Распоряжение ОАО "РЖД" от 12.11.2013 N 2431р "Об утверждении Временных норм времени и нормативов трудоемкости на выполнение комплекса работ по продлению назначенного срока службы локомотивов (ПСС)"В целях повышения эффективности организации труда и улучшения выполнение комплекса работ по продлению назначенного срока службы локомотивов: 1. Утвердить принятые с учетом мотивированного мнения первичной профсоюзной организации ОАО "РЖД" Роспрофжел прилагаемые Временные нормы времени и нормативы трудоемкости на выполнение комплекса работ по продлению назначенного срока службы локомотивов. 2. Начальнику Дирекции по ремонту тягового подвижного состава Акулову А.П. обеспечить: а) доведение до сведения причастных работников настоящего распоряжения; б) введение в структурных подразделениях филиалов ОАО "РЖД" Временных норм времени и нормативов трудоемкости на выполнение комплекса работ по продлению назначенного срока службы локомотивов, утвержденных настоящим распоряжением, в сроки и порядком, установленными Трудовым кодексом Российской Федерации. Вице-президент ОАО "РЖД" А.В.ВОРОТИЛКИН Утверждены распоряжением ОАО "РЖД" от 12 ноября 2013 г. N 2431р ВРЕМЕННЫЕ НОРМЫ ВРЕМЕНИ И НОРМАТИВЫ ТРУДОЕМКОСТИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ КОМПЛЕКСА РАБОТ ПО ПРОДЛЕНИЮ НАЗНАЧЕННОГО СРОКА СЛУЖБЫ ЛОКОМОТИВОВ (ПСС) 1. Общая часть Временные нормы времени и нормативы трудоемкости на выполнение комплекса работ по продлению назначенного срока службы локомотивов (ПСС) (далее - Временные нормы времени и нормативы трудоемкости) разработаны отделом организации труда в локомотивном хозяйстве Центра организации труда и проектирования экономических нормативов - филиала ОАО "РЖД" (далее - ЦОТЭН) при участии деповских нормативных групп, специалистов по организации и нормированию труда дирекций по ремонту тягового подвижного состава - структурных подразделений Дирекции по ремонту тягового подвижного состава - филиала ОАО "РЖД", работников служб организации и оплаты труда железных дорог. Выполнение комплекса работ по продлению назначенного срока службы локомотивов (ПСС) проводится в соответствии с инструктивными указаниями при достижении локомотивом нормативного срока службы, установленного Техническими условиями заводов-изготовителей, и регламентировано распоряжением ОАО "РЖД" от 22 июня 2012 г. N 1246р "О внесении изменений в Положение о системе технического обслуживания и ремонта локомотивов ОАО "РЖД". Система работ ПСС предусматривает дополнительные работы при выполнении ремонтов: комплекс работ ПСС-1 при текущем ремонте в объеме ТР-1, комплекс работ ПСС-2 при текущем ремонте в объеме ТР-2, комплекс работ ПСС-3 при текущем ремонте в объеме ТР-3, комплекс работ ПСС-4 при среднем ремонте в объеме СР. Настоящие Временные нормы времени и нормативы трудоемкости разработаны с учетом прогрессивной технологии и организации труда и предназначены для нормирования труда и определения нормативной численности работников, занятых выполнением комплекса работ по продлению назначенного срока службы ПСС-1, ПСС-2, ПСС-3, ПСС-4 для локомотивов следующих серий: электровозов серий ВЛ10 в/и, ВЛ11 в/и, ВЛ80 в/и (кроме ВЛ80К * ), ЧС4Т, ЧС6, ЧС200; тепловозов серий ТЭП70, 2ТЭ116, ТГ16, М62, 2М62, 3М62 в/и, 2ТЭ10 в/и (кроме 2ТЭ10В * ), ТЭМ2 в/и <**>, ЧМЭ3 в/и <**>. -------------------------------- * Локомотивам данной серии в соответствии с распоряжением ОАО "РЖД" от 26 марта 2013 г. N 590р выполнение работ по продлению срока службы прекращено. <**> Локомотивам данной серии постройки до 1972 г. в соответствии с распоряжением ОАО "РЖД" от 26 марта 2013 г. N 590р выполнение работ по продлению срока службы прекращено за исключением прошедших капитальный ремонт в период с 2009 по 2012 годы, которым продление срока службы необходимо производить только на малых видах ремонта (ПСС-1, ПСС-2). Разработка Временных норм времени и нормативов трудоемкости на выполнение комплекса работ ПСС локомотивов осуществлялась аналитически-исследовательским методом на основании хронометражных наблюдений, замечаний и предложений, представленных из ремонтных локомотивных депо дирекций по ремонту тягового подвижного состава - структурных подразделений Дирекции по ремонту тягового подвижного состава - филиала ОАО "РЖД". За единицу подвижного состава принята секция локомотива (электровоза, тепловоза). Внедрение норм времени и нормативов трудоемкости производится в соответствии со ст. 162 Трудового кодекса Российской Федерации и "Положением о системе нормирования труда в ОАО "РЖД", утвержденным распоряжением ОАО "РЖД" от 3 июля 2006 г. N 1350р, с учетом мнения представительного органа работников. 2. Организация и условия труда Для выполнения Временных норм времени и нормативов трудоемкости на реализацию комплекса работ по продлению назначенного срока службы ПСС локомотивов необходимо обеспечить следующие условия: высокое качество технологии производства работ по продлению срока службы в соответствии с действующими Руководствами по техническому обслуживанию и текущему ремонту локомотивов, инструкциями по ремонту отдельных узлов и аппаратов, Инструктивными указаниями по продлению сроков службы; выполнение комплекса работ ПСС осуществляется работниками соответствующей квалификации при полной их загрузке в течение рабочей смены; наличие в структурном подразделении неснижаемого технологического запаса материалов, запасных частей, узлов, инструмента; производство комплекса работ ПСС локомотивов с использованием приспособлений, оснастки рабочих мест, обеспечивающих высокое качество работ и рост производительности труда; строгое соблюдение правил и инструкций по охране труда, санитарных норм и правил пожарной безопасности. Если фактическая трудоемкость комплекса работ ПСС локомотивов в ремонтных локомотивных депо превышает нормативную, то следует провести анализ причин их несоответствия с разработкой и последующим внедрением мероприятий, направленных на снижение фактических трудозатрат, в том числе: за счет совершенствования технологических процессов, повышения уровня механизации ремонта, улучшения организации труда. В случае, когда в депо фактическая трудоемкость меньше нормативной, установленной в настоящих Временных нормах времени и нормативах трудоемкости, для расчетов численности работников должны применяться действующие в депо местные трудозатраты (в том числе и тогда, когда часть работ не выполняется или выполняется рабочими, не состоящими в штате депо). Во Временные нормы времени и нормативы трудоемкости включены нормативные трудозатраты рабочих профессий (кроме бригадиров (освобожденных) предприятий ж.д. транспорта), связанные с выполнением комплекса работ ПСС локомотивов, в том числе: газосварщик, электрогазосварщик, электросварщик ручной сварки, дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю, жестянщик, заточник, маляр, машинист крана (крановщик), машинист моечных машин, мойщик-уборщик подвижного состава, слесарь по ремонту подвижного состава, слесарь-электрик по ремонту электрооборудования, слесарь по топливной аппаратуре, стропальщик, станочник широкого профиля, такелажник. Во Временные нормы времени и нормативы трудоемкости включены только трудозатраты на выполнение работ по продлению срока службы локомотивов. Трудозатраты на цикловые работы в объеме ТР-1, ТР-2, ТР-3 при выполнении комплекса работ по продлению срока службы локомотивов не включены. Во Временные нормы времени и нормативы трудоемкости комплекса работ ПСС локомотивов не входят трудозатраты рабочих: занятых обслуживанием и ремонтом оборудования, устройств, машин, механизмов, установленных на ремонтных участках депо, в том числе грузоподъемных кранов, электрокар, обмывочных и моечных машин, компрессорных установок, отопительных, пневматических, электросиловых, электроосветительных сетей, санитарно-технического оборудования, зданий, сооружений; занятых изготовлением и ремонтом инструмента и различных механизмов, установленных на участках производства; занятых уборкой производственных и служебно-бытовых помещений. Транспортировку узлов и деталей в пределах рабочего места (в радиусе до 50 м) осуществляют сами слесари. Затраты времени на эти операции в нормах и нормативах учтены. В зависимости от местных условий могут добавляться затраты времени на транспортировку свыше 50 м, утвержденные в установленном порядке. 3. Нормативная часть В нормы, помимо основного времени, включено также и время на подготовительно-заключительные действия, обслуживание рабочего места и регламентированные перерывы. Нормы времени комплекса работ ПСС локомотивов рассчитаны по формуле: где: T - норма времени в нормо-час.; - норма оперативного времени по элементам в нормо-час.; - норматив, учитывающий время на подготовительно-заключительные действия; - норматив, учитывающий время на обслуживание рабочего места; - норматив, учитывающий время на отдых и личные надобности. Величина нормативов времени на , и устанавливается согласно нормативам времени на подготовительно-заключительные действия, обслуживание рабочего места и регламентированные перерывы на основные работы по ремонту и обслуживанию подвижного состава и технических средств железнодорожного транспорта от 2002 г. Во Временных нормах времени и нормативах трудоемкости ПСС учтено выполнение объема работ, предусмотренных действующими Руководствами по техническому обслуживанию и ремонту локомотивов, инструкциями и инструктивными указаниями, включенными в раздел 4. Если отдельные элементы работ, включенные в нормы, не выполняются по причинам, связанным с местными условиями эксплуатации и ремонта локомотивов, то эти элементы с затратами времени исключаются и соответственно уменьшается норма времени на данную работу. На отдельные работы, не включенные в данные Временные нормы времени и нормативы трудоемкости, которые фактически выполняются в депо при производстве комплекса работ ПСС локомотивов, разрабатываются местные нормы труда. При разработке Временных норм времени и нормативов трудоемкости ПСС для формирования подготовительных работ использованы нормы времени действующих сборников: Отраслевые нормы времени на слесарные работы по ремонту механического оборудования локомотивов в депо ОАО "РЖД", 2009 г. (карты N 50, N 55, N 56, N 114, N 115, N 116), Нормы времени на слесарные работы по ремонту электрических машин при техническом обслуживании ТО-3 и текущем ремонте тепловозов в условиях депо ОАО "РЖД", 2006 г. (карта N 1), Отраслевые нормы времени на слесарные работы по ремонту электрических машин электровозов, 2004 г. (карта N 1). Трудозатраты на снятие и установку оборудования, препятствующего проведению ПСС-1, ПСС-2, с тарификацией работ представлены в Приложениях N 1 - 5 настоящих Временных норм времени и нормативов трудоемкости. Трудоемкость единицы комплекса работ ПСС электровоза рассчитывается по формуле: где: - трудоемкость единицы комплекса работ ПСС на секцию локомотива (чел.-час.); - трудозатраты рабочих на единицу комплекса работ ПСС на секцию локомотива, определяемые по нормам времени (нормо-час.); - коэффициент, учитывающий процент выполнения норм времени. Трудозатраты рабочих корректируются на величину коэффициента, учитывающего уровень выполнения норм времени. Нормативная явочная численность рабочих, необходимая для выполнения комплекса работ ПСС локомотивов, определяется по формуле: где: - нормативная явочная численность, чел.; - нормативная трудоемкость слесарных работ при выполнении комплекса работ ПСС локомотивов, чел.-час.; - нормативная трудоемкость других работ (электрогазосварочных, кузнечных, станочных, малярных, такелажных, обтирочных, по неразрушающему контролю) при выполнении комплекса работ ПСС локомотивов, чел.-час.; П - планируемая на расчетный период программа выполнения комплекса работ ПСС локомотивов, в секциях локомотивов; М - норма рабочего времени одного работника в расчетном периоде, час. Нормативная списочная численность рабочих определяется с учетом коэффициента перевода явочной численности в списочную, рассчитываемого в соответствии с порядком, установленным в ОАО "РЖД". Таблица N 1.1 НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ КОМПЛЕКСА РАБОТ ПО ПРОДЛЕНИЮ НАЗНАЧЕННОГО СРОКА СЛУЖБЫ ПСС-1 ЭЛЕКТРОВОЗОВ ПОСТОЯННОГО ТОКА N п/п | Наименование и содержание работы | Разряд работы | Инструмент, оборудование | Серия электровоза | ВЛ11 в/и | Норма времени на ремонт секции электровоза, нормо-час. | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 1 | Слесарные работы ВСЕГО |
|
| 138,29 | 1.1 | Подготовительные работы для ПСС | 4,3 |
| 94,5 | 1.1.1 | Оборудование, препятствующее проведению осмотра и проверки состояния элементов кузова, с секции локомотива снять, после проведения ПСС на место установить, закрепить | 4,1 | Гайковерт, отвертка, набор ключей, молоток | 56 | 1.1.2 | Секцию локомотива на позицию подъемки кузова переместить, колесные пары расклинить, домкраты под опоры кузова установить, отрегулировать | 4 | - | 0,73 | 1.1.3 | Секцию локомотива к подъемке кузова подготовить (частичную разборку, отсоединение узлов и деталей механического оборудования, кабелей, проводов произвести) | 4 | Гайковерт, отвертка, набор ключей, молоток | 6,48 | 1.1.4 | Кузов поднять, тележки выкатить, кузов на специальные подставки установить | 4 | Домкраты | 1,46 | 1.1.5 | Тележки на позицию ремонта установить, разобрать, после проведения ПСС собрать | 4 | Гайковерт, набор ключей, молоток | 13,22 | 1.1.6 | После проведения ПСС кузов поднять, тележки с позиции ремонта переместить, под кузов секции локомотива подкатить, по опорам рамы кузова установить | 4 | Домкраты | 1,21 | 1.1.7 | Кузов на тележки опустить, правильность посадки кузова проверить | 5 | Домкраты, средства измерений | 2,9 | 1.1.8 | Оборудование после опуска кузова на тележки собрать, узлы, детали, кабели, провода подсоединить | 5 | Гайковерт, отвертка, набор ключей, молоток | 2,6 | 1.1.9 | Состояние и работоспособность оборудования секции локомотива после проведения ПСС-1 проверить, отрегулировать | 6 | то же | 9,9 | 1.2 | Основные работы по проведению ПСС | 5 |
| 43,79 | 1.2.1 | Элементы кузова осмотреть, состояние соединений его частей, рамы, хребтовых и шкворневых балок, шкворней, кронштейнов, стяжных ящиков, их геометрические параметры проверить, негодные детали заменить, трещины разделать, сварные швы зачистить, упрочнить. Деформации и прогибы элементов кузова, рамы устранить | 5 | Оборудование по устранению прогибов, тех. средство по упрочнению сварных швов, гайковерт, отвертка, электродрель, молоток, машинка шлифовальная, средства измерений | 10,78 | 1.2.2 | Рамы тележек осмотреть, состояние элементов конструкции, соединений их частей проверить, трещины разделать, сварные швы зачистить, упрочнить. Деформации и вмятины элементов рамы тележек устранить | 5 | Гайковерт, отвертка, электродрель, молоток, машинка шлифовальная, тех. средство по упрочнению сварных швов, средства измерений | 9,17 | 1.2.3 | Осмотр, ревизию и восстановление рессорного подвешивания, кронштейнов букс, поводков, болтов подвешивания произвести, трещины разделать, сварные швы зачистить, усиливающие накладки установить | 5 | Гайковерт, отвертка, набор ключей, молоток, машинка шлифовальная, средства измерений | 12,5 | 1.2.4 | Осмотр, проверку состояния и восстановление упоров поглощающих аппаратов произвести (работа со сварщиком) | 5 | Гайковерт, машинка шлифовальная, средства измерений | 4,2 | 1.2.5 | Боковые опоры кузова осмотреть, состояние элементов конструкции проверить, отремонтировать, негодные заменить | 5 | Гайковерт, набор ключей, молоток, средства измерений | 7,14 | 2 | Электрогазосварочные работы ВСЕГО | 4,6 |
| 20,96 | 2.1 | Трещины в элементах конструкции кузова, рам тележек и кузова, рессорного подвешивания заварить | 5 | Электрогазосварочное оборудование | 6,28 | 2.2 | Поврежденные сварные швы наплавкой и заваркой восстановить | 4 | то же | 5,28 | 2.3 | Изношенные упоры поглощающих аппаратов, кронштейны рессорного подвешивания наплавкой восстановить | 5 | -"- | 3,1 | 2.4 | Электрогазосварочные работы при замене негодных элементов конструкций произвести | 4 | -"- | 3,2 | 2.5 | Электрогазосварочные работы при усилении шкворневого узла произвести | 5 | -"- | 3,1 | 3 | Станочные работы | 4,5 | Станочное оборудование | 7,6 | 4 | Малярные работы: лакокрасочные и антикоррозийные покрытия кузова, рам тележек восстановить | 3,8 | Краскопульт, валик, кисть, скребок, шпатель | 9,84 | 5 | Такелажные работы: оборудование секции локомотива при разборке, ремонте, сборке переместить | 3 | Чалочное приспособление | 5,28 | 6 | Работы по неразрушающему контролю: магнитопорошковый, вихретоковый, капиллярный контроль элементов рамы кузова, рам тележек, деталей экипажной части произвести | 5 | Дефектоскоп | 13,1 | 7 | Обтирочные работы: рамы тележек, кузов от грязи очистить, промыть, протереть | 2 | Инвентарь для обтирки и уборки | 11,14 |
| ИТОГО |
|
| 206,21 | Примечания: п. 1.1.1 - Приложение N 1; п. 1.1.2 - НВ на сл. работы мех. обор., 2009 г., карта N 55, п. 2; п. 1.1.3 - НВ на сл. работы мех. обор., 2009 г., карта N 55, п. 3, ОНВ на сл. работы по ремонту эл. маш., 2004 г., карта N 1; п. 1.1.4 - НВ на сл. работы мех. обор., 2009 г., карта N 55, п. 4, 5, 6; п. 1.1.5 - НВ на сл. работы мех. обор., 2009 г., карта N 56, п. 1, 4, 5, 6, 76, 77, 78, 81; п. 1.1.6 - НВ на сл. работы мех. обор., 2009 г., карта N 55, п. 7, 8; п. 1.1.7 - НВ на сл. работы мех. обор., 2009 г., карта N 55, п. 9; п. 1.1.8 - НВ на сл. работы мех. обор., 2009 г., карта N 55, п. 10; п. 1.1.9 - НВ на сл. работы мех. обор., 2009 г., карта N 50. Таблица N 1.2 НОРМАТИВЫ ТРУДОЕМКОСТИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ КОМПЛЕКСА РАБОТ ПО ПРОДЛЕНИЮ НАЗНАЧЕННОГО СРОКА СЛУЖБЫ ПСС-1 ЭЛЕКТРОВОЗОВ ПОСТОЯННОГО ТОКА N п/п | Наименование работы | Разряд работы | Серия электровоза | ВЛ11 в/и | Норматив трудоемкости ремонта секции электровоза, чел.-час. | 1 | 2 | 3 | 4 | 1 | Слесарные работы ВСЕГО |
| 115,24 | 1.1 | Подготовительные работы для ПСС | 4,3 | 78,75 | 1.2 | Основные работы по проведению ПСС | 5 | 36,49 | 2 | Электрогазосварочные работы | 4,6 | 17,47 | 3 | Станочные работы | 4,5 | 6,33 | 4 | Малярные работы | 3,8 | 8,2 | 5 | Такелажные работы | 3 | 4,4 | 6 | Работы по неразрушающему контролю | 5 | 10,92 | 7 | Обтирочные работы | 2 | 9,28 | ВСЕГО ТРУДОЗАТРАТ НА СЕКЦИЮ ЭЛЕКТРОВОЗА | 171,84 | Таблица N 2.1 НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ КОМПЛЕКСА РАБОТ ПО ПРОДЛЕНИЮ НАЗНАЧЕННОГО СРОКА СЛУЖБЫ ПСС-2 ЭЛЕКТРОВОЗОВ ПОСТОЯННОГО ТОКА N п/п | Наименование и содержание работы | Разряд работы | Инструмент, оборудование | Серия электровоза | ВЛ10 в/и, ВЛ11 в/и | ЧС6, ЧС200 | Норма времени на ремонт секции электровоза, нормо-час. | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 1 | Слесарные работы ВСЕГО |
|
| 136,29 | 161,9 | 1.1 | Подготовительные работы для ПСС | 4,3 |
| 92,5 | 108,02 | 1.1.1 | Оборудование, препятствующее проведению осмотра и проверки состояния элементов кузова, с секции локомотива снять, после проведения ПСС на место установить, закрепить | 4,1/4,2 | Гайковерт, отвертка, набор ключей, молоток | 54 | 51 | 1.1.2 | Секцию локомотива на позицию подъемки кузова переместить, колесные пары расклинить, домкраты под опоры кузова установить, отрегулировать | 4 | - | 0,73 | 0,73 | 1.1.3 | Секцию локомотива к подъемке кузова подготовить (частичную разборку, отсоединение узлов и деталей механического оборудования, кабелей, проводов произвести) | 4 | Гайковерт, отвертка, набор ключей, молоток | 6,5 | 6,6 | 1.1.4 | Кузов поднять, тележки выкатить, кузов на специальные подставки установить | 4 | Домкраты | 1,46 | 1,46 | 1.1.5 | Тележки на позицию ремонта установить, разобрать, после проведения ПСС собрать | 4 | Гайковерт, отвертка, набор ключей, молоток | 13,22 | 29,52 | 1.1.6 | После проведения ПСС кузов поднять, тележки с позиции ремонта переместить, под кузов секции локомотива подкатить, по опорам рамы кузова установить | 4 | Домкраты | 1,21 | 1,21 | 1.1.7 | Кузов на тележки опустить, правильность посадки кузова проверить | 5 | Домкраты, средства измерений | 2,9 | 4,7 | 1.1.8 | Оборудование после опуска кузова на тележки собрать, узлы, детали, кабели, провода подсоединить | 5 | Гайковерт, отвертка, набор ключей, молоток | 2,6 | 2,9 | 1.1.9 | Состояние и работоспособность оборудования секции локомотива после проведения ПСС-2 проверить, отрегулировать | 6 | то же | 9,9 | 9,9 | 1.2 | Основные работы по проведению ПСС | 5 |
| 43,79 | 53,88 | 1.2.1 | Элементы кузова осмотреть, состояние соединений его частей, рамы, хребтовых и шкворневых балок, шкворней, кронштейнов, стяжных ящиков, их геометрические параметры проверить, негодные детали заменить, трещины разделать, сварные швы зачистить, упрочнить. Деформации и прогибы элементов кузова, рамы устранить | 5 | Оборудование по устранению деформации прогибов, тех. средство по упрочнению сварных швов, гайковерт, машинка шлифовальная, средства измерений | 10,78 | 16,1 | 1.2.2 | Рамы тележек осмотреть, состояние элементов конструкции, соединений их частей проверить, трещины разделать, сварные швы зачистить, упрочнить. Деформации и вмятины элементов рамы тележек устранить | 5 | Гайковерт, машинка шлифовальная, тех. средство по упрочнению сварных швов, средства измерений | 9,17 | 13,9 | 1.2.3 | Осмотр, ревизию и восстановление рессорного подвешивания, кронштейнов букс, поводков, болтов подвешивания произвести, трещины разделать, сварные швы зачистить, усиливающие накладки установить | 5 | Гайковерт, отвертка, набор ключей, молоток, машинка шлифовальная, средства измерений | 12,5 | 13,3 | 1.2.4 | Осмотр, проверку состояния и восстановление упоров поглощающих аппаратов произвести (работа со сварщиком) | 5 | Гайковерт, набор ключей, машинка шлифовальная, средства измерений | 4,2 | 4,2 | 1.2.5 | Боковые опоры кузова осмотреть, состояние элементов конструкции проверить, отремонтировать, негодные заменить | 5 | Гайковерт, отвертка, набор ключей, молоток, средства измерений | 7,14 | 6,38 | 2 | Электрогазосварочные работы ВСЕГО | 4,6 |
| 20,96 | 21,35 | 2.1 | Трещины в элементах конструкции кузова, рам тележек и кузова, рессорного подвешивания заварить | 5 | Электрогазосварочное оборудование | 6,28 | 5,8 | 2.2 | Поврежденные сварные швы наплавкой и заваркой восстановить | 4 | то же | 5,28 | 5,15 | 2.3 | Изношенные упоры поглощающих аппаратов, кронштейны рессорного подвешивания наплавкой восстановить | 5 | -"- | 3,1 | 3,1 | 2.4 | Электрогазосварочные работы при замене негодных элементов конструкций произвести | 4 | -"- | 3,2 | 4,1 | 2.5 | Электрогазосварочные работы при усилении шкворневого узла произвести | 5 | -"- | 3,1 | 3,2 | 3 | Станочные работы | 4,5 | Станочное оборудование | 7,6 | 7,65 | 4 | Малярные работы: лакокрасочные и антикоррозийные покрытия кузова, рам тележек восстановить | 3,8 | Краскопульт, валик, кисть, скребок, шпатель | 9,84 | 10,5 | 5 | Такелажные работы: оборудование секции локомотива при разборке, ремонте, сборке переместить | 3 | Чалочное приспособление | 5,28 | 5,28 | 6 | Работы по неразрушающему контролю: магнитопорошковый, вихретоковый, капиллярный контроль элементов рамы кузова, рам тележек, деталей экипажной части произвести | 5 | Дефектоскоп | 13,1 | 12,8 | 7 | Обтирочные работы: рамы тележек, кузов от грязи очистить, промыть, протереть | 2 | Инвентарь для обтирки и уборки | 11,14 | 9,14 |
| ИТОГО |
|
| 204,21 | 228,62 | Примечания: п. 1.1.1 - Приложение N 1; п. 1.1.2 - НВ на сл. работы мех. обор., 2009 г., карта N 55, п. 2; п. 1.1.3 - НВ на сл. работы мех. обор., 2009 г., карта N 55, п. 3, ОНВ на сл. работы по ремонту эл. маш., 2004 г., карта N 1; п. 1.1.4 - НВ на сл. работы мех. обор., 2009 г., карта N 55, п. 4, 5, 6; п. 1.1.5 - НВ на сл. работы мех. обор., 2009 г., карта N 56, п. 1, 4, 5, 6, 76, 77, 78, 81; п. 1.1.6 - НВ на сл. работы мех. обор., 2009 г., карта N 55, п. 7, 8; п. 1.1.7 - НВ на сл. работы мех. обор., 2009 г., карта N 55, п. 9; п. 1.1.8 - НВ на сл. работы мех. обор., 2009 г., карта N 55, п. 10; п. 1.1.9 - НВ на сл. работы мех. обор., 2009 г., карта N 50. Таблица N 2.2 НОРМАТИВЫ ТРУДОЕМКОСТИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ КОМПЛЕКСА РАБОТ ПО ПРОДЛЕНИЮ НАЗНАЧЕННОГО СРОКА СЛУЖБЫ ПСС-2 ЭЛЕКТРОВОЗОВ ПОСТОЯННОГО ТОКА N п/п | Наименование работы | Разряд работы | Серия электровоза | ВЛ10 в/и, ВЛ11 в/и | ЧС6, ЧС200 | Норматив трудоемкости ремонта секции электровоза, чел.-час. | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 1 | Слесарные работы ВСЕГО |
| 113,57 | 134,92 | 1.1 | Подготовительные работы для ПСС | 4,3 | 77,08 | 90,0 | 1.2 | Основные работы по проведению ПСС | 5 | 36,49 | 44,9 | 2 | Электрогазосварочные работы, всего | 4,6 | 17,47 | 17,8 | 3 | Станочные работы | 4,5 | 6,33 | 6,38 | 4 | Малярные работы | 3,8 | 8,2 | 8,75 | 5 | Такелажные работы | 3 | 4,4 | 4,4 | 6 | Работы по неразрушающему контролю | 5 | 10,9 | 10,67 | 7 | Обтирочные работы | 2 | 9,28 | 7,62 | ВСЕГО ТРУДОЗАТРАТ НА СЕКЦИЮ ЭЛЕКТРОВОЗА | 170,17 | 190,53 | Таблица N 3.1 НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ КОМПЛЕКСА РАБОТ ПО ПРОДЛЕНИЮ НАЗНАЧЕННОГО СРОКА СЛУЖБЫ ПСС-2 ЭЛЕКТРОВОЗОВ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА N п/п | Наименование и содержание работы | Разряд работы | Инструмент, оборудование | Серия электровоза | ВЛ80Р, ВЛ80С | ЧС4Т | Норма времени на ремонт секции электровоза, нормо-час. | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 1 | Слесарные работы ВСЕГО |
|
| 139,55 | 191,48 | 1.1 | Подготовительные работы для ПСС | 4,4 |
| 100,33 | 139,83 | 1.1.1 | Оборудование, препятствующее проведению осмотра и проверки состояния элементов кузова, с секции локомотива снять, после проведения ПСС на место установить, закрепить | 4,3/4,4 | Гайковерт, отвертка, набор ключей, молоток | 62 | 72 | 1.1.2 | Секцию локомотива на позицию подъемки кузова переместить, колесные пары расклинить, домкраты под опоры кузова установить, отрегулировать | 4 | - | 0,73 | 0,73 | 1.1.3 | Секцию локомотива к подъемке кузова подготовить (частичную разборку, отсоединение узлов и деталей механического оборудования, кабелей, проводов произвести) | 4 | Гайковерт, отвертка, набор ключей, молоток | 6,31 | 8,59 | 1.1.4 | Кузов поднять, тележки выкатить, кузов на специальные подставки установить | 4 | Домкраты | 1,46 | 1,46 | 1.1.5 | Тележки на позицию ремонта установить, разобрать, после проведения ПСС собрать | 4 | Гайковерт, отвертка, набор ключей, молоток | 13,22 | 38,94 | 1.1.6 | После проведения ПСС кузов поднять, тележки с позиции ремонта переместить, под кузов секции локомотива подкатить, по опорам рамы кузова установить | 4 | Домкраты | 1,21 | 1,21 | 1.1.7 | Кузов на тележки опустить, правильность посадки кузова проверить | 5 | Домкраты, средства измерений | 2,9 | 3,8 | 1.1.8 | Оборудование после опуска кузова на тележки собрать, узлы, детали, кабели, провода подсоединить | 5 | Гайковерт, отвертка, набор ключей, молоток | 2,6 | 3,2 | 1.1.9 | Состояние и работоспособность оборудования секции локомотива после проведения ПСС-2 проверить, отрегулировать | 6 | то же | 9,9 | 9,9 | 1.2 | Основные работы по проведению ПСС | 5 |
| 39,22 | 51,65 | 1.2.1 | Элементы кузова осмотреть, состояние соединений его частей, рамы, хребтовых и шкворневых балок, шкворней, кронштейнов, стяжных ящиков, их геометрические параметры проверить, негодные детали заменить, трещины разделать, сварные швы зачистить, упрочнить. Деформации и прогибы элементов кузова, рамы устранить | 5 | Оборудование по устранению деформации прогибов, тех. средство по упрочнению сварных швов, гайковерт, отвертка, электродрель, молоток, машинка шлифовальная, средства измерений | 11,13 | 16,24 | 1.2.2 | Рамы тележек осмотреть, состояние элементов конструкции, соединений их частей проверить, трещины разделать, сварные швы зачистить, упрочнить. Деформации и вмятины элементов рамы тележек устранить | 5 | Гайковерт, отвертка, электродрель, молоток, машинка шлифовальная, тех. средство по упрочнению сварных швов, средства измерений | 9,32 | 12,82 | 1.2.3 | Осмотр, ревизию и восстановление рессорного подвешивания, кронштейнов букс, поводков, болтов подвешивания произвести, трещины разделать, сварные швы зачистить, усиливающие накладки установить | 5 | Гайковерт, отвертка, набор ключей, молоток, машинка шлифовальная, средства измерений | 9,53 | 10,29 | 1.2.4 | Осмотр, проверку состояния и восстановление упоров поглощающих аппаратов произвести (работа со сварщиком) | 5 | то же | 4,2 | 4,2 | 1.2.5 | Боковые опоры кузова осмотреть, состояние элементов конструкции проверить, отремонтировать, негодные заменить | 5 | Гайковерт, отвертка, набор ключей, молоток, средства измерений | 5,04 | 8,1 | 2 | Электрогазосварочные работы ВСЕГО | 4,6 |
| 21,7 | 26,8 | 2.1 | Трещины в элементах конструкции кузова, рам тележек и кузова, рессорного подвешивания заварить | 5 | Электрогазосварочное оборудование | 5,9 | 7,1 | 2.2 | Поврежденные сварные швы наплавкой и заваркой восстановить | 4 | то же | 5,9 | 6,1 | 2.3 | Изношенные упоры поглощающих аппаратов, кронштейны рессорного подвешивания наплавкой восстановить | 5 | -"- | 3,4 | 4 | 2.4 | Электрогазосварочные работы при замене негодных элементов конструкций произвести | 4 | -"- | 3,6 | 6,5 | 2.5 | Электрогазосварочные работы при усилении шкворневого узла произвести | 5 | -"- | 2,9 | 3,1 | 3 | Станочные работы | 4,5 | Станочное оборудование | 9,95 | 8,42 | 4 | Малярные работы: лакокрасочные и антикоррозийные покрытия кузова, рам тележек восстановить | 3,8 | Краскопульт, валик, кисть, скребок, шпатель | 9,84 | 10,46 | 5 | Такелажные работы: оборудование секции локомотива при разборке, ремонте, сборке переместить | 3 | Чалочное приспособление | 4,08 | 3,84 | 6 | Работы по неразрушающему контролю: магнитопорошковый, вихретоковый, капиллярный контроль элементов рамы кузова, рам тележек, деталей экипажной части произвести | 5 | Дефектоскоп | 13,4 | 14,75 | 7 | Обтирочные работы: рамы тележек, кузов от грязи очистить, промыть, протереть | 2 | Инвентарь для обтирки и уборки | 11,4 | 9,6 |
| ИТОГО |
|
| 209,92 | 265,35 | Примечания: п. 1.1.1 - Приложение N 2; п. 1.1.2 - НВ на сл. работы мех. обор., 2009 г., карта N 55, п. 2; п. 1.1.3 - НВ на сл. работы мех. обор., 2009 г., карта N 55, п. 3, ОНВ на сл. работы по ремонту эл. маш., 2004 г., карта N 1; п. 1.1.4 - НВ на сл. работы мех. обор., 2009 г., карта N 55, п. 4, 5, 6; п. 1.1.5 - НВ на сл. работы мех. обор., 2009 г., карта N 56, п. 1, 4, 5, 6, 76, 77, 78, 81; п. 1.1.6 - НВ на сл. работы мех. обор., 2009 г., карта N 55, п. 7, 8; п. 1.1.7 - НВ на сл. работы мех. обор., 2009 г., карта N 55, п. 9; п. 1.1.8 - НВ на сл. работы мех. обор., 2009 г., карта N 55, п. 10; п. 1.1.9 - НВ на сл. работы мех. обор., 2009 г., карта N 50. Таблица N 3.2 НОРМАТИВЫ ТРУДОЕМКОСТИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО ПРОДЛЕНИЮ НАЗНАЧЕННОГО СРОКА СЛУЖБЫ ПСС-2 ЭЛЕКТРОВОЗОВ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА N п/п | Наименование работы | Тарифный разряд работы | Серия электровоза | ВЛ80Р, ВЛ80С | ЧС4Т | Норматив трудоемкости ремонта секции электровоза, чел.-час. | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 1 | Слесарные работы ВСЕГО |
| 116,29 | 159,56 | 1.1 | Подготовительные работы для ПСС | 4,4 | 83,61 | 116,52 | 1.2 | Основные работы по проведению ПСС | 5 | 32,68 | 43,04 | 2 | Электрогазосварочные работы | 4,6 | 18,08 | 22,33 | 3 | Станочные работы | 4,5 | 8,29 | 7,02 | 4 | Малярные работы | 3,8 | 8,2 | 8,72 | 5 | Такелажные работы | 3 | 3,4 | 3,2 | 6 | Работы по неразрушающему контролю | 5 | 11,17 | 12,29 | 7 | Обтирочные работы | 2 | 9,5 | 8 | ВСЕГО ТРУДОЗАТРАТ НА СЕКЦИЮ ЭЛЕКТРОВОЗА | 174,93 | 221,12 | Таблица N 4.1 НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ КОМПЛЕКСА РАБОТ ПО ПРОДЛЕНИЮ НАЗНАЧЕННОГО СРОКА СЛУЖБЫ ПСС-3, 4 ЭЛЕКТРОВОЗОВ ПОСТОЯННОГО ТОКА N п/п | Наименование и содержание работы | Разряд работы | Инструмент, оборудование | Серия электровоза | ВЛ10 в/и, ВЛ11 в/и | ЧС6, ЧС200 | Норма времени на ремонт секции электровоза, нормо-час. | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 1 | Слесарные работы ВСЕГО |
|
| 34,98 | 41,35 | 1.1 | Основные работы по проведению ПСС | 5 |
| 34,98 | 41,35 | 1.1.1 | Элементы кузова осмотреть, состояние соединений его частей, рамы, хребтовых и шкворневых балок, шкворней, кронштейнов, стяжных ящиков, их геометрические параметры проверить, негодные детали заменить, трещины разделать, сварные швы зачистить, упрочнить. Деформации и прогибы элементов кузова, рамы устранить | 5 | Оборудование по устранению деформации прогибов, тех. средство по упрочнению сварных швов, гайковерт, отвертка, электродрель, молоток, машинка шлифовальная, средства измерений | 8,85 | 12,34 | 1.1.2 | Рамы тележек осмотреть, состояние элементов конструкции, соединений их частей проверить, трещины разделать, сварные швы зачистить, упрочнить. Деформации и вмятины элементов рамы тележек устранить | 5 | Гайковерт, отвертка, электродрель, молоток, машинка шлифовальная, тех. средство по упрочн. сварных швов, средства измерений | 8,13 | 11,2 | 1.1.3 | Осмотр, ревизию и восстановление рессорного подвешивания, кронштейнов букс, поводков, болтов подвешивания произвести, трещины разделать, сварные швы зачистить, усиливающие накладки установить | 5 | Гайковерт, отвертка, набор ключей, молоток, машинка шлифовальная, средства измерений | 9,59 | 9,66 | 1.1.4 | Осмотр, проверку состояния и восстановление упоров поглощающих аппаратов произвести (работа со сварщиком) | 5 | то же | 3,2 | 3,2 | 1.1.5 | Боковые опоры кузова осмотреть, состояние элементов конструкции проверить, отремонтировать, негодные заменить | 5 | Гайковерт, отвертка, набор ключей, молоток, средства измерений | 5,21 | 4,95 | 2 | Электрогазосварочные работы, всего | 4,6 |
| 16,58 | 16,4 | 2.1 | Трещины в элементах конструкции кузова, рам тележек и кузова, рессорного подвешивания заварить | 5 | Электрогазосварочное оборудование | 5,28 | 4,8 | 2.2 | Поврежденные сварные швы наплавкой и заваркой восстановить | 4 | то же | 4,3 | 4,1 | 2.3 | Изношенные упоры поглощающих аппаратов, кронштейны рессорного подвешивания наплавкой восстановить | 5 | -"- | 2,1 | 2,1 | 2.4 | Электрогазосварочные работы при замене негодных элементов конструкций произвести | 4 | -"- | 2,8 | 3,2 | 2.5 | Электрогазосварочные работы при усилении шкворневого узла произвести | 5 | -"- | 2,1 | 2,2 |
| Станочные работы | 4,5 | Станочное оборудование | 5,32 | 5,35 | 4 | Малярные работы: лакокрасочные и антикоррозийные покрытия кузова, рам тележек восстановить | 3,8 | Краскопульт, валик, кисть, скребок, шпатель | 4,1 | 6,2 | 5 | Такелажные работы: оборудование секции локомотива при разборке, ремонте, сборке переместить | 3 | Чалочное приспособление | 2,3 | 2,3 | 6 | Работы по неразрушающему контролю: магнитопорошковый, вихретоковый, капиллярный контроль элементов рамы кузова, рам тележек, деталей экипажной части произвести | 5 | Дефектоскоп | 9,3 | 8,9 | 7 | Обтирочные работы: рамы тележек, кузов от грязи очистить, промыть, протереть | 2 | Инвентарь для обтирки и уборки | 3,5 | 3,5 |
| ИТОГО |
|
| 76,08 | 84 | Таблица N 4.2 НОРМАТИВЫ ТРУДОЕМКОСТИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ КОМПЛЕКСА РАБОТ ПО ПРОДЛЕНИЮ НАЗНАЧЕННОГО СРОКА СЛУЖБЫ ПСС-3, 4 ЭЛЕКТРОВОЗОВ ПОСТОЯННОГО ТОКА N п/п | Наименование работы | Тарифный разряд работы | Серия электровоза | ВЛ10 в/и, ВЛ11 в/и | ЧС6, ЧС200 | Норматив трудоемкости ремонта секции электровоза, чел.-час. | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 1 | Слесарные работы ВСЕГО |
| 29,15 | 34,46 | 1.1 | Основные работы по проведению ПСС | 5 | 29,15 | 34,46 | 2 | Электрогазосварочные работы | 4,5 | 13,82 | 13,67 | 3 | Станочные работы | 4,5 | 4,43 | 4,46 | 4 | Малярные работы | 3,8 | 3,42 | 5,17 | 5 | Такелажные работы | 3 | 1,92 | 1,92 | 6 | Работы по неразрушающему контролю | 5 | 7,75 | 7,42 | 7 | Обтирочные работы | 2 | 2,92 | 2,92 | ВСЕГО ТРУДОЗАТРАТ НА СЕКЦИЮ ЭЛЕКТРОВОЗА | 63,41 | 70,02 | Таблица N 5.1 НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ КОМПЛЕКСА РАБОТ ПО ПРОДЛЕНИЮ НАЗНАЧЕННОГО СРОКА СЛУЖБЫ ПСС-3, 4 ЭЛЕКТРОВОЗОВ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА N п/п | Наименование и содержание работы | Разряд работы | Инструмент, оборудование | Серия электровоза | ВЛ80Р, ВЛ80С | ЧС4Т | Норма времени на ремонт секции электровоза, нормо-час. | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 1 | Слесарные работы ВСЕГО |
|
| 31,32 | 39,03 | 1.1 | Основные работы по проведению ПСС | 5 |
| 31,32 | 39,03 | 1.1.1 | Элементы кузова осмотреть, состояние соединений его частей, рамы, хребтовых и шкворневых балок, шкворней, кронштейнов, стяжных ящиков, их геометрические параметры проверить, негодные детали заменить, трещины разделать, сварные швы зачистить, упрочнить. Деформации и прогибы элементов кузова, рамы устранить | 5 | Оборудование по устранению деформации прогибов, тех. средство по упрочнению сварных швов, гайковерт, отвертка, электродрель, молоток, машинка шлифовальная, средства измерений | 8,8 | 11,36 | 1.1.2 | Рамы тележек осмотреть, состояние элементов конструкции, соединений их частей проверить, трещины разделать, сварные швы зачистить, упрочнить. Деформации и вмятины элементов рамы тележек устранить | 5 | Гайковерт, отвертка, электродрель, молоток, машинка шлифовальная, тех. средство по упрочн. сварных швов, средства измерений | 8,1 | 9,87 | 1.1.3 | Осмотр, ревизию и восстановление рессорного подвешивания, кронштейнов букс, поводков, болтов подвешивания произвести, трещины разделать, сварные швы зачистить, усиливающие накладки установить | 5 | Гайковерт, отвертка, набор ключей, молоток, машинка шлифовальная, средства измерений | 7,72 | 8,5 | 1.1.4 | Осмотр, проверку состояния и восстановление упоров поглощающих аппаратов произвести (работа со сварщиком) | 5 | Гайковерт, набор ключей, молоток, машинка шлифовальная | 3,2 | 3,2 | 1.1.5 | Боковые опоры кузова осмотреть, состояние элементов конструкции проверить, отремонтировать, негодные заменить | 5 | Гайковерт, набор ключей, молоток, средства измерений | 3,5 | 6,1 | 2 | Электрогазосварочные работы, всего | 4,6 |
| 14,67 | 15,1 | 2.1 | Трещины в элементах конструкции кузова, рам тележек и кузова, рессорного подвешивания заварить | 5 | Электрогазосварочное оборудование | 4,9 | 4,1 | 2.2 | Поврежденные сварные швы наплавкой и заваркой восстановить | 4 | то же | 2,67 | 2,1 | 2.3 | Изношенные упоры поглощающих аппаратов, кронштейны рессорного подвешивания наплавкой восстановить | 5 | -"- | 2,9 | 2,6 | 2.4 | Электрогазосварочные работы при замене негодных элементов конструкций произвести | 4 | -"- | 2,4 | 4,5 | 2.5 | Электрогазосварочные работы при усилении шкворневого узла произвести | 5 | -"- | 1,8 | 1,8 | 3 | Станочные работы | 4,5 | Станочное оборудование | 7,95 | 6,42 | 4 | Малярные работы: лакокрасочные и антикоррозийные покрытия кузова, рам тележек восстановить | 3,8 | Краскопульт, валик, кисть, скребок, шпатель | 4,84 | 6,46 | 5 | Такелажные работы: оборудование секции локомотива при разборке, ремонте, сборке переместить | 3 | Чалочное приспособление | 2,4 | 2,1 | 6 | Работы по неразрушающему контролю: магнитопорошковый, вихретоковый, капиллярный контроль элементов рамы кузова, рам тележек, деталей экипажной части произвести | 5 | Дефектоскоп | 12,6 | 10,4 | 7 | Обтирочные работы: рамы тележек, кузов от грязи очистить, промыть, протереть | 2 | Инвентарь для обтирки и уборки | 4 | 3,4 |
| ИТОГО |
|
| 77,78 | 82,91 | Таблица N 5.2 НОРМАТИВЫ ТРУДОЕМКОСТИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ КОМПЛЕКСА РАБОТ ПО ПРОДЛЕНИЮ НАЗНАЧЕННОГО СРОКА СЛУЖБЫ ПСС-3, 4 ЭЛЕКТРОВОЗОВ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА N п/п | Наименование работы | Тарифный разряд работы | Серия электровоза | ВЛ80Р, ВЛ80С | ЧС4Т | Норматив трудоемкости ремонта секции электровоза, чел.-час. | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 1 | Слесарные работы ВСЕГО |
| 26,1 | 32,53 | 1.1 | Основные работы по проведению ПСС | 5 | 26,1 | 32,53 | 2 | Электрогазосварочные работы, всего | 4,5 | 12,23 | 12,58 | 3 | Станочные работы | 4,5 | 6,63 | 5,35 | 4 | Малярные работы | 3,8 | 4,03 | 5,38 | 5 | Такелажные работы | 3 | 2 | 1,75 | 6 | Работы по неразрушающему контролю | 5 | 10,5 | 8,67 | 7 | Обтирочные работы | 2 | 3,33 | 2,83 | ВСЕГО ТРУДОЗАТРАТ НА СЕКЦИЮ ЭЛЕКТРОВОЗА | 64,82 | 69,09 | Таблица N 6.1 НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ КОМПЛЕКСА РАБОТ ПО ПРОДЛЕНИЮ НАЗНАЧЕННОГО СРОКА СЛУЖБЫ ПСС-1 МАНЕВРОВЫХ ТЕПЛОВОЗОВ N п/п | Наименование и содержание работы | Разряд работ | Инструмент, оборудование | Серия тепловоза | ЧМЭ3 в/и | ТЭМ2 в/и | Норма времени на ремонт секции тепловоза, нормо-час. | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 1 | Слесарные работы Всего |
|
| 136,96 | 139,04 | 1.1 | Подготовительные работы для ПСС | 4,7 |
| 94,73 | 92,17 | 1.1.1 | Оборудование, препятствующее проведению осмотра и проверки состояния элементов кузова, с секции локомотива снять, после проведения ПСС на место установить, закрепить | 4,7 | Гайковерт, отвертка, набор ключей, молоток | 52,17 | 49,47 | 1.1.2 | Секцию локомотива на позицию подъемки кузова переместить, колесные пары расклинить, домкраты под опоры кузова установить, отрегулировать | 4 | - | 0,77 | 0,77 | 1.1.3 | Секцию локомотива к подъемке кузова подготовить (частичную разборку, отсоединение узлов и деталей механического оборудования, кабелей, проводов произвести) | 4 | Гайковерт, отвертка, набор ключей, молоток | 7,95 | 8,07 | 1.1.4 | Кузов поднять, тележки выкатить, кузов на специальные подставки установить | 4 | Домкраты | 1,46 | 1,46 | 1.1.5 | Тележки на позицию ремонта установить, разобрать, после проведения ПСС собрать | 4 | Гайковерт, набор ключей, молоток | 15,77 | 14,97 | 1.1.6 | После проведения ПСС кузов поднять, тележки с позиции ремонта переместить, под кузов локомотива подкатить, по опорам рамы кузова установить | 4 | Домкраты | 1,29 | 1,29 | 1.1.7 | Кузов на тележки опустить, правильность посадки кузова проверить | 5 | Домкраты, средства измерений | 1,83 | 2,6 | 1.1.8 | Оборудование после опуска кузова на тележки собрать, узлы, детали, кабели, провода подсоединить | 5 | Гайковерт, отвертка, набор ключей, молоток | 1,89 | 1,84 | 1.1.9 | Состояние и работоспособность оборудования секции локомотива после проведения ПСС-1 проверить, отрегулировать | 6 | то же | 11,6 | 11,7 | 1.2 | Основные работы по проведению ПСС | 5 |
| 42,23 | 46,87 | 1.2.1 | Элементы кузова осмотреть, состояние соединений его частей, рамы, хребтовых и шкворневых балок, шкворней, кронштейнов, стяжных ящиков, их геометрические параметры проверить, негодные детали заменить, трещины разделать, сварные швы зачистить, упрочнить. Деформации и прогибы элементов кузова, рамы устранить | 5 | Оборудование по устранению деформации прогибов, тех. средство по упрочнению сварных швов, гайковерт, отвертка, электродрель, молоток, машинка шлифовальная, средства измерений | 9,75 | 12,97 | 1.2.2 | Рамы тележек осмотреть, состояние элементов конструкции, соединений их частей проверить, трещины разделать, сварные швы зачистить, упрочнить. Деформации и вмятины элементов рамы тележек устранить | 5 | Гайковерт, отвертка, электродрель, молоток, машинка шлифовальная, тех. средство по упрочнению сварных швов, средства измерений | 10,08 | 12,1 | 1.2.3 | Осмотр, ревизию и восстановление рессорного подвешивания, кронштейнов букс, поводков, болтов подвешивания произвести, трещины разделать, сварные швы зачистить, усиливающие накладки установить | 5 | Гайковерт, отвертка, набор ключей, молоток, машинка шлифовальная, средства измерений | 10,7 | 12,43 | 1.2.4 | Осмотр, проверку состояния и восстановление упоров поглощающих аппаратов произвести (работа со сварщиком) | 5 | Гайковерт, машинка шлифовальная, средства измерений | 4,2 | 4,2 | 1.2.5 | Боковые опоры кузова осмотреть, состояние элементов конструкции проверить, отремонтировать, негодные заменить | 5 | Гайковерт, набор ключей, молоток, средства измерений | 7,5 | 5,17 | 2 | Электрогазосварочные работы, всего | 4,6 |
| 21,08 | 22,36 | 2.1 | Трещины в элементах конструкции кузова, рам тележек и кузова, рессорного подвешивания заварить | 5 | Электрогазосварочное оборудование | 7,09 | 6,63 | 2.2 | Поврежденные сварные швы наплавкой и заваркой восстановить | 4 | то же | 4,38 | 4,7 | 2.3 | Изношенные упоры поглощающих аппаратов, кронштейны рессорного подвешивания наплавкой <...> | 5 | -"- | 2,64 | 4,03 | 2.4 | Электрогазосварочные работы при замене негодных элементов конструкций произвести | 4 | -"- | 4,1 | 3,9 | 2.5 | Электрогазосварочные работы при усилении шкворневого узла произвести | 5 | -"- | 2,87 | 3,1 | 3 | Станочные работы | 4,5 | Станочное оборудование | 7,2 | 7,2 | 4 | Малярные работы: лакокрасочные и антикоррозийные покрытия кузова, рам тележек восстановить | 3,8 | Краскопульт, валик, кисть, скребок, шпатель | 10,8 | 10,8 | 5 | Такелажные работы: оборудование секции локомотива при разборке, ремонте, сборке переместить | 3 | Чалочное приспособление | 4,2 | 3,38 | 6 | Работы по неразрушающему контролю: магнитопорошковый, вихретоковый, капиллярный контроль элементов рамы кузова, рам тележек, деталей экипажной части произвести | 5 | Дефектоскоп | 10,2 | 10,2 | 7 | Обтирочные работы: рамы тележек, кузов от грязи очистить, промыть, протереть | 2 | Инвентарь для обтирки и уборки | 12,1 | 11,9 |
| ИТОГО: |
|
| 202,54 | 204,88 | Примечания: п. 1.1.1 - Приложение N 3; п. 1.1.2 - НВ на сл. работы мех. обор., 2009 г., карта N 115, п. 2; п. 1.1.3 - НВ на сл. работы мех. обор., 2009 г., карта N 115, п. 3, ОНВ на сл. работы по ремонту эл. маш. тепловозов, 2006 г., карта N 1; п. 1.1.4 - НВ на сл. работы мех. обор., 2009 г., карта N 115, п. 4, 5, 6; п. 1.1.5 - НВ на сл. работы мех. обор., 2009 г., карта N 116, п. 1, 2, 3, 99, 100, 101, 102; п. 1.1.6 - НВ на сл. работы мех. обор., 2009 г., карта N 115, п. 7, 8; п. 1.1.7 - НВ на сл. работы мех. обор., 2009 г., карта N 115, п. 9; п. 1.1.8 - НВ на сл. работы мех. обор., 2009 г., карта N 115, п. 10; п. 1.1.9 - НВ на сл. работы мех. обор., 2009 г., карта N 114. Таблица N 6.2 НОРМАТИВЫ ТРУДОЕМКОСТИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ КОМПЛЕКСА РАБОТ ПО ПРОДЛЕНИЮ НАЗНАЧЕННОГО СРОКА СЛУЖБЫ ПСС-1 МАНЕВРОВЫХ ТЕПЛОВОЗОВ N п/п | Наименование работы | Тарифный разряд работы | Серия тепловоза | ЧМЭ3 в/и | ТЭМ2 в/и | Норматив трудоемкости ремонта секции тепловоза, чел.-час. | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 1 | Слесарные работы ВСЕГО |
| 114,13 | 115,87 | 1.1 | Подготовительные работы для ПСС | 4,7 | 78,94 | 76,81 | 1.2 | Основные работы по проведению ПСС | 5 | 35,19 | 39,06 | 2 | Электрогазосварочные работы, всего | 4,6 | 17,57 | 18,63 | 3 | Станочные работы | 4,5 | 6 | 6 | 4 | Малярные работы | 3,8 | 9 | 9 | 5 | Такелажные работы | 3 | 3,5 | 2,82 | 6 | Работы по неразрушающему контролю | 5 | 8,5 | 8,5 | 7 | Обтирочные работы | 2 | 10,08 | 9,92 | ВСЕГО ТРУДОЗАТРАТ НА СЕКЦИЮ ТЕПЛОВОЗА | 168,78 | 170,74 | Таблица N 7.1 НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ КОМПЛЕКСА РАБОТ ПО ПРОДЛЕНИЮ НАЗНАЧЕННОГО СРОКА СЛУЖБЫ ПСС-1 ТЕПЛОВОЗОВ МАГИСТРАЛЬНЫХ СЕРИЙ N п/п | Наименование и содержание работы | Разряд работ | Инструмент, оборудование | Серия тепловоза | 2ТЭ10М, 2ТЭ10У, 2ТЭ10Л | 2М62, 3М62 в/и | Норма времени на ремонт секции тепловоза, нормо-час. | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 1 | Слесарные работы, всего |
|
| 168,32 | 149,33 | 1.1 | Подготовительные работы для <...> | 4,7 |
| 119,9 | 103,43 | 1.1.1 | Оборудование, препятствующее проведению осмотра и проверки состояния элементов кузова, с секции локомотива снять, после проведения ПСС на место установить, закрепить | 4,7 | Гайковерт, отвертка, набор ключей, молоток | 68,3 | 59,43 | 1.1.2 | Секцию локомотива на позицию подъемки кузова переместить, колесные пары расклинить, домкраты под опоры кузова установить, отрегулировать | 4 | - | 0,77 | 0,77 | 1.1.3 | Секцию локомотива к подъемке кузова подготовить (частичную разборку, отсоединение узлов и деталей механического оборудования, кабелей, проводов произвести) | 4 | Гайковерт, отвертка, набор ключей, молоток | 9,28 | 8,08 | 1.1.4 | Кузов поднять, тележки выкатить, кузов на специальные подставки установить | 4 | Домкраты | 1,46 | 1,46 | 1.1.5 | Тележки на позицию ремонта установить, разобрать, после проведения ПСС собрать | 4 | Гайковерт, набор ключей, молоток | 20,57 | 15,77 | 1.1.6 | После проведения ПСС кузов поднять, тележки с позиции ремонта переместить, под кузов секции локомотива подкатить, по опорам рамы кузова установить | 4 | Домкраты | 1,29 | 1,29 | 1.1.7 | Кузов на тележки опустить, правильность посадки кузова проверить | 5 | Домкраты, средства измерений | 2,6 | 2,6 | 1.1.8 | Оборудование после опуска кузова на тележки собрать, узлы, детали, кабели, провода подсоединить | 5 | Гайковерт, отвертка, набор ключей, молоток | 3,03 | 1,93 | 1.1.9 | Состояние и работоспособность оборудования секции локомотива после проведения ПСС-1 проверить, отрегулировать | 6 | то же | 12,6 | 12,1 | 1.2 | Основные работы по проведению ПСС | 5 |
| 48,42 | 45,9 | 1.2.1 | Элементы кузова осмотреть, состояние соединений его частей, рамы, хребтовых и шкворневых балок, шкворней, кронштейнов, стяжных ящиков, их геометрические параметры проверить, негодные детали заменить, трещины разделать, сварные швы зачистить, упрочнить. Деформации и прогибы элементов кузова, рамы устранить | 5 | Оборудование по устранению деформации прогибов, тех. средство по упрочнению сварных швов, гайковерт, отвертка, электродрель, молоток, машинка шлифовальная, средства измерений | 13,68 | 13,4 | 1.2.2 | Рамы тележек осмотреть, состояние элементов конструкции, соединений их частей проверить, трещины разделать, сварные швы зачистить, упрочнить. Деформации и вмятины элементов рамы тележек устранить | 5 | Гайковерт, отвертка, электродрель, молоток, машинка шлифовальная, тех. средство по упрочнению сварных швов, средства измерений | 12,44 | 11,9 | 1.2.3 | Осмотр, ревизию и восстановление рессорного подвешивания, кронштейнов букс, поводков, болтов подвешивания произвести, трещины разделать, сварные швы зачистить, усиливающие накладки установить | 5 | Гайковерт, отвертка, набор ключей, молоток, машинка шлифовальная, средства измерений | 11,9 | 10,6 | 1.2.4 | Осмотр, проверку состояния и восстановление упоров поглощающих аппаратов произвести (работа со сварщиком) | 5 | то же | 4,2 | 4,2 | 1.2.5 | Боковые опоры кузова осмотреть, состояние элементов конструкции проверить, отремонтировать, негодные заменить | 5 | Гайковерт, отвертка, набор ключей, молоток, средства измерений | 6,2 | 5,8 | 2 | Электрогазосварочные работы всего | 4,6 |
| 35,7 | 20,3 | 2.1 | Трещины в элементах конструкции кузова, рам тележек и кузова, рессорного подвешивания заварить | 5 | Электрогазосварочное оборудование | 6,2 | 5,75 | 2.2 | Поврежденные сварные швы наплавкой и заваркой восстановить | 4 | то же | 5,2 | 4,14 | 2.3 | Изношенные упоры поглощающих аппаратов, кронштейны рессорного подвешивания наплавкой восстановить | 5 | -"- | 2,9 | 3,08 | 2.4 | Электрогазосварочные работы при замене негодных элементов конструкций произвести | 4 | -"- | 4,85 | 4,73 | 2.5 | Электрогазосварочные работы при усилении шкворневого узла произвести | 5 | -"- | 16,55 | 2,6 | 3 | Станочные работы | 4,5 | Станочное оборудование | 9,14 | 12,2 | 4 | Малярные работы: лакокрасочные и антикоррозийные покрытия кузова, рам тележек восстановить | 3,8 | Краскопульт, валик, кисть, скребок, шпатель | 12,2 | 10,8 | 5 | Такелажные работы: оборудование секции локомотива при разборке, ремонте, сборке переместить | 3 | Чалочное приспособление | 6,48 | 6,48 | 6 | Работы по неразрушающему контролю: магнитопорошковый, вихретоковый, капиллярный контроль элементов рамы кузова, рам тележек, деталей экипажной части произвести | 5 | Дефектоскоп | 12,05 | 10,88 | 7 | Обтирочные работы: рамы тележек, кузов от грязи очистить, промыть, протереть | 2 | Инвентарь для обтирки и уборки | 12,4 | 12,4 |
| ИТОГО: |
|
| 256,29 | 222,39 | Примечания: п. 1.1.1 - Приложение N 3; п. 1.1.2 - НВ на сл. работы мех. обор., 2009 г., карта N 115, п. 2; п. 1.1.3 - НВ на сл. работы мех. обор., 2009 г., карта N 115, п. 3, ОНВ на сл. работы по ремонту эл. маш. тепловозов, 2006 г., карта N 1; п. 1.1.4 - НВ на сл. работы мех. обор., 2009 г., карта N 115, п. 4, 5, 6; п. 1.1.5 - НВ на сл. работы мех. обор., 2009 г., карта N 116, п. 1, 2, 3, 99, 100, 101, 102; п. 1.1.6 - НВ на сл. работы мех. обор., 2009 г., карта N 115, п. 7, 8; п. 1.1.7 - НВ на сл. работы мех. обор., 2009 г., карта N 115, п. 9; п. 1.1.8 - НВ на сл. работы мех. обор., 2009 г., карта N 115, п. 10; п. 1.1.9 - НВ на сл. работы мех. обор., 2009 г., карта N 114. Таблица N 7.2 НОРМАТИВЫ ТРУДОЕМКОСТИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ КОМПЛЕКСА РАБОТ ПО ПРОДЛЕНИЮ НАЗНАЧЕННОГО СРОКА СЛУЖБЫ ПСС-1 ТЕПЛОВОЗОВ МАГИСТРАЛЬНЫХ СЕРИЙ N п/п | Наименование работы | Тарифный разряд работы | Серия тепловоза | 2ТЭ10М, 2ТЭ10У, 2ТЭ10Л | 2М62, 3М62 в/и | Норматив трудоемкости ремонта секции тепловоза, чел.-час. | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 1 | Слесарные работы ВСЕГО |
| 140,27 | 124,44 | 1.1 | Подготовительные работы для ПСС | 4,7 | 99,92 | 86,19 | 1.2 | Основные работы по проведению ПСС | 4,7 | 40,35 | 38,25 | 2 | Электрогазосварочные работы | 4,6 | 29,75 | 16,92 | 3 | Станочные работы | 4,5 | 7,62 | 10,17 | 4 | Малярные работы | 3,8 | 10,17 | 9,00 | 5 | Такелажные работы | 3 | 5,40 | 5,40 | 6 | Работы по неразрушающему контролю | 5 | 10,04 | 9,07 | 7 | Обтирочные работы | 2 | 10,33 | 10,33 | ВСЕГО ТРУДОЗАТРАТ НА СЕКЦИЮ ТЕПЛОВОЗА | 213,58 | 185,33 | Таблица N 8.1 НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ КОМПЛЕКСА РАБОТ ПО ПРОДЛЕНИЮ НАЗНАЧЕННОГО СРОКА СЛУЖБЫ ПСС-2 МАНЕВРОВЫХ ТЕПЛОВОЗОВ N п/п | Наименование и содержание работы | Разряд работ | Инструмент, оборудование | Серия тепловоза | ЧМЭ3 в/и | ТЭМ2 в/и | Норма времени на ремонт секции тепловоза, нормо-час. | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 1 | Слесарные работы, всего |
|
| 136,36 | 138,45 | 1.1 | Подготовительные работы для ПСС | 4,7 |
| 94,17 | 91,61 | 1.1.1 | Оборудование, препятствующее проведению осмотра и проверки состояния элементов кузова, с секции локомотива снять, после проведения ПСС на место установить, закрепить | 4,7 | Гайковерт, отвертка, набор ключей, молоток | 51,6 | 48,91 | 1.1.2 | Секцию локомотива на позицию подъемки кузова переместить, колесные пары расклинить, домкраты под опоры кузова установить, отрегулировать | 4 | - | 0,77 | 0,77 | 1.1.3 | Секцию локомотива к подъемке кузова подготовить (частичную разборку, отсоединение узлов и деталей механического оборудования, кабелей, проводов произвести) | 4 | Гайковерт, отвертка, набор ключей, молоток | 7,95 | 8,07 | 1.1.4 | Кузов поднять, тележки выкатить, кузов на специальные подставки установить | 4 | Домкраты | 1,46 | 1,46 | 1.1.5 | Тележки на позицию ремонта установить, разобрать, после проведения ПСС собрать | 4 | Гайковерт, набор ключей, молоток | 15,77 | 14,97 | 1.1.6 | После проведения ПСС кузов поднять, тележки с позиции ремонта переместить, под кузов секции локомотива подкатить, по опорам рамы кузова установить | 4 | Домкраты | 1,29 | 1,29 | 1.1.7 | Кузов на тележки опустить, правильность посадки кузова проверить | 5 | Домкраты, средства измерений | 1,83 | 2,6 | 1.1.8 | Оборудование после опуска кузова на тележки собрать, узлы, детали, кабели, провода подсоединить | 5 | Гайковерт, набор ключей, молоток | 1,89 | 1,84 | 1.1.9 | Состояние и работоспособность оборудования секции локомотива после проведения ПСС-2 проверить, отрегулировать | 6 | Гайковерт, отвертка, набор ключей, молоток | 11,6 | 11,7 | 1.2 | Основные работы по проведению ПСС | 5 |
| 42,19 | 46,84 | 1.2.1 | Элементы кузова осмотреть, состояние соединений его частей, рамы, хребтовых и шкворневых балок, шкворней, кронштейнов, стяжных ящиков, их геометрические параметры проверить, негодные детали заменить, трещины разделать, сварные швы зачистить, упрочнить. Деформации и прогибы элементов кузова, рамы устранить | 5 | Оборудование по устранению деформации прогибов, тех. средство по упрочнению сварных швов, гайковерт, отвертка, электродрель, молоток, машинка шлифовальная, средства измерений | 9,75 | 12,97 | 1.2.2 | Рамы тележек осмотреть, состояние элементов конструкции, соединений их частей проверить, трещины разделать, сварные швы зачистить, упрочнить. Деформации и вмятины элементов рамы тележек устранить | 5 | Гайковерт, отвертка, электродрель, молоток, машинка шлифовальная, тех. средство по упрочнению сварных швов, средства измерений | 10,08 | 12,1 | 1.2.3 | Осмотр, ревизию и восстановление рессорного подвешивания, кронштейнов букс, поводков, болтов подвешивания произвести, трещины разделать, сварные швы зачистить | 5 | Гайковерт, отвертка, набор ключей, молоток, машинка шлифовальная, средства измерений | 10,7 | 12,4 | 1.2.4 | Осмотр, проверку состояния и восстановление упоров поглощающих аппаратов произвести (работа со сварщиком) | 5 | то же | 4,2 | 4,2 | 1.2.5 | Боковые опоры кузова осмотреть, состояние элементов конструкции проверить, отремонтировать, негодные заменить | 5 | Гайковерт, отвертка, набор ключей, молоток, средства измерений | 7,46 | 5,17 | 2 | Электрогазосварочные работы, всего | 4,6 |
| 21,07 | 22,36 | 2.1 | Трещины в элементах конструкции кузова, рам тележек и кузова, рессорного подвешивания заварить | 5 | Электрогазосварочное оборудование | 7,09 | 6,63 | 2.2 | Поврежденные сварные швы наплавкой и заваркой восстановить | 4 | то же | 4,38 | 4,7 | 2.3 | Изношенные упоры поглощающих аппаратов, кронштейны рессорного подвешивания наплавкой восстановить | 5 | -"- | 2,64 | 4,03 | 2.4 | Электрогазосварочные работы при замене негодных элементов конструкций произвести | 4 | -"- | 4,1 | 3,9 | 2.5 | Электрогазосварочные работы при усилении шкворневого узла произвести | 5 | -"- | 2,86 | 3,1 | 3 | Станочные работы | 4,5 | Станочное оборудование | 7,2 | 7,2 | 4 | Малярные работы: лакокрасочные и антикоррозийные покрытия кузова, рам тележек восстановить | 3,8 | Краскопульт, валик, кисть, скребок, шпатель | 6,8 | 6,8 | 5 | Такелажные работы: оборудование секции локомотива при разборке, ремонте, сборке переместить | 3 | Чалочное приспособление | 4,2 | 3,38 | 6 | Работы по неразрушающему контролю: магнитопорошковый, вихретоковый, капиллярный контроль элементов рамы кузова, рам тележек, деталей экипажной части произвести | 5 | Дефектоскоп | 10,2 | 10,2 | 7 | Обтирочные работы: рамы тележек, кузов от грязи очистить, промыть, протереть | 2 | Инвентарь для обтирки и уборки | 9,1 | 9,1 |
| ИТОГО: |
|
| 194,93 | 197,49 | Примечания: п. 1.1.1 - Приложение N 4; п. 1.1.2 - НВ на сл. работы мех. обор., 2009 г., карта N 115, п. 2; п. 1.1.3 - НВ на сл. работы мех. обор., 2009 г., карта N 115, п. 3, ОНВ на сл. работы по ремонту эл. маш. тепловозов, 2006 г., карта N 1; п. 1.1.4 - НВ на сл. работы мех. обор., 2009 г., карта N 115, п. 4, 5, 6; п. 1.1.5 - НВ на сл. работы мех. обор., 2009 г., карта N 116, п. 1, 2, 3, 99, 100, 101, 102; п. 1.1.6 - НВ на сл. работы мех. обор., 2009 г., карта N 115, п. 7, 8; п. 1.1.7 - НВ на сл. работы мех. обор., 2009 г., карта N 115, п. 9; п. 1.1.8 - НВ на сл. работы мех. обор., 2009 г., карта N 115, п. 10; п. 1.1.9 - НВ на сл. работы мех. обор., 2009 г., карта N 114. Таблица N 8.2 НОРМАТИВЫ ТРУДОЕМКОСТИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ КОМПЛЕКСА РАБОТ ПО ПРОДЛЕНИЮ НАЗНАЧЕННОГО СРОКА СЛУЖБЫ ПСС-2 МАНЕВРОВЫХ ТЕПЛОВОЗОВ N п/п | Наименование работы | Тарифный разряд работы | Серия тепловоза | ЧМЭ3 в/и | ТЭМ2 в/и | Норматив трудоемкости ремонта секции тепловоза, чел.-час. | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 1 | Слесарные работы ВСЕГО |
| 113,6 | 115,4 | 1.1 | Подготовительные работы для ПСС | 4,7 | 78,5 | 76,3 | 1.2 | Основные работы по проведению ПСС | 5 | 35,2 | 39,0 | 2 | Электрогазосварочные работы | 4,6 | 17,6 | 18,6 | 3 | Станочные работы | 4,5 | 6,0 | 6,0 | 4 | Малярные работы | 3,8 | 5,7 | 5,7 | 5 | Такелажные работы | 3 | 3,5 | 2,8 | 6 | Работы по неразрушающему контролю | 5 | 8,5 | 8,5 | 7 | Обтирочные работы | 2 | 7,6 | 7,6 | ВСЕГО ТРУДОЗАТРАТ НА СЕКЦИЮ ТЕПЛОВОЗА | 162,45 | 164,57 | Таблица N 9.1 НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ КОМПЛЕКСА РАБОТ ПО ПРОДЛЕНИЮ НАЗНАЧЕННОГО СРОКА СЛУЖБЫ ПСС-2 ТЕПЛОВОЗОВ МАГИСТРАЛЬНЫХ СЕРИЙ N п/п | Наименование и содержание работы | Разряд работ | Инструмент, оборудование | Серия тепловоза | 2ТЭ116 | 2ТЭ10М, 2ТЭ10У, 2ТЭ10Л | М62 в/и | 2М62, 3М62 в/и | ТГ16 | Норма времени на ремонт секции тепловоза, нормо-час. | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 1 | Слесарные работы, всего |
|
| 157,54 | 167,76 | 148,77 | 148,77 | 143,63 | 1.1 | Подготовительные работы для ПСС | 4,6/4,6/4,6/4,6/4,3 | 107,71 | 119,34 | 104,88 | 102,87 | 81,47 | 1.1.1 | Оборудование, препятствующее проведению осмотра и проверки состояния элементов кузова, с секции локомотива снять, после проведения ПСС на место установить, закрепить | 4,6/ 4,7/ 4,7/ 4,7/ 4,2 | Гайковерт, отвертка, набор ключей, молоток | 56,11 | 67,74 | 60,88 | 58,87 | 50,5 | 1.1.2 | Секцию локомотива на позицию подъемки кузова переместить, колесные пары расклинить, домкраты под опоры кузова установить, отрегулировать | 4 | - | 0,77 | 0,77 | 0,77 | 0,77 | 0,77 | 1.1.3 | Секцию локомотива к подъемке кузова подготовить (частичную разборку, отсоединение узлов и деталей механического оборудования, кабелей, проводов произвести) | 4 | Гайковерт, отвертка, набор ключей, молоток | 9,28 | 9,28 | 8,08 | 8,08 | 3,14 | 1.1.4 | Кузов поднять, тележки выкатить, кузов на специальные подставки установить | 4 | Домкраты | 1,46 | 1,46 | 1,46 | 1,46 | 1,46 | 1.1.5 | Тележки на позицию ремонта установить, разобрать, после проведения ПСС собрать | 4 | Гайковерт, набор ключей, молоток | 20,57 | 20,57 | 15,77 | 15,77 | 13,78 | 1.1.6 | После проведения ПСС кузов поднять, тележки с позиции ремонта переместить, под кузов секции локомотива подкатить, по опорам рамы кузова установить | 4 | Домкраты | 1,29 | 1,29 | 1,29 | 1,29 | 1,29 | 1.1.7 | Кузов на тележки опустить, правильность посадки кузова проверить | 5 | Домкраты, средства измерений | 2,6 | 2,6 | 2,6 | 2,6 | 2,9 | 1.1.8 | Оборудование после опуска кузова на тележки собрать, узлы, детали, кабели, провода подсоединить | 5 | Гайковерт, отвертка, набор ключей, молоток | 3,03 | 3,03 | 1,93 | 1,93 | 1,83 | 1.1.9 | Состояние и работоспособность оборудования секции локомотива после проведения ПСС-2 проверить, отрегулировать | 6 | то же | 12,6 | 12,6 | 12,1 | 12,1 | 5,8 | 1.2 | Основные работы по проведению ПСС | 5 |
| 49,83 | 48,42 | 43,9 | 45,9 | 62,16 | 1.2.1 | Элементы кузова осмотреть, состояние соединений его частей, рамы, хребтовых и шкворневых балок, шкворней, кронштейнов, стяжных ящиков, их геометрические параметры проверить, негодные детали заменить, трещины разделать, сварные швы зачистить, упрочнить. Деформации и прогибы элементов кузова, рамы устранить | 5 | Оборудование по устранению деформации прогибов, тех. средство по упрочнению сварных швов, гайковерт, отвертка, электродрель, молоток, машинка шлифовальная, средства измерений | 13,68 | 13,68 | 11,4 | 13,4 | 21,17 | 1.2.2 | Рамы тележек осмотреть, состояние элементов конструкции, соединений их частей проверить, трещины разделать, сварные швы зачистить, упрочнить. Деформации и вмятины элементов рамы тележек устранить | 5 | Гайковерт, отвертка, электродрель, молоток, машинка шлифовальная, тех. средство по упрочнению сварных швов, средства измерений | 13,27 | 12,44 | 11,9 | 11,9 | 24,78 | 1.2.3 | Осмотр, ревизию и восстановление рессорного подвешивания, кронштейнов букс, поводков, болтов подвешивания произвести, трещины разделать, сварные швы зачистить |
| Гайковерт, отвертка, набор ключей, молоток, машинка шлифовальная, средства измерений | 11,96 | 11,9 | 10,6 | 10,6 | 4,8 | 1.2.4 | Осмотр, проверку состояния и восстановление упоров поглощающих аппаратов произвести (работа со сварщиком) | 5 | то же | 4,2 | 4,2 | 4,2 | 4,2 | 4,2 | 1.2.5 | Боковые опоры кузова осмотреть, состояние элементов конструкции проверить, отремонтировать, негодные заменить | 5 | Гайковерт, отвертка, набор ключей, молоток, средства измерений | 6,72 | 6,2 | 5,8 | 5,8 | 7,21 | 2 | Электрогазосварочные работы всего | 4,6 |
| 21,52 | 35,7 | 20,3 | 20,3 | 22,4 | 2.1 | Трещины в элементах конструкции кузова, рам тележек и кузова, рессорного подвешивания заварить | 5 | Электрогазосварочное оборудование | 6,17 | 6,2 | 5,75 | 5,75 | 6,2 | 2.2 | Поврежденные сварные швы наплавкой и заваркой восстановить | 4 | то же | 5,2 | 5,2 | 4,14 | 4,14 | 3,4 | 2.3 | Изношенные упоры поглощающих аппаратов, кронштейны рессорного подвешивания наплавкой восстановить | 5 | -"- | 2,9 | 2,9 | 3,08 | 3,08 | 3,1 | 2.4 | Электрогазосварочные работы при замене негодных элементов конструкций произвести | 4 | Электрогазосварочное оборудование | 4,85 | 4,85 | 4,73 | 4,73 | 5,6 | 2.5 | Электрогазосварочные работы при усилении шкворневого узла произвести | 5 | то же | 2,4 | 16,55 | 2,6 | 2,6 | 4,1 | 3 | Станочные работы | 4,5 | Станочное оборудование | 9,25 | 9,14 | 12,2 | 12,2 | 7,2 | 4 | Малярные работы: лакокрасочные и антикоррозийные покрытия кузова, рам тележек восстановить | 3,8 | Краскопульт, валик, кисть, скребок, шпатель | 9,9 | 9,2 | 7,8 | 7,8 | 8,1 | 5 | Такелажные работы: оборудование секции локомотива при разборке, ремонте, сборке переместить | 3 | Чалочное приспособление | 4,6 | 4,6 | 4,6 | 4,6 | 4,6 | 6 | Работы по неразрушающему контролю: магнитопорошковый, вихретоковый, капиллярный контроль элементов рамы кузова, рам тележек, деталей экипажной части произвести | 5 | Дефектоскоп | 12,05 | 12,05 | 10,9 | 10,9 | 13,4 | 7 | Обтирочные работы: рамы тележек, кузов от грязи очистить, промыть, протереть | 2 | Инвентарь для обтирки и уборки | 6,4 | 6,4 | 6,4 | 6,4 | 6,4 | ИТОГО: |
|
| 221,26 | 244,85 | 210,97 | 210,97 | 205,73 | Примечания: п. 1.1.1 - Приложение N 5; п. 1.1.2 - НВ на сл. работы мех. обор., 2009 г., карта N 115, п. 2; п. 1.1.3 - НВ на сл. работы мех. обор., 2009 г., карта N 115, п. 3, ОНВ на сл. работы по ремонту эл. маш.; п. 1.1.4 - НВ на сл. работы мех. обор., 2009 г., карта N 115, п. 4, 5, 6; п. 1.1.5 - НВ на сл. работы мех. обор., 2009 г., карта N 116, п. 1, 2, 3, 99, 100, 101, 102; п. 1.1.6 - НВ на сл. работы мех. обор., 2009 г., карта N 115, п. 7, 8; п. 1.1.7 - НВ на сл. работы мех. обор., 2009 г., карта N 115, п. 9; п. 1.1.8 - НВ на сл. работы мех. обор., 2009 г., карта N 115, п. 10; п. 1.1.9 - НВ на сл. работы мех. обор., 2009 г., карта N 114. Таблица N 9.2 НОРМАТИВЫ ТРУДОЕМКОСТИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ КОМПЛЕКСА РАБОТ ПО ПРОДЛЕНИЮ НАЗНАЧЕННОГО СРОКА СЛУЖБЫ ПСС-2 ТЕПЛОВОЗОВ МАГИСТРАЛЬНЫХ СЕРИЙ N п/п | Наименование работы | Тарифный разряд работы |
| 2ТЭ116 | 2ТЭ10М, 2ТЭ10У, 2ТЭ10Л | М62 в/и | 2М62, 3М62 в/и | ТГ16 | Норматив трудоемкости ремонта секции тепловоза, чел.-час. | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 1 | Слесарные работы ВСЕГО |
| 131,29 | 139,80 | 123,98 | 123,98 | 119,69 | 1.1 | Подготовительные работы для ПСС | 4,6/4,6/4,6/4,6/4,3 | 89,76 | 99,45 | 87,40 | 85,73 | 67,89 | 1.2 | Основные работы по проведению ПСС | 5 | 41,53 | 40,35 | 36,58 | 38,25 | 51,80 | 2 | Электрогазосварочные работы | 4,6 | 17,93 | 29,75 | 16,92 | 16,92 | 18,67 | 3 | Станочные работы | 4,5 | 7,71 | 7,62 | 10,17 | 10,17 | 6,00 | 4 | Малярные работы | 3,8 | 8,25 | 7,67 | 6,50 | 6,50 | 6,75 | 5 | Такелажные работы | 3 | 3,83 | 3,83 | 3,83 | 3,83 | 3,83 | 6 | Работы по неразрушающему контролю | 5 | 10,04 | 10,04 | 9,08 | 9,08 | 11,17 | 7 | Обтирочные работы | 2 | 5,33 | 5,33 | 5,33 | 5,33 | 5,33 | ВСЕГО ТРУДОЗАТРАТ НА СЕКЦИЮ ТЕПЛОВОЗА | 184,38 | 204,04 | 175,81 | 175,81 | 171,44 | Таблица N 10.1 НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ КОМПЛЕКСА РАБОТ ПО ПРОДЛЕНИЮ НАЗНАЧЕННОГО СРОКА СЛУЖБЫ ПСС-3, 4 МАНЕВРОВЫХ ТЕПЛОВОЗОВ N п/п | Наименование и содержание работы | Разряд работ | Инструмент, оборудование | Серия тепловоза | ЧМЭ3 в/и | ТЭМ2 в/и | Норма времени на ремонт секции тепловоза, нормо-час. | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 1 | Слесарные работы, всего |
|
| 30,34 | 35,04 | 1.1 | Основные работы по проведению ПСС | 5 |
| 30,34 | 35,04 | 1.1.1 | Элементы кузова осмотреть, состояние соединений его частей, рамы, хребтовых и шкворневых балок, шкворней, кронштейнов, стяжных ящиков, их геометрические параметры проверить, негодные детали заменить, трещины разделать, сварные швы зачистить, упрочнить. Деформации и прогибы элементов кузова, рамы устранить | 5 | Оборудование по устранению деформации прогибов, тех. средство по упрочнению сварных швов, гайковерт, отвертка, электродрель, молоток, машинка шлифовальная, средства измерений | 6,9 | 9,3 | 1.1.2 | Рамы тележек осмотреть, состояние элементов конструкции, соединений их частей проверить, трещины разделать, сварные швы зачистить, упрочнить. Деформации и вмятины элементов рамы тележек устранить | 5 | Гайковерт, отвертка, электродрель, молоток, машинка шлифовальная, тех. средство по упрочнению сварных швов, средства измерений | 7,5 | 10,25 | 1.1.3 | Осмотр, ревизию и восстановление рессорного подвешивания, кронштейнов букс, поводков, болтов подвешивания произвести, трещины разделать, сварные швы зачистить | 5 | Гайковерт, набор ключей, молоток, машинка шлифовальная, средства измерений | 7,49 | 8,67 | 1.1.4 | Осмотр, проверку состояния и восстановление упоров поглощающих аппаратов произвести (работа со сварщиком) | 5 | то же | 3,2 | 3,2 | 1.1.5 | Боковые опоры кузова осмотреть, состояние элементов конструкции проверить, отремонтировать, негодные заменить | 5 | Гайковерт, отвертка, набор ключей, молоток, средства измерений | 5,25 | 3,62 | 2 | Электрогазосварочные работы, всего | 4,6 |
| 13,92 | 13,41 | 2.1 | Трещины в элементах конструкции кузова, рам тележек и кузова, рессорного подвешивания заварить | 5 | Электрогазосварочное оборудование | 5,1 | 4,64 | 2.2 | Поврежденные сварные швы наплавкой и заваркой восстановить | 4 | то же | 3,06 | 2,85 | 2.3 | Изношенные упоры поглощающих аппаратов, кронштейны рессорного подвешивания наплавкой восстановить | 5 | -"- | 1,64 | 1,64 | 2.4 | Электрогазосварочные работы при замене негодных элементов конструкций произвести | 4 | -"- | 2,01 | 2,17 | 2.5 | Электрогазосварочные работы при усилении шкворневого узла произвести | 5 | -"- | 2,11 | 2,11 | 3 | Станочные работы | 4,5 | Станочное оборудование | 5,1 | 5,1 | 4 | Малярные работы: лакокрасочные и антикоррозийные покрытия кузова, рам тележек восстановить | 3,8 | Краскопульт, валик, кисть, скребок, шпатель | 3,66 | 3,66 | 5 | Такелажные работы: оборудование локомотива при разборке, ремонте, сборке переместить | 3 | Чалочное приспособление | 2,43 | 2,4 | 6 | Работы по неразрушающему контролю: магнитопорошковый, вихретоковый, капиллярный контроль элементов рамы кузова, рам тележек, деталей экипажной части произвести | 5 | Дефектоскоп | 8,5 | 8,5 | 7 | Обтирочные работы: рамы тележек, кузов от грязи очистить, промыть, протереть | 2 | Инвентарь для обтирки и уборки | 3,81 | 3,81 | ВСЕГО ТРУДОЗАТРАТ НА СЕКЦИЮ ТЕПЛОВОЗА |
|
| 67,76 | 71,92 | Таблица N 10.2 НОРМАТИВЫ ТРУДОЕМКОСТИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ КОМПЛЕКСА РАБОТ ПО ПРОДЛЕНИЮ НАЗНАЧЕННОГО СРОКА СЛУЖБЫ ПСС-3, 4 МАНЕВРОВЫХ ТЕПЛОВОЗОВ N п/п | Наименование работы | Тарифный разряд работы | Серия тепловоза | ЧМЭ3 в/и | ТЭМ2 <**> в/и | Норматив трудоемкости ремонта секции тепловоза, чел.-час. | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 1 | Слесарные работы ВСЕГО |
| 25,28 | 29,2 | 1.1 | Основные работы по проведению ПСС | 5 | 25,28 | 29,2 | 2 | Электрогазосварочные работы | 4,6 | 11,6 | 11,18 | 3 | Станочные работы | 4,5 | 4,25 | 4,25 | 4 | Малярные работы | 3,8 | 3,05 | 3,05 | 5 | Такелажные работы | 3 | 2,03 | 2 | 6 | Работы по неразрушающему контролю | 5 | 7,08 | 7,08 | 7 | Обтирочные работы | 2 | 3,18 | 3,18 | ВСЕГО ТРУДОЗАТРАТ НА СЕКЦИЮ ТЕПЛОВОЗА | 56,47 | 59,94 | Таблица N 11.1 НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ КОМПЛЕКСА РАБОТ ПО ПРОДЛЕНИЮ НАЗНАЧЕННОГО СРОКА СЛУЖБЫ ПСС-3, 4 ТЕПЛОВОЗОВ МАГИСТРАЛЬНЫХ СЕРИЙ N п/п | Наименование и содержание работы | Разряд работ | Инструмент, оборудование | Серия тепловоза | ТЭП70 | 2ТЭ116 | 2ТЭ10М, 2ТЭ10У, 2ТМ10Л | М62 в/и | 2М62, 3М62 в/и | ТГ16 | Норма времени на ремонт секции тепловоза, нормо-час. | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 1 | Слесарные работы, всего |
|
| 39,01 | 37,16 | 39,75 | 36,2 | 35,8 | 46,61 | 1.1 | Основные работы по проведению ПСС | 5 |
| 39,01 | 37,16 | 39,75 | 36,2 | 35,8 | 46,61 | 1.1.1 | Элементы кузова осмотреть, состояние соединений его частей, рамы, хребтовых и шкворневых балок, шкворней, кронштейнов, стяжных ящиков, их геометрические параметры проверить, негодные детали заменить, трещины разделать, сварные швы зачистить, упрочнить. Деформации и прогибы элементов кузова, рамы устранить | 5 | Оборудование по устранению деформации прогибов, тех. средство по упрочнению сварных швов, гайковерт, электродрель, машинка шлифовальная, средства измерений | 10,68 | 9,58 | 9,58 | 10,61 | 10,25 | 14,8 | 1.1.2 | Рамы тележек осмотреть, состояние элементов конструкции, соединений их частей проверить, трещины разделать, сварные швы зачистить, упрочнить. Деформации и вмятины элементов рамы тележек устранить | 5 | Гайковерт, отвертка, электродрель, молоток, машинка шлифовальная, тех. средство по упрочнению сварных швов, средства измерений | 8,9 | 9,29 | 12,44 | 8,47 | 8,47 | 17,3 | 1.1.3 | Осмотр, ревизию и восстановление рессорного подвешивания, кронштейнов букс, поводков, болтов подвешивания произвести, трещины разделать, сварные швы зачистить | 5 | Гайковерт, отвертка, набор ключей, молоток, машинка шлифовальная, средства измерений | 8,96 | 8,37 | 8,33 | 7,95 | 7,95 | 3,8 | 1.1.4 | Осмотр, проверку состояния и восстановление упоров поглощающих аппаратов произвести (работа со сварщиком) | 5 | Гайковерт, машинка шлифовальная, средства измерений | 3,2 | 3,2 | 3,2 | 3,2 | 3,2 | 3,5 | 1.1.5 | Боковые опоры кузова осмотреть, состояние элементов конструкции проверить, отремонтировать, негодные заменить | 5 | то же | 7,27 | 6,72 | 6,2 | 5,93 | 5,93 | 7,21 | 2 | Электрогазосварочные работы, всего | 4,6 |
| 15,68 | 15,25 | 27,74 | 16,82 | 17,18 | 22,3 | 2.1 | Трещины в элементах конструкции кузова, рам тележек и кузова, рессорного подвешивания заварить | 5 | Электрогазосварочное оборудование | 3,35 | 3,9 | 4,2 | 4,8 | 5,2 | 6,2 | 2.2 | Поврежденные сварные швы наплавкой и заваркой восстановить | 4 | то же | 2,23 | 2,2 | 2,6 | 2,75 | 2,75 | 4,8 | 2.3 | Изношенные упоры поглощающих аппаратов, кронштейны рессорного подвешивания наплавкой восстановить | 5 | -"- | 3,5 | 2,9 | 2,9 | 2,9 | 2,9 | 3,1 | 2.4 | Электрогазосварочные работы при замене негодных элементов конструкций произвести | 4 | -"- | 4 | 3,85 | 3,5 | 3,73 | 3,73 | 4,6 | 2.5 | Электрогазосварочные работы при усилении шкворневого узла произвести | 5 | Электрогазосварочное оборудование | 2,6 | 2,4 | 14,54 | 2,6 | 2,6 | 3,6 | 3 | Станочные работы | 4,5 | Станочное оборудование | 7,8 | 7,25 | 7,14 | 8,5 | 8,5 | 5,4 | 4 | Малярные работы: лакокрасочные и антикоррозийные покрытия кузова, рам тележек восстановить | 3,8 | Краскопульт, валик, кисть, скребок, шпатель | 5,6 | 3,3 | 3,8 | 4 | 4 | 4,5 | 5 | Такелажные работы: оборудование секции локомотива при разборке, ремонте, сборке переместить | 3 | Чалочное приспособление | 2,8 | 2,8 | 3,9 | 2,8 | 2,8 | 2,8 | 6 | Работы по неразрушающему контролю: магнитопорошковый, вихретоковый, капиллярный контроль элементов рамы кузова, рам тележек, деталей экипажной части произвести | 5 | Дефектоскоп | 11,9 | 9,6 | 9,6 | 8,9 | 8,9 | 11,4 | 7 | Обтирочные работы: рамы тележек, кузов от грязи очистить, промыть, протереть | 2 | Инвентарь для обтирки и уборки | 4,2 | 4,2 | 4,2 | 4,2 | 4,2 | 4,2 | ВСЕГО ТРУДОЗАТРАТ НА СЕКЦИЮ ТЕПЛОВОЗА |
|
| 86,99 | 79,56 | 96,13 | 81,38 | 81,38 | 97,21 | Таблица N 11.2 НОРМАТИВЫ ТРУДОЕМКОСТИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ КОМПЛЕКСА РАБОТ ПО ПРОДЛЕНИЮ НАЗНАЧЕННОГО СРОКА СЛУЖБЫ ПСС-3, 4 ТЕПЛОВОЗОВ МАГИСТРАЛЬНЫХ СЕРИЙ N п/п | Наименование работы | Тарифный разряд работы | Серия тепловоза | 2ТЭ116 | 2ТЭ10М, 2ТЭ10У, 2ТЭ10Л | М62 в/и | 2М62, 3М62 в/и | ТГ16 | Норматив трудоемкости ремонта секции тепловоза, чел.-час. | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 1 | Слесарные работы ВСЕГО |
| 30,97 | 33,13 | 30,13 | 29,83 | 38,84 | 1.1 | Основные работы по проведению ПСС | 5 | 30,97 | 33,13 | 30,13 | 29,83 | 38,84 | 2 | Электрогазосварочные работы всего | 4,6 | 12,71 | 23,12 | 14,02 | 14,32 | 18,58 | 3 | Станочные работы | 4,5 | 6,04 | 5,95 | 7,08 | 7,08 | 4,5 | 4 | Малярные работы | 3,8 | 2,75 | 3,17 | 3,33 | 3,33 | 3,75 | 5 | Такелажные работы | 3 | 2,33 | 3,25 | 2,33 | 2,33 | 2,33 | 6 | Работы по неразрушающему контролю | 5 | 8 | 8 | 7,42 | 7,42 | 9,5 | 7 | Обтирочные работы | 2 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | ВСЕГО ТРУДОЗАТРАТ НА СЕКЦИЮ ТЕПЛОВОЗА | 66,3 | 80,12 | 67,81 | 67,81 | 81 | 4. Используемая литература 4.1. Руководство по техническому обслуживанию и текущему ремонту тепловозов М62, М62 ИО, 2004 г. 4.2. Руководство по техническому обслуживанию и текущему ремонту тепловозов 2ТЭ10, ТЭ10 ИО, 2004 г. 4.3. Руководство по техническому обслуживанию и текущему ремонту тепловозов ТЭП70, ТЭП70 ИО, 2007 г. 4.4. Руководство по техническому обслуживанию и текущему ремонту тепловозов 2ТЭ116, 2ТЭ116 ИО, 2004 г. 4.5. Руководство по техническому обслуживанию и текущему ремонту тепловозов ЧМЭ3 в/и, ЧМЭ3 ИО, 2004 г. 4.6. Руководство по техническому обслуживанию и текущему ремонту тепловозов ТЭМ2, ТЭМ2 ИО, 2004 г. 4.7. Руководство по техническому обслуживанию и текущему ремонту электровозов постоянного тока ВЛ10 ИО, 2004 г. 4.8. Руководство по техническому обслуживанию и текущему ремонту электровозов ВЛ60 ИО, 2004 г. 4.9. Руководство по техническому обслуживанию, текущему и деповскому ремонту электровозов ВЛ80 в/и, ПКБ ЦТ.06.0039, 2011 г. 4.10. Руководство по техническому обслуживанию и текущему ремонту пассажирских электровозов серии ЧС постоянного тока ЧС ПС ИО, 2007 г. 4.11. Руководство по техническому обслуживанию и текущему ремонту пассажирских электровозов серии ЧС переменного тока ЧС ПР ИО, 2007 г. 4.12. Стандарт ОАО "РЖД". Локомотивы: Порядок продления назначенного срока службы, СТО РЖД 1.09.003-2007 с изменениями согласно распоряжению ОАО "РЖД" от 26.07.2012 N 1474р. 4.13. Положение "Локомотивы. Порядок продления назначенного срока службы", П. 15.01-2009, 2009 г. 4.14. Электровозы серии ЧС. Перечень и порядок проведения работ для продления сроков службы. Инструктивное указание ИУ.15.01-10, 2010 г. 4.15. Электровозы серии ВЛ. Перечень и порядок проведения работ для продления сроков службы. Инструктивное указание ИУ.15.02-10, 2010 г. 4.16. Тепловозы. Перечень и порядок проведения работ для продления сроков службы. Инструктивное указание ИУ.15.03-10, 2010 г. 4.17. Тепловозы серии ТЭМ1, ТЭМ2. Усиление главной рамы с целью продления срока службы до 50 лет от постройки. Инструктивное указание 24.ТИ.030.06, 2006 г. 4.18. Тепловозы серии ТЭ10. Устранение трещин и усиление шкворневых листов рам тепловозов. Инструктивное указание 15.Т.17ИУ2-01, 2002 г. 4.19. Тепловозы серии ЧМЭ3. Устранение трещин и усиление рам тележек. Инструктивное указание 15.Т.20ИУ, 2010 г. 4.20. Инструкция по сварочным и наплавочным работам при ремонте тепловозов, электровозов, электропоездов и дизель поездов N ЦТ-336, 1995 г. 4.21. Инструкция по техническому обслуживанию, ремонту и испытанию тормозного оборудования локомотивов и моторвагонного подвижного состава N ЦТ-533 - МПС РФ, 1998 г. 4.22. Нормы времени на слесарные работы по ремонту механического оборудования локомотивов в депо ОАО "РЖД", 2009 г. 4.23. Отраслевые нормативы численности дефектоскопистов по магнитному и ультразвуковому контролю деталей локомотивов и моторвагонного подвижного состава при деповских видах ремонта, 2004 г. 4.24. Типовые нормы времени на слесарные работы по ремонту тормозного оборудования тягового подвижного состава. - МПС РФ, 1999 г. 4.25. Положение о системе нормирования труда в ОАО "РЖД", утвержденное распоряжением ОАО "РЖД" от 3 июля 2006 г. N 1350р. 4.26. Распоряжение ОАО "РЖД" "О внесении изменений в Положение о системе технического обслуживания и ремонта локомотивов ОАО "РЖД" от 22 июня 2012 г. N 1246р. Приложение N 1 ТРУДОЗАТРАТЫ НА СНЯТИЕ И УСТАНОВКУ ОБОРУДОВАНИЯ, ПРЕПЯТСТВУЮЩЕГО ПРОВЕДЕНИЮ ПСС-1, ПСС-2 ЭЛЕКТРОВОЗОВ ПОСТОЯННОГО ТОКА (НА СЕКЦИЮ) N п/п | Наименование работ | Разряд работ | Серия электровоза | ПСС1 | ПСС2 | ВЛ11 в/и | ВЛ10 в/и ВЛ11 в/и | ЧС6 ЧС200 | Норма времени (нормо-час.) | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 1. | Токоприемник снять, поставить с регулировкой характеристик | 4 | 0,61 | 0,61 | 0,75 | 2. | Крышевое оборудование: токоведущие шины, заземляющие шунты снять, поставить, болты соединения крыши с кузовом отсоединить, закрепить, крышу снять, поставить | 4 | 14,92 | 13,56 | 12,11 | 3. | Резисторы пусковые снять, поставить, отремонтировать | 4 | 18,68 | 18,6 | 14,9 | 4. | Индуктивный шунт снять, поставить | 4 | 0,56 | 0,56 | 1,41 | 5. | Электродвигатель компрессора снять, поставить | 4 | 0,651 | 0,651 | 0,976 | 6. | Компрессор главный снять, поставить, отцентровать | 5 | 2,4 | 2,4 | 2,1 | 7. | Преобразователь снять, поставить | 4 | 3,6 | 3,6 | - | 8. | Эл. двигатели вентилятора охлаждения пуско-тормозных резисторов снять, поставить | 4 | - | - | 2,1 | 9. | Эл. двигатели вентилятора охлаждения тяговых двигателей снять, поставить | 4 | - | - | 4 | 10. | Эл. двигатели вентилятора с генератором управления снять, поставить | 4 | 1,12 | 1,12 | - | 11. | Генератор управления снять, поставить | 4 | - | - | 0,84 | 12. | Быстродействующий выключатель снять, поставить, дугогасительную камеру разобрать, отремонтировать, собрать | 5 | 2,85 | 2,85 | 3,08 | 13. | Компрессор вспомогательный, эл. двигатель вспомогательного компрессора снять, поставить, отцентровать | 5 | 0,63 | 0,63 | 0,63 | 14. | Быстродействующий контактор снять, поставить, дугогасительную камеру разобрать, отремонтировать, собрать | 5 | 1,46 | 1,46 | - | 15. | Групповой переключатель снять, поставить | 5 | 1,18 | 1,18 | - | 16. | Контактор электромагнитный снять, поставить | 4 | 0,25 | 0,25 | 0,36 | 17. | Контроллер машиниста снять, поставить | 4 | 2,32 | 2,32 | 1,3 | 18. | Дроссель (конденсатор) подавления радиопомех <...> | 4 | 0,39 | 0,39 | 0,15 | 19. | Разрядник снять, поставить | 4 | 0,21 | 0,21 | 0,21 | 20. | Изолятор проходной главного ввода снять, поставить | 4 | 0,42 | 0,42 | 0,42 | 21. | Промежуточный контроллер снять, поставить | 5 | - | - | 2,55 | 22. | Разъединитель высоковольтный снять, поставить | 4 | 0,64 | 0,64 | 0,56 | 23. | Автосцепку снять, поставить | 3 | 0,56 | - | - | 24. | Воздушные резервуары (главные, запасной, токоприемника) снять, поставить, отремонтировать | 4 | 2,55 | 2,55 | 2,55 |
| Итого на секцию, нормо-час. |
| 56 | 54 | 51 |
| Средний тарифный разряд работ при снятии оборудования |
| 4,1 | 4,1 | 4,2 | Приложение N 2 ТРУДОЗАТРАТЫ НА СНЯТИЕ И УСТАНОВКУ ОБОРУДОВАНИЯ, ПРЕПЯТСТВУЮЩЕГО ПРОВЕДЕНИЮ ПСС-2 ЭЛЕКТРОВОЗОВ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА (НА СЕКЦИЮ) N п/п | Наименование работ | Разряд работ | Серия электровоза | ВЛ80 в/и | ЧС4Т | Норма времени (на секцию) (нормо-час.) | Норма времени (на секцию) (нормо-час.) | 1 | 2 | 3 | 4 | 6 | 1. | Крышевое оборудование: |
|
|
|
| Токоприемник снять, поставить с регулировкой характеристик | 4 | 0,66 | 1,5 |
| Токоприемник - опорный изолятор снять, поставить | 4 | 1,71 | 3,19 |
| Крышу с секции снять, поставить (шины отсоединить, подсоединить, болты соединения крыши с кузовом отсоединить, закрепить) | 4 | 8,49 | 11,64 |
| Главный выключатель снять, поставить | 5 | 0,72 | 0,92 |
| Дроссель (конденсатор) подавления радиопомех снять, поставить, отремонтировать | 4 | 1,19 | 1,39 | 2. | Выпрямительную установку снять, поставить, испытать, отрегулировать - тяговая и вспомогательных машин - реостатного тормоза | 5 | 13,04 | 12,78 | 3. | Главный контроллер снять, поставить | 5 | 6,4 | - | 4. | Контроллер машиниста снять, поставить | 5 | 1,7 | 1,04 | 5. | Реактор сглаживающий снять, поставить | 4 | 1,16 | 2,92 | 6. | Реактор переходной снять, поставить | 4 | 1,04 | - | 7. | Электродвигатель компрессора (главного) снять, поставить | 4 | 0,651 | 1,896 | 8. | Электродвигатель вспомогательного компрессора снять, поставить | 4 | 0,37 | 0,32 | 9. | Электродвигатель вентилятора (электрокалорифера) снять, поставить | 4 | 0,82 | - | 10. | Электродвигатель вентилятора охлаждения маслоотделителей тягового трансформатора снять, поставить | 4 | 0,651 | 3,6 | 11. | Электродвигатель вентилятора охлаждения сглаживающего реактора (резисторов ослабления возбуждения), тормозных (пуско-тормозных) резисторов снять, поставить | 4 | 2,604 | 4,2 | 12. | Электродвигатель вентилятора охлаждения тяговых электродвигателей снять, поставить | 4 | 1,302 | 4,2 | 13. | Электронасос (для перекачивания трансформаторного масла в системе охлаждения силового трансформатора) снять, поставить | 4 | 0,47 | 1,06 | 14. | Компрессор главный снять, поставить, отцентровать | 5 | 2,4 | 4 | 15. | Компрессор вспомогательный снять, поставить, отцентровать | 5 | 0,27 | 0,52 | 16. | Тяговый трансформатор снять, поставить | 4 | 10,1 | 14,8 | 17. | Блоки тормозных резисторов снять, поставить, осмотреть | 4 | 3,7 | - | 18. | Воздушные резервуары (главные, запасной, токоприемника) снять, поставить, отремонтировать | 4 | 2,55 | 2,02 |
| Итого на секцию, нормо-час. |
| 62 | 72 |
| Средний тарифный разряд работ |
| 4,4 | 4,3 | Приложение N 3 ТРУДОЗАТРАТЫ НА СНЯТИЕ И УСТАНОВКУ ОБОРУДОВАНИЯ, ПРЕПЯТСТВУЮЩЕГО ПРОВЕДЕНИЮ ПСС-1 МАНЕВРОВЫХ И МАГИСТРАЛЬНЫХ ТЕПЛОВОЗОВ (НА СЕКЦИЮ) N п/п | Наименование работ | Разряд работ | Серия тепловоза | ЧМЭ3 в/и | ТЭМ2 в/и | 2ТЭ10М, 2ТЭ10У, 2ТЭ10Л | 2М62, 3М62 в/и | Норма времени (нормо-час.) | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 1. | Крыши съемные кузова снять, поставить | 3 | 6,3 | 6 | 8,7 | 7 | 2. | Дизель-генераторную установку снять, поставить, отцентровать | 5 | 38,54 | 36,81 | 45 | 38,06 | 3. | Редуктор снять, поставить, отцентровать | 5 | 2,9 | 1,7 | 9,64 | 9,43 | 4. | Компрессор главный снять, поставить, отцентровать | 5 | 2,5 | 3,03 | 3,03 | 3,03 | 5. | Бак топливный снять, поставить | 3 | 1,37 | 1,37 | 1,37 | 1,35 | 6. | Автосцепное устройство снять, поставить | 3 | 0,56 | 0,56 | 0,56 | 0,56 |
| Итого на секцию, нормо-час. |
| 52,17 | 49,47 | 68,3 | 59,43 |
| Средний тарифный разряд работ |
| 4,7 | 4,7 | 4,7 | 4,7 | Приложение N 4 ТРУДОЗАТРАТЫ НА СНЯТИЕ И УСТАНОВКУ ОБОРУДОВАНИЯ, ПРЕПЯТСТВУЮЩЕГО ПРОВЕДЕНИЮ ПСС-2 МАНЕВРОВЫХ ТЕПЛОВОЗОВ (НА СЕКЦИЮ) N п/п | Наименование работ | Разряд работ | Серия тепловоза | ЧМЭ3 в/и | ТЭМ2 в/и | Норма времени (нормо-час.) | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 1. | Крыши съемные кузова снять, поставить | 3 | 6,3 | 6 | 2. | Дизель-генераторную установку снять, поставить, отцентровать | 5 | 38,54 | 36,81 | 3. | Редуктор снять, поставить, отцентровать | 5 | 2,9 | 1,7 | 4. | Компрессор главный снять, поставить, отцентровать | 5 | 2,5 | 3,03 | 5. | Бак топливный снять, поставить | 3 | 1,37 | 1,37 |
| Итого на секцию, нормо-час. |
| 51,61 | 48,91 |
| Средний тарифный разряд работ |
| 4,7 | 4,7 | Приложение N 5 ТРУДОЗАТРАТЫ НА СНЯТИЕ И УСТАНОВКУ ОБОРУДОВАНИЯ, ПРЕПЯТСТВУЮЩЕГО ПРОВЕДЕНИЮ ПСС-2 МАГИСТРАЛЬНЫХ ТЕПЛОВОЗОВ (НА СЕКЦИЮ) N п/п | Наименование работ | Разряд работ | Серия тепловоза | 2ТЭ116 | 2ТЭ10М, 2ТЭ10У, 2ТЭ10Л | М62 в/и | 2М62, 3М62 в/и | ТГ16 | Норма времени (нормо-час.) | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 7 | 8 | 9 | 1. | Крыши съемные кузова снять, поставить | 3 | 9,1 | 8,7 | 9,01 | 7 | 6,5 | 2. | Дизель-генераторную установку снять, поставить, отцентровать | 5 | 41,89 | 45 | 38,06 | 38,06 | 28 | 3. | Вентилятор осевой охлаждения тяг. генератора снять, поставить, отремонтировать | 5 | 3,73 | Не треб. | Не треб. | Не треб. | 3,5 | 3. | Редуктор снять, поставить, отцентровать | 5 | Не треб. | 9,64 | 9,43 | 9,43 | - | 4. | Компрессор главный снять, поставить, отцентровать | 5 | Не треб. | 3,03 | 3,03 | 3,03 | Не треб. | 5. | Бак топливный снять, поставить | 3 | 1,39 | 1,37 | 1,35 | 1,35 | 1,37 | 6. | Гидропередача (для Г16) снять, поставить | 3 | - | - | - | - | 11,13 |
| Итого на секцию, нормо-час. |
| 56,11 | 67,74 | 60,88 | 58,87 | 50,5 |
| Средний тарифный разряд работ |
| 4,6 | 4,7 | 4,7 | 4,7 | 4,2 | |