||
26 | 7,0 | 4,55 | 5,75 | 6,68 | 7,21 | 7,92 | - | 5,46 | 6,90 | 8,02 | 8,65 | 9,50 | - | ||
27 | 10 | 5,3 | 6,7 | 7,79 | 8,4 | - | - | 6,36 | 8,04 | 9,35 | 10,0 | - | - | ||
Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | м | |||
Примечание. Нормативы времени рассчитаны на установку деталей на плоскую поверхность, встык с прямолинейным сопряжением кромок. При измененных условиях работы время по карте применять с коэффициентами:
При установке деталей с сопряжением по двум торцам в жестком контуре | При установке деталей, имеющих контролируемые отверстия, вырезы, требующие точной координации и выверки | При установке гнутых деталей (с подрезкой торцов газом) | При установке деталей с фигурной обработкой сопрягаемых торцов |
Коэффициент K | |||
1,4 | 1,2 | 1,5 | 1,2 |
Без разметки | С разметкой |
позиции 1 ... 6 позиции 7 ... 12 позиции 13 ... 18 позиции 19 ... 27 | позиции 1 ... 6 позиции 7 ... 12 позиции 13 ... 18 позиции 19 ... 27 |
УСТАНОВКА ДЕТАЛЕЙ ИЗ ДВУТАВРОВОЙ СТАЛИ ПРИ СБОРКЕ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ | Сборка под сварку |
Карта 9, лист 1 |
Содержание работы
1. Взять или застропить деталь (узел)
2. Переместить деталь (узел) к месту установки, провести внешний осмотр
3. Разметить место установки детали на сборочном узле (при сборке по разметке)
4. Установить деталь (узел) по разметке, выверить и подогнать места сопряжений, выдержав размеры и зазоры по чертежу и техническим условиям
5. Прихватить электросваркой
6. Отстропить деталь (узел)
N позиции | Вид сопряжения | Длина детали, L, м, до: | Установка без разметки | Установка с разметкой | ||||||
Номер профиля двутавровой стали, N, до: | ||||||||||
14 | 20 | 30 | 40 | 14 | 20 | 30 | 40 | |||
Время на установку детали (узла), T, мин | ||||||||||
1 | По одному торцу | 0,5 | 1,06 | 1,23 | 1,48 | 1,68 | 1,27 | 1,48 | 1,77 | 2,01 |
2 | 1,0 | 1,69 | 1,98 | 2,37 | 2,69 | 2,03 | 2,38 | 2,84 | 3,22 | |
3 | 2,0 | 2,71 | 3,17 | 3,79 | 4,30 | 3,25 | 3,81 | 4,55 | 5,16 | |
4 | 4,0 | 4,34 | 5,08 | 6,08 | 6,89 | 5,21 | 6,10 | 7,29 | 8,27 | |
5 | 8,0 | 6,96 | 8,14 | 9,73 | 11,0 | 8,35 | 9,77 | 11,7 | 13,3 | |
6 | 12,0 | 9,17 | 10,7 | 12,8 | 14,6 | 11,0 | 12,9 | 15,4 | 17,5 | |
7 | По двум торцам | 0,5 | 1,42 | 1,66 | 1,98 | 2,25 | 1,70 | 1,99 | 2,38 | 2,70 |
8 | 1,0 | 2,27 | 2,66 | 3,18 | 3,61 | 2,73 | 3,19 | 3,82 | 4,33 | |
9 | 2,0 | 3,64 | 4,26 | 5,09 | 5,78 | 4,37 | 5,11 | 6,11 | 6,94 | |
10 | 4,0 | 5,84 | 6,83 | 8,16 | 9,26 | 7,00 | 8,19 | 9,79 | 11,1 | |
11 | 8,0 | 9,35 | 10,9 | 13,0 | 14,8 | 11,2 | 13,1 | 15,7 | 17,8 | |
12 | 12,0 | 12,3 | 14,4 | 17,2 | 19,6 | 14,8 | 17,3 | 20,7 | 23,5 | |
13 | В трех-четырех местах по стенке (замыкающий двутавр) | 0,5 | 1,92 | 2,25 | 2,69 | 3,05 | 2,30 | 2,69 | 3,22 | 3,66 |
14 | 1,0 | 3,08 | 3,60 | 4,30 | 4,88 | 3,69 | 4,32 | 5,16 | 5,86 | |
15 | 2,0 | 4,93 | 5,77 | 6,89 | 7,82 | 5,92 | 6,92 | 8,27 | 9,39 | |
16 | 4,0 | 7,90 | 9,24 | 11,0 | 12,5 | 9,48 | 11,1 | 13,2 | 15,0 | |
17 | 8,0 | 12,6 | 14,8 | 17,7 | 20,1 | 15,2 | 17,7 | 21,2 | 24,0 | |
18 | 12,0 | 16,6 | 19,5 | 23,3 | 26,4 | 20,0 | 23,4 | 28,0 | 31,7 | |
Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | ||
Примечание. См. примечание к карте 8.
позиции 1 ... 6 - без разметки; позиции 1 ... 6 с разметкой; позиции 7 ... 12 - без разметки; | позиции 7 ... 12 с разметкой; позиции 13 ... 18 - без разметки; позиции 13 ... 18 - с разметкой |
УСТАНОВКА ДЕТАЛЕЙ ИЗ УГЛОВОЙ И ШВЕЛЛЕРНОЙ СТАЛИ ПРИ СБОРКЕ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ (СОПРЯЖЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ПО ДВУМ КОНЦАМ ПОЛОК, ВНАХЛЕСТКУ) | Сборка под сварку |
Карта 10 |
Содержание работы
1. Взять или застропить деталь (узел)
2. Переместить деталь (узел) к месту установки, проверить внешним осмотром
3. Разметить место установки детали на сборочном узле (при сборке по разметке)
4. Установить деталь (узел) по разметке, выверить и подогнать места сопряжений, выдержав размеры и зазоры по чертежу и техническим условиям
5. Прихватить электросваркой
6. Отстропить деталь (узел)
N позиции | Способ установки | Масса детали, Q, кг, до: | Установка без разметки | Установка с разметкой | ||||
Длина детали, L, м, до: | ||||||||
2 | 4 | свыше 4 | 2 | 4 | свыше 4 | |||
Время на установку детали T, мин. | ||||||||
1 | Вручную | 1 | 0,410 | 0,530 | - | 0,492 | 0,636 | - |
2 | 3 | 0,522 | 0,675 | - | 0,627 | 0,810 | - | |
3 | 5 | 0,585 | 0,755 | - | 0,702 | 0,907 | - | |
4 | 10 | 0,681 | 0,880 | 1,02 | 0,817 | 1,06 | 1,23 | |
5 | 15 | 0,744 | 0,962 | 1,12 | 0,893 | 1,15 | 1,34 | |
6 | Подъемным краном | 50 | 2,06 | 2,49 | 2,78 | 2,48 | 2,99 | 3,33 |
7 | 100 | 2,65 | 3,19 | 3,56 | 3,18 | 3,83 | 4,28 | |
8 | 200 | 3,40 | 4,10 | 4,57 | 4,08 | 4,92 | 5,49 | |
9 | 300 | 3,93 | 4,74 | 5,29 | 4,72 | 5,69 | 6,35 | |
10 | 500 | - | 5,70 | 6,36 | - | 6,84 | 7,63 | |
11 | 800 | - | - | 8,06 | - | - | 9,67 | |
12 | 1250 | - | - | 8,85 | - | - | 10,6 | |
Индекс | а | б | в | г | д | е | ||
позиции 1 ... 5 - без разметки; позиции 1 ... 5 - с разметкой; | позиции 6 ... 12 без разметки; позиции 6 ... 12 - с разметкой |
УСТАНОВКА ДЕТАЛЕЙ ИЗ ТРУБ ПРИ СБОРКЕ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ | Сборка под сварку |
Карта 11, лист 1 | |
Содержание работы 1. Застропить деталь (узел) 2. Переместить деталь (узел) к месту установки, провести внешний осмотр 3. Разметить место установки детали на сборочном узле (при сборке по разметке) 4. Установить деталь (узел) по разметке, выверить и подогнать места сопряжений, выдержав размеры и зазоры по чертежу и техническим условиям 5. Прихватить электросваркой 6. Отстропить деталь (узел) |
N позиции | Вид сопряжения | Наружный диаметр трубы, D, мм, до: | Толщина стенки трубы, h, мм, до: | Установка без разметки | Установка с разметкой | ||||||||||
Длина трубы, L, м, до: | |||||||||||||||
0,5 | 1,0 | 2,0 | 4,0 | 8,0 | 16,0 | 0,5 | 1,0 | 2,0 | 4,0 | 8,0 | 16,0 | ||||
Время на установку детали (узла), T, мин | |||||||||||||||
1 | По одному торцу | 32 | 6 | 0,870 | 1,18 | 1,60 | 2,17 | 2,95 | 4,0 | 1,04 | 1,42 | 1,92 | 2,61 | 3,54 | 4,80 |
2 | 4 | 0,947 | 1,28 | 1,74 | 2,36 | 3,21 | 4,35 | 1,14 | 1,54 | 2,09 | 2,83 | 3,85 | 5,22 | ||
3 | 50 | 4 | 1,07 | 1,46 | 1,97 | 2,68 | 3,63 | 4,93 | 1,29 | 1,75 | 2,37 | 3,22 | 4,37 | 5,93 | |
4 | 6 | 1,17 | 1,58 | 2,15 | 2,92 | 3,96 | 5,37 | 1,40 | 1,91 | 2,59 | 3,51 | 4,76 | 6,45 | ||
5 | 10 | 1,30 | 1,76 | 2,39 | 3,25 | 4,40 | 5,98 | 1,56 | 2,12 | 2,88 | 3,90 | 5,30 | 7,18 | ||
Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | м | |||
УСТАНОВКА ДЕТАЛЕЙ ИЗ ТРУБ ПРИ СБОРКЕ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ | Сборка под сварку | ||||||||||||||
Карта 11, лист 2 | |||||||||||||||
N позиции | Вид сопряжения | Наружный диаметр трубы, D, мм, до: | Толщина стенки трубы, h, мм, до: | Установка без разметки | Установка с разметкой | ||||||||||
Длина трубы, L, м, до: | |||||||||||||||
0,5 | 1,0 | 2,0 | 4,0 | 8,0 | 16,0 | 0,5 | 1,0 | 2,0 | 4,0 | 8,0 | 16,0 | ||||
Время на установку детали (узла), T, мин | |||||||||||||||
6 | По одному торцу | 83 | 6 | 1,48 | 2,01 | 2,73 | 3,70 | 5,02 | 6,81 | 1,78 | 2,42 | 3,28 | 4,45 | 6,04 | 8,19 |
7 | 10 | 1,65 | 2,23 | 3,04 | 4,12 | 5,59 | 7,58 | 1,98 | 2,69 | 3,65 | 4,95 | 6,72 | 9,12 | ||
8 | 14 | 1,77 | 2,40 | 3,26 | 4,42 | 6,0 | 8,14 | 2,12 | 2,89 | 3,92 | 5,32 | 7,21 | 9,78 | ||
9 | 18 | 1,97 | 2,53 | 3,44 | 4,66 | 6,32 | 8,58 | 2,24 | 3,05 | 4,13 | 5,60 | 7,60 | 10,3 | ||
10 | 127 | 10 | 2,02 | 2,73 | 3,71 | 5,03 | 6,83 | 9,26 | 2,42 | 3,29 | 4,46 | 6,05 | 8,21 | 11,1 | |
11 | 14 | 2,16 | 2,93 | 3,98 | 5,40 | 7,33 | 9,24 | 2,60 | 3,53 | 4,79 | 6,49 | 8,81 | 11,9 | ||
12 | 18 | 2,28 | 3,09 | 4,20 | 5,69 | 7,72 | 10,5 | 2,82 | 3,82 | 5,18 | 7,03 | 9,54 | 12,9 | ||
13 | 24 | 2,42 | 3,29 | 4,46 | 6,05 | 8,20 | 11,1 | 2,91 | 3,95 | 5,36 | 7,27 | 9,86 | 13,4 | ||
Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | м | |||
УСТАНОВКА ДЕТАЛЕЙ ИЗ ДВУТАВРОВОЙ СТАЛИ ПРИ СБОРКЕ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ | Сборка под сварку | ||||||||||||||
Карта 11, лист 3 | |||||||||||||||
N позиции | Вид сопряжения | Наружный диаметр трубы, D, мм, до: | Толщина стенки трубы, h, мм, до: | Установка без разметки | Установка с разметкой | ||||||||||
Длина трубы, L, м, до: | |||||||||||||||
0,5 | 1,0 | 2,0 | 4,0 | 8,0 | 16,0 | 0,5 | 1,0 | 2,0 | 4,0 | 8,0 | 16,0 | ||||
Время на установку детали (узла), T, мин | |||||||||||||||
14 | По одному торцу | 180 | 14 | 2,55 | 3,46 | 4,69 | 6,36 | 8,63 | 11,7 | 3,06 | 4,16 | 5,64 | 7,65 | 10,4 | 14,1 |
15 | 18 | 2,69 | 3,64 | 4,94 | 6,71 | 9,1 | 12,3 | 3,23 | 4,38 | 5,94 | 8,06 | 10,9 | 14,8 | ||
16 | 24 | 2,85 | 3,87 | 5,25 | 7,12 | 9,67 | 13,1 | 3,43 | 4,65 | 6,31 | 8,57 | 11,6 | 15,8 | ||
17 | 245 | 14 | 2,95 | 3,99 | 5,42 | 7,35 | 9,98 | 13,5 | 3,54 | 4,80 | 6,52 | 8,84 | 12,0 | 16,3 | |
18 | 18 | 3,11 | 4,21 | 5,72 | 7,75 | 10,5 | 14,3 | 3,73 | 5,07 | 6,87 | 9,32 | 12,6 | 17,2 | ||
19 | 24 | 3,30 | 4,47 | 6,07 | 8,24 | 11,2 | 15,2 | 3,97 | 5,38 | 7,30 | 9,90 | 13,4 | 18,2 | ||
20 | 32 | 4 | 1,21 | 1,64 | 2,23 | 3,03 | 4,10 | 5,57 | 1,45 | 1,97 | 2,67 | 3,63 | 4,92 | 6,68 | |
21 | 6 | 1,32 | 1,79 | 2,43 | 3,29 | 4,47 | 6,06 | 1,58 | 2,15 | 2,91 | 3,95 | 5,36 | 7,27 | ||
22 | 50 | 4 | 1,49 | 2,03 | 2,75 | 3,73 | 5,06 | 6,87 | 1,79 | 2,43 | 3,30 | 4,47 | 6,07 | 8,23 | |
23 | 6 | 1,63 | 2,21 | 2,99 | 4,06 | 5,51 | 7,48 | 1,95 | 2,65 | 3,59 | 4,87 | 6,61 | 8,97 | ||
24 | 10 | 1,81 | 2,46 | 3,33 | 4,52 | 6,14 | 8,32 | 2,17 | 2,95 | 3,99 | 5,42 | 7,36 | 9,98 | ||
25 | По двум торцам | 83 | 6 | 2,06 | 2,80 | 3,80 | 5,16 | 7,0 | 9,49 | 2,48 | 3,36 | 4,56 | 6,18 | 8,39 | 11,4 |
26 | 10 | 2,29 | 3,12 | 4,23 | 5,74 | 7,79 | 10,6 | 2,76 | 3,74 | 5,07 | 6,88 | 9,34 | 12,7 | ||
27 | 14 | 2,47 | 3,35 | 4,54 | 6,16 | 8,36 | 11,3 | 2,96 | 4,01 | 5,45 | 7,39 | 10,0 | 13,6 | ||
28 | 18 | 2,60 | 3,53 | 4,79 | 6,49 | 8,81 | 11,9 | 3,12 | 4,23 | 5,74 | 7,79 | 10,6 | 14,3 | ||
29 | 127 | 10 | 2,81 | 3,81 | 5,17 | 7,01 | 9,51 | 12,9 | 3,37 | 4,57 | 6,20 | 8,41 | 11,4 | 15,5 | |
30 | 14 | 3,01 | 4,09 | 5,54 | 7,52 | 10,2 | 13,8 | 3,61 | 4,90 | 6,65 | 9,02 | 12,2 | 16,6 | ||
31 | 18 | 3,18 | 4,31 | 5,85 | 7,93 | 10,8 | 14,6 | 3,81 | 5,17 | 7,01 | 9,51 | 12,9 | 17,5 | ||
32 | 24 | 3,37 | 4,58 | 6,21 | 8,42 | 11,4 | 15,5 | 4,05 | 5,49 | 7,45 | 10,1 | 13,7 | 18,6 | ||
33 | 180 | 14 | 3,55 | 4,82 | 6,53 | 8,80 | 12,0 | 16,3 | 4,26 | 5,78 | 7,84 | 10,6 | 14,4 | 19,6 | |
34 | 18 | 3,74 | 5,08 | 6,89 | 9,34 | 12,7 | 17,2 | 4,49 | 6,09 | 8,26 | 11,2 | 15,2 | 20,6 | ||
35 | 24 | 3,97 | 5,39 | 7,32 | 9,92 | 13,5 | 18,3 | 4,77 | 6,47 | 8,74 | 11,9 | 16,2 | 21,9 | ||
36 | 245 | 14 | 4,10 | 5,57 | 7,55 | 10,3 | 13,9 | 18,9 | 4,92 | 6,68 | 9,06 | 12,3 | 16,7 | 22,6 | |
37 | 18 | 4,33 | 5,87 | 7,96 | 10,8 | 14,7 | 19,9 | 5,19 | 7,04 | 9,55 | 12,9 | 17,6 | 23,8 | ||
38 | 24 | 4,59 | 6,23 | 8,46 | 11,5 | 15,6 | 21,1 | 5,51 | 7,48 | 10,1 | 13,8 | 18,7 | 25,3 | ||
Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | м | |||