Приказ Минтруда России от 14.06.2015 N 449н "Об утверждении профессионального стандарта "Медник по изготовлению судовых изделий""
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Медник по изготовлению судовых изделий".
Министр М.А.ТОПИЛИН
Утвержден приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 14 июня 2015 г. N 449н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
МЕДНИК ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ СУДОВЫХ ИЗДЕЛИЙ
502 | |
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
Выполнение медницких работ на судах и плавучих конструкциях | 30.015 | |
(наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Изготовление, сборка и ремонт медницких изделий, применяемых на судах и плавучих конструкциях |
Группа занятий:
7232 | Механики и ремонтники летательных аппаратов, судов и железнодорожного подвижного состава |
(код ОКЗ <1>) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
25.91 | Производство металлических бочек и аналогичных емкостей |
25.99 | Производство прочих готовых металлических изделий, не включенных в другие группировки |
(код ОКВЭД <2>) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
A | Выполнение работ по изготовлению, сборке, ремонту, испытаниям неответственных мелких изделий из меди и ее сплавов | 2 | Подготовительные и вспомогательные работы при изготовлении, сборке и ремонте неответственных мелких изделий из меди и ее сплавов | A/01.2 | 2 |
Изготовление, сборка и ремонт неответственных мелких изделий из меди и ее сплавов | A/02.2 | 2 | |||
Гидравлические испытания давлением до 15 кгс/кв. см неответственных мелких медницких изделий в цехе | A/03.2 | 2 | |||
B | Выполнение работ по изготовлению, сборке, ремонту, испытаниям медницких изделий средней сложности из цветных металлов и их сплавов | 3 | Подготовительные и вспомогательные работы при изготовлении, сборке и ремонте медницких изделий средней сложности из цветных металлов и их сплавов | B/01.3 | 3 |
Изготовление, сборка и ремонт медницких изделий средней сложности по чертежам, образцам и шаблонам из цветных металлов и их сплавов | B/02.3 | 3 | |||
Гидравлические испытания давлением от 15 до 100 кгс/кв. см медницких изделий средней сложности в цехе | B/03.3 | 3 | |||
C | Выполнение работ по изготовлению, сборке, ремонту, испытаниям сложных медницких изделий цилиндрической и конусообразной форм из черных и цветных металлов и их сплавов | 3 | Подготовительные и вспомогательные работы при изготовлении, сборке и ремонте сложных медницких изделий цилиндрической и конусообразной форм из черных и цветных металлов и сплавов | C/01.3 | 3 |
Изготовление, сборка, ремонт сложных медницких изделий цилиндрической и конусообразной форм из черных и цветных металлов и их сплавов | C/02.3 | 3 | |||
Гидравлические испытания давлением свыше 100 кгс/кв. см медницких изделий в цехе и сдача в эксплуатацию сложных медницких изделий цилиндрической и конусообразной форм | C/03.3 | 3 | |||
D | Выполнение работ по изготовлению, сборке, ремонту, испытаниям особо сложных медницких изделий, имеющих сложные погиби поверхностей, из легированных сталей, цветных металлов и их сплавов | 4 | Подготовительные и вспомогательные работы при изготовлении, сборке и ремонте особо сложных медницких изделий, имеющих сложные погиби поверхностей, из легированных сталей, цветных металлов и их сплавов | D/01.4 | 4 |
Изготовление, сборка, ремонт по чертежам и образцам особо сложных медницких изделий, имеющих сложные погиби поверхностей, из легированных сталей, цветных металлов и их сплавов | D/02.4 | 4 | |||
Проведение испытаний и сдача в эксплуатацию особо сложных медницких изделий и устройств | D/03.4 | 4 | |||
E | Выполнение работ по изготовлению, сборке, ремонту, испытаниям особо сложных крупногабаритных медницких изделий с большим количеством сопрягаемых поверхностей, деталей сложной конфигурации и различных профилей | 4 | Подготовительные и вспомогательные работы при изготовлении, сборке и ремонте особо сложных крупногабаритных медницких изделий с большим количеством сопрягаемых поверхностей | E/01.4 | 4 |
Изготовление и сборка особо сложных крупногабаритных медницких изделий с большим количеством сопрягаемых поверхностей, деталей сложной конфигурации и различных профилей | E/02.4 | 4 | |||
Проведение испытаний и сдача в эксплуатацию особо сложных крупногабаритных медницких изделий с большим количеством сопрягаемых поверхностей | E/03.4 | 4 | |||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Выполнение работ по изготовлению, сборке, ремонту, испытаниям неответственных мелких изделий из меди и ее сплавов | Код | A | Уровень квалификации | 2 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Медник по изготовлению судовых изделий 2-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, включающие производственную практику по профессии "медник по изготовлению судовых изделий" продолжительностью шесть месяцев |
Требования к опыту практической работы | Наличие опыта профессиональной деятельности по выполнению работ на производстве учеником медника по изготовлению судовых изделий продолжительностью шесть месяцев |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации <3> Знание правил технической эксплуатации технологического оборудования, инструмента и основных вредных и опасных производственных факторов Прохождение работником противопожарного инструктажа и проверки знаний мер пожарной безопасности Прохождение работником обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке Соответствующая группа по электробезопасности <4> При необходимости использования грузоподъемного оборудования прохождение инструктажа по выполнению работ с использованием грузоподъемного оборудования <5> Обучение по радиационной и ядерной безопасности (РБ и ЯБ) для работ, связанных с РБ и ЯБ <6> |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 7232 | Механики и ремонтники летательных аппаратов, судов и железнодорожного подвижного состава |
ЕТКС <7> | § 35 | Медник по изготовлению судовых изделий 2-го разряда |
ОКПДТР <8> | 14422 | Медник по изготовлению судовых изделий |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование | Подготовительные и вспомогательные работы при изготовлении, сборке и ремонте неответственных мелких изделий из меди и ее сплавов | Код | A/01.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Вырезка прокладок из меди |
Зачистка после тепловой резки, сварки, пайки, обезжиривание деталей, заготовок, изделий | |
Зачистка сварных швов | |
Изготовление шаблонов и макетов для неответственных мелких медницких изделий | |
Изготовление, установка медных заплат | |
Набивка песком труб диаметром до 57 мм | |
Обезжиривание деталей | |
Обработка под лужение бачков и котлов пищевых различной формы из меди | |
Отжиг медных и латунных труб разных размеров | |
Переплавка, выплавка из подшипников баббита и олова | |
Подготовка припоя, составов, растворов, применяющихся при лужении, травлении и обезжиривании | |
Правка мелких изделий, деталей | |
Пробивка отверстий пробойником вручную | |
Разметка и раскрой деталей с прямолинейными кромками по шаблонам, детальным чертежам и эскизам | |
Расплавление и формование припоя методом литья в прутки | |
Строповка и перемещение различных грузов массой до 500 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
Чтение простых чертежей и эскизов | |
Необходимые умения | Выполнять простые вспомогательные работы (набивка песком труб, подготовка припоя, разметка, раскрой) при изготовлении неответственных медницких изделий |
Выполнять простые подготовительные работы (очистка, обезжиривание, обработка под лужение) при изготовлении неответственных медницких изделий | |
Выполнять простые слесарные операции (пробивка отверстий, правка, вырезка) при изготовлении неответственных мелких медницких изделий | |
Выполнять строповку и перемещение грузов массой до 500 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
Читать простые чертежи, эскизы | |
Необходимые знания | Назначение применяемых припоев, правила их составления |
Правила обезжиривания деталей и применяемые составы для обезжиривания | |
Правила обработки и подготовки деталей к лужению | |
Правила обращения с применяемыми кислотами и щелочами | |
Правила перемещения грузов массой до 500 кг и эксплуатации специальных транспортных и грузовых средств | |
Правила чтения простых чертежей и эскизов | |
Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование | Изготовление, сборка и ремонт неответственных мелких изделий из меди и ее сплавов | Код | A/02.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Выколотка по оправкам и болванкам, доводка и стыковка днищ баков из алюминиевых сплавов несложной конфигурации всех толщин и размеров |
Гибка с нагревом труб диаметром до 38 мм | |
Изготовление масляных и воздушных фильтров | |
Изготовление по готовым шаблонам заготовок деталей | |
Изготовление трубопроводов для масла и воздуха несложных конструкций | |
Изготовление хомутов из проволоки и упоров змеевиков | |
Изготовление, ремонт воронок простых | |
Лужение мелких деталей с погружением в ванну | |
Лужение смазочных трубок | |
Лужение футштоков | |
Лужение, запрессовка колец гаек Шторца | |
Пайка штуцеров масляных насосов | |
Распайка и очистка труб бензобаков, радиаторов | |
Ремонт бачков, бидонов, поддонов, раструбов, сеток, тазов, ведер | |
Ремонт бензобаков | |
Ремонт трубок радиатора | |
Устранение дефектных мест сварных швов, выявленных в результате испытаний на керосин при изготовлении деталей, под руководством медника по изготовлению судовых изделий более высокой квалификации | |
Необходимые умения | Выполнять изготовление, сборку и ремонт неответственных мелких изделий из меди и ее сплавов |
Выполнять технологические регламенты лужения мелких деталей с погружением в ванну | |
Использовать контрольно-измерительный инструмент | |
Применять при выполнении работ простые приспособления | |
Производить гибку с нагревом труб диаметром до 38 мм | |
Необходимые знания | Влияние способов обработки на свойства металлов, температуру плавления цветных металлов и их сплавов |
Базовые сведения о допусках, посадках, квалитетах и параметрах шероховатости | |
Назначение и условия применения простого контрольно-измерительного инструмента и приспособлений | |
Назначение мелких медницких изделий | |
Правила и способы гибки труб диаметром до 38 мм | |
Свойства цветных металлов и сплавов, применяемых в медницких работах | |
Способы нагрева деталей из цветных и черных металлов в горнах и паяльными лампами | |
Технические условия на изготовление и сборку мелких изделий | |
Технологическая последовательность операций при изготовлении и сборке простых изделий | |
Другие характеристики | - |
3.1.3. Трудовая функция
Наименование | Гидравлические испытания давлением до 15 кгс/кв. см неответственных мелких медницких изделий в цехе | Код | A/03.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Гидравлические испытания давлением до 15 кгс/кв. см медницких изделий в цехе |
Испытания сварных швов керосином | |
Необходимые умения | Выполнять технологические регламенты гидравлических испытаний давлением до 15 кгс/кв. см медницких изделий в цехе |
Выполнять технологические регламенты испытаний керосином сварных швов | |
Необходимые знания | Способы испытания простых медницких изделий |
Требования технологических регламентов на гидравлические испытания давлением до 15 кгс/кв. см медницких изделий в цехе | |
Требования технологических регламентов на испытания керосином сварных швов | |
Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Выполнение работ по изготовлению, сборке, ремонту, испытаниям медницких изделий средней сложности из цветных металлов и их сплавов | Код | B | Уровень квалификации | 3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Медник по изготовлению судовых изделий 3-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы | Наличие опыта профессиональной деятельности по профессии "медник по изготовлению судовых изделий 2-го разряда" не менее шести месяцев |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Знание правил технической эксплуатации технологического оборудования, инструмента и основных вредных и опасных производственных факторов Прохождение работником противопожарного инструктажа и проверки знаний мер пожарной безопасности Прохождение работником обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке Соответствующая группа по электробезопасности При необходимости использования грузоподъемного оборудования прохождение инструктажа по выполнению работ с использованием грузоподъемного оборудования Обучение по РБ и ЯБ для работ, связанных с РБ и ЯБ |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 7232 | Механики и ремонтники летательных аппаратов, судов и железнодорожного подвижного состава |
ЕТКС | § 36 | Медник по изготовлению судовых изделий 3-го разряда |
ОКПДТР | 14422 | Медник по изготовлению судовых изделий |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование | Подготовительные и вспомогательные работы при изготовлении, сборке и ремонте медницких изделий средней сложности из цветных металлов и их сплавов | Код | B/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Гибка тонкостенных латунных, алюминиевых и медно-никелевых труб |
Зачистка под никелирование и хромирование | |
Изготовление шаблонов для заливки вкладышей подшипников | |
Изготовление шаблонов для изделий средней сложности и несложных макетов | |
Набивка песком труб диаметром свыше 57 мм | |
Нагрев деталей и определение по приборам температуры нагрева металла | |
Наплавка оловом торцов подшипников | |
Отбортовка деталей ручным способом при помощи оправок и на зиг-машине | |
Приготовление по рецептам полуды, сплава различных составов для горячего лужения и заливки | |
Разметка и раскрой материалов | |
Резка листового металла всех марок и сплавов для деталей средней сложности | |
Резка металла для сложных узлов, деталей и изделий | |
Резка на пресс-ножницах прямолинейных заготовок и деталей из листового материала | |
Строповка и перемещение различных грузов массой от 500 до 3000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
Чтение сборочных чертежей и эскизов средней сложности | |
Необходимые умения | Выполнять вспомогательные работы (набивка песком труб, нагрев, разметка, раскрой) при изготовлении медницких изделий средней сложности |
Выполнять действующие технологические регламенты приготовления полуды, составов для горячего лужения и сплавов для заливки | |
Выполнять подготовительные работы (подготовка поверхностей, изготовление шаблонов и несложных макетов) при изготовлении медницких изделий средней сложности | |
Выполнять слесарные операции (пробивка отверстий, правка, вырезка) при изготовлении медницких изделий средней сложности | |
Выполнять строповку и перемещение грузов массой от 500 до 3000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
Читать сборочные чертежи, эскизы средней сложности | |
Необходимые знания | Виды, назначение и устройство ножниц |
Допуски, посадки, квалитеты и параметры шероховатости обработки поверхности деталей и изделий средней сложности | |
Инструменты и приспособления, применяемые при плоскостной разметке | |
Правила перемещения грузов массой от 500 до 3000 кг и эксплуатации специальных транспортных и грузовых средств | |
Правила чтения сборочных чертежей и эскизов средней сложности | |
Приемы построения разверток изделий средней сложности | |
Приемы пространственной разметки | |
Свойства кислот и щелочей | |
Требования к подготовке поверхностей изделий под никелирование и хромирование | |
Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование | Изготовление, сборка и ремонт медницких изделий средней сложности по чертежам, образцам и шаблонам из цветных металлов и их сплавов | Код | B/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Выбивка и отбортовка сферических форм |
Выбивка из листовой красной меди и латуни колен | |
Выколотка деталей ручным способом и на пневматическом молоте | |
Выколотка на оправке по шаблону деталей из листовой стали и цветных сплавов | |
Вырезка и пайка сеток душа | |
Гибка, правка, лужение, пайка легкоплавкими припоями, зачистка под никелирование и хромирование медницких деталей и изделий средней сложности | |
Гибка, сборка с пригонкой и установкой труб по месту маслопроводов редукторов | |
Горячая вулканизация рукавов | |
Горячая гибка, сварка, сборка изделий из пластмассы (горшки, поддоны) | |
Изготовление бачков, бидонов, поддонов, кувшинов конусных, приемных сеток, раструбов, овальных тазов, ведер | |
Изготовление воронок с цилиндрическими частями, водоотделителей, кислородных распылителей | |
Изготовление донышек фильтров диаметром до 500 мм | |
Изготовление и обработка под никелирование и ремонт мегафонов, рупоров фигурных и других изделий с чисто проглаженной поверхностью | |
Изготовление и ремонт маслосъемников | |
Изготовление и ремонт с припаиванием дисков и закатыванием концов труб грелок парового отопления многорядных | |
Изготовление и ремонт со вставкой днищ и приклейкой ручек кухонной посуды | |
Изготовление и сборка изделий средней сложности из листовых цветных металлов | |
Изготовление из штампованных частей, ремонт колен, патрубков с погибью в одной плоскости | |
Изготовление кипятильных кубов из латуни и красной меди | |
Изготовление кожухов из латуни на фланцевые соединения диаметром до 320 мм | |
Изготовление коллекторов несложных | |
Изготовление кружек, бидонов с двухсекторными крышками | |
Изготовление крышек, донышек и бортшайб диаметром до 300 мм | |
Изготовление отстойников из листа | |
Изготовление приварышей с медными втулками | |
Изготовление раструбов латунных для переговорных труб | |
Изготовление рефлекторов для водомерных, масляных стекол котлов и лабораторных приборов | |
Изготовление сеток душа | |
Изготовление сопел из меди | |
Изготовление сферических фигурных изделий больших размеров | |
Изготовление теплообменников с серебряными дисками | |
Изготовление фляг для воды | |
Изготовление, лужение змеевиков латунных | |
Изготовление, пайка манжет к трубам | |
Изготовление, ремонт воронок с отбойниками | |
Изготовление, ремонт масленок, капельниц с крышками | |
Изготовление, ремонт поплавков простой конфигурации из листовой меди и латуни | |
Изготовление, ремонт фильтров простых из листовой стали и латуни с сетками для масла и топлива | |
Изготовление, ремонт шпигатов круглых, фасонных | |
Изготовление, ремонт шпигатов фасонных из листового материала | |
Ковка и выбивка простых фигурных сфер при проведении работ с баками и кубами | |
Контактно-шовная сварка фляг для воды | |
Лужение баков различной формы | |
Лужение бортшайб из цветных металлов и сплавов | |
Лужение змеевиков однорядных медных | |
Лужение и заливка цветными металлами вкладышей диаметром до 200 мм | |
Лужение тросов стальных | |
Оттягивание ласок, проковка швов листов | |
Пайка ответственных швов, работающих под давлением до 25 кгс/кв. см, мягкими и твердыми припоями | |
Пайка подшипников бронзовых из двух половин | |
Пайка свинцом различных соединений деталей с толщиной пластин или листов свыше 1 мм | |
Подгонка и стыковка днища баков и обечайки сложной конфигурации | |
Сборка рукавов герметичных металлических для сальниковой арматуры | |
Сборка рукавов резьбовыми муфтами, дюритовыми соединениями с обвязкой проволокой и крепление хомутами без обжатия под прессом | |
Сборка, правка после сварки, устранение дефектов баков различной конфигурации топливной и гидравлической систем из цветных сплавов | |
Составление припоев и протравок | |
Холодная штамповка с применением штампов изделий медницких несложных | |
Необходимые умения | Выполнять изготовление, сборку и ремонт медницких изделий средней сложности по чертежам, образцам и шаблонам из цветных металлов и их сплавов |
Выполнять технологический регламент лужения деталей оловом горячим способом | |
Выполнять технологический регламент работы с использованием необходимого оборудования | |
Производить гибку с нагревом труб диаметром от 38 до 76 мм | |
Производить наводку, выколотку, клепку, правку, глажение, лужение при изготовлении медницких изделий средней сложности | |
Производить пайку швов изделий легкоплавкими припоями | |
Необходимые знания | Виды, назначение и устройство паяльников и паяльных ламп |
Назначение и конструктивные особенности вальцовочных станков | |
Назначение и применение приспособлений (универсальных, универсально-сборных, специализированных) | |
Назначение и устройство паяльных горнов и печей, газовых горелок | |
Назначение и устройство приводных ножниц | |
Назначение, устройство зиг-машины | |
Общее понятие об устройстве машин и приспособлений для центробежной заливки и последовательности операций при заливке | |
Способы пайки оловянистыми припоями, нагрева деталей из цветных металлов и их сплавов в горнах и паяльными лампами | |
Температура и режим нагрева, дающие наименьшую деформацию изделий | |
Технологические процессы и технические условия на изготовление, сборку изделий средней сложности и способы их развертки | |
Другие характеристики | - |
3.2.3. Трудовая функция
Наименование | Гидравлические испытания давлением от 15 до 100 кгс/кв. см медницких изделий средней сложности в цехе | Код | B/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Гидравлические и пневматические испытания сосудов и арматуры |
Гидравлические испытания давлением от 15 до 100 кгс/кв. см медницких изделий в цехе | |
Испытания и сдача фляг для воды | |
Подготовка и сдача на испытания баков различной конфигурации топливной и гидравлической систем из цветных сплавов | |
Необходимые умения | Выполнять подготовку и сдачу на испытания баков различной конфигурации топливной и гидравлической систем из цветных сплавов |
Выполнять технологические регламенты гидравлических и пневматических испытаний сосудов и арматуры | |
Выполнять технологические регламенты гидравлических испытаний давлением от 15 до 100 кгс/кв. см медницких изделий в цехе | |
Необходимые знания | Правила подготовки и сдачи на испытания баков различной конфигурации топливной и гидравлической систем из цветных сплавов |
Способы испытания медницких изделий средней сложности | |
Требования технологических регламентов на гидравлические и пневматические испытания сосудов и арматуры | |
Требования технологических регламентов на гидравлические испытания давлением от 15 до 100 кгс/кв. см медницких изделий в цехе | |
Другие характеристики |
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Выполнение работ по изготовлению, сборке, ремонту, испытаниям сложных медницких изделий цилиндрической и конусообразной форм из черных и цветных металлов и их сплавов | Код | C | Уровень квалификации | 3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Медник по изготовлению судовых изделий 4-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы | Наличие опыта профессиональной деятельности по профессии "медник по изготовлению судовых изделий 3-го разряда" не менее шести месяцев |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Знание правил технической эксплуатации технологического оборудования, инструмента и основных вредных и опасных производственных факторов Прохождение работником противопожарного инструктажа и проверки знаний мер пожарной безопасности Прохождение работником обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке Соответствующая группа по электробезопасности При необходимости использования грузоподъемного оборудования прохождение инструктажа по выполнению работ с использованием грузоподъемного оборудования Обучение по РБ и ЯБ для работ, связанных с РБ и ЯБ |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 7232 | Механики и ремонтники летательных аппаратов, судов и железнодорожного подвижного состава |
ЕТКС | § 37 | Медник по изготовлению судовых изделий 4-го разряда |
ОКПДТР | 14422 | Медник по изготовлению судовых изделий |
3.3.1. Трудовая функция
Наименование | Подготовительные и вспомогательные работы при изготовлении, сборке и ремонте сложных медницких изделий цилиндрической и конусообразной форм из черных и цветных металлов и сплавов | Код | C/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Гибка с нагревом труб диаметром от 76 до 150 мм |
Изготовление шаблонов и макетов сложных судовых деталей и изделий со снятием размеров по месту на судне | |
Разметка, развертка и раскрой материала с минимальными отходами при изготовлении сложных по конфигурации изделий | |
Строповка и перемещение различных грузов массой от 3000 до 5000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
Чтение сложных сборочных чертежей | |
Необходимые умения | Строить развертки поверхностей геометрических тел: цилиндра, куба, параллелепипеда, призмы, конуса, пирамиды |
Выполнять вспомогательные работы (разметка, развертка, раскрой) при изготовлении сложных медницких изделий цилиндрической и конусообразной форм | |
Выполнять подготовительные работы (изготовление шаблонов и сложных макетов) при изготовлении сложных медницких изделий цилиндрической и конусообразной форм | |
Выполнять слесарные операции при изготовлении сложных медницких изделий цилиндрической и конусообразной форм | |
Выполнять строповку и перемещение грузов массой от 3000 до 5000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
Читать сложные сборочные чертежи | |
Необходимые знания | Графические способы развертывания и разметки сложных изделий, имеющих цилиндрическую и коническую погибь |
Правила перемещения грузов массой от 3000 до 5000 кг и эксплуатации специальных транспортных и грузовых средств | |
Правила чтения сложных сборочных чертежей | |
Расчет минимальных припусков при раскрое медницких изделий | |
Система допусков, посадок, квалитеты и параметры шероховатости обработки поверхности сложных изделий | |
Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
Наименование | Изготовление, сборка, ремонт сложных медницких изделий цилиндрической и конусообразной форм из черных и цветных металлов и их сплавов | Код | C/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Выбивка сферы крышек и днищ |
Гибка труб для внутриблочных коммуникаций блоков разделения воздуха | |
Закатка колец жесткости медных духовых инструментов | |
Заливка и наплавка баббитом бугелей диаметром до 400 мм, втулок дейдвудных и подшипников диаметром до 250 мм | |
Заливка и наплавка баббитом подшипников рамовых, мотылевых, упорных диаметром до 250 мм | |
Запайка концов свинцовых труб, предназначенных для работы под давлением | |
Изготовление бензобаков, ванн свинцовых для едких составов | |
Изготовление головок дефлекторных | |
Изготовление донышек фильтров диаметром свыше 500 мм | |
Изготовление и обработка под никелирование и хромирование рупоров и свистков для переговорного трубопровода из латуни с подкаткой проволоки | |
Изготовление и обработка под никелирование и хромирование, ремонт самоваров, умывальников угловых и фасонных, моек, писсуаров | |
Изготовление и подгонка по месту холодильников водяных и масляных различной конфигурации | |
Изготовление и ремонт обшивки аппаратов судовых сложной конфигурации (испарителей, маслоохладителей, подогревателей) | |
Изготовление и установка с подгонкой по месту кожухов различных по конфигурации | |
Изготовление индукторов высокочастотных установок для гибки труб всех диаметров | |
Изготовление кожухов из латуни на фланцевые соединения диаметром свыше 320 мм | |
Изготовление конденсаторов кислородных установок сложной конфигурации | |
Изготовление коробок грязевых, сифонов | |
Изготовление крышек, донышек и бортшайб диаметром до 300 мм | |
Изготовление переходов и компенсаторов | |
Изготовление по макету, по месту или по чертежу колен и патрубков с погибью в двух и более плоскостях из листовой меди | |
Изготовление раковин для умывальников из меди | |
Изготовление теплообменников сложной конфигурации (кроме якорных и этиленовых) | |
Изготовление шаблонов для гибки труб | |
Изготовление шаров диаметром до 500 мм | |
Изготовление ящиков воздушных на спасательных шлюпках и вельботах | |
Изготовление бачков аварийной воды и пищи, лагуны из коррозионностойкой стали | |
Изготовление маслосъемников, маслоохладителей сложной конфигурации | |
Изготовление, ремонт батарей трубчатых к холодильникам | |
Изготовление, ремонт глушителей выхлопных с охлаждением | |
Изготовление, ремонт, лужение с местным нагревом цистерн и котлов | |
Изготовление, сборка пылеуловителей инерционных из коррозионностойких сталей | |
Изготовление, сборка с арматурой, ремонт испарителей производительностью до 60 т в сутки | |
Лужение и заливка баббитом вкладышей подшипников, пробок легкоплавких, ползунов поперечных | |
Лужение и заливка цветными металлами вкладышей диаметром до 200 мм | |
Лужение концов тросов, заливка патронов, вертлюгов тросов свинцом, цинком | |
Обработка после штамповки под полировку изделий сферических и фасонных из нержавеющей стали | |
Пайка латунных штуцеров, конусов латунных труб | |
Пайка медными припоями конусов, колец и обечаек | |
Пайка мембранных коробок | |
Пайка стыков зашивки камер рефрижераторных, ледников | |
Пайка, лужение крестовин, колен, тройников, радиаторов водяного охлаждения | |
Ремонт радиаторов водяного охлаждения | |
Сборка в приспособлениях и по болванкам, правка после сварки, устранение дефектов баков различной конфигурации гидравлических, топливных систем, баков навесных, ускорителей из алюминиевых и магниевых сплавов и нержавеющей стали | |
Сборка штампованных половин эжекторов под сварку в приспособлениях, пригонка с другими деталями, ремонт эжекторов производительностью до 100 т/ч | |
Спаивание швов под тик крышек главных судовых холодильников, корпусов испарителей, маслоохладителей, сальниковых подогревателей, воздухоохладителей | |
Шлифовка, сборка рукавов с обжатием на прессах под гидравлическое испытание до 300 кгс/кв. см | |
Штамповка с глубокой вытяжкой изделий сферических и фасонных | |
Необходимые умения | Эксплуатировать доводочные и припиловочные станки различных типов для выполнения медницких работ |
Выполнять выбивку сферических и фигурных форм из углеродистой стали, цветных металлов и сплавов вручную по болванкам и макетам специальных форм | |
Выполнять выколотку изделий чашеобразной формы на пневматическом станке | |
Выполнять заливку баббитом изделий и деталей | |
Выполнять изготовление, сборку, ремонт сложных медницких изделий цилиндрической и конусообразной форм из черных и цветных металлов и их сплавов | |
Выполнять технологический регламент лужения сложных, ответственных медницких изделий | |
Производить термическую обработку сложных, ответственных медницких изделий | |
Необходимые знания | Назначение, устройство, кинематическая схема и техническая характеристика пневматического выкоточного молота |
Назначение, устройство, кинематические схемы и технические характеристики кромкогибочных, листогибочных, трехвалковых и трубогибочных станков | |
Нормы расхода материалов при лужении и заливке баббитом | |
Правила эксплуатации доводочных и припиловочных станков различных типов | |
Технические условия обжатия на прессе под гидравлические испытания до 300 кгс/кв. см | |
Устройство доводочных и припиловочных станков различных типов и другого сложного оборудования для медницких работ, правила его эксплуатации | |
Устройство и условия эксплуатации сложных ответственных медницких изделий и устройств и технические условия на их изготовление и сборку | |
Другие характеристики | - |
3.3.3. Трудовая функция
Наименование | Гидравлические испытания давлением свыше 100 кгс/кв. см медницких изделий в цехе и сдача в эксплуатацию сложных медницких изделий цилиндрической и конусообразной форм | Код | C/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Гидравлические испытания давлением свыше 100 кгс/кв. см медницких изделий в цехе |
Испытания ящиков воздушных на спасательных шлюпках и вельботах | |
Испытания, сдача батарей трубчатых к холодильникам | |
Испытания, сдача испарителей производительностью до 60 т в сутки | |
Испытания, сдача эжекторов производительностью до 100 т/ч | |
Подготовка и сдача на гидравлическое испытание колен и патрубков с погибью в двух и более плоскостях из листовой меди | |
Подготовка и сдача на испытания баков различной конфигурации гидравлических, топливных систем, баков навесных, ускорителей из алюминиевых и магниевых сплавов и нержавеющей стали | |
Необходимые умения | Выполнять подготовку и сдачу на испытания баков различной конфигурации гидравлических, топливных систем, баков навесных, ускорителей из алюминиевых и магниевых сплавов и нержавеющей стали |
Выполнять технологические регламенты гидравлических испытаний давлением свыше 100 кгс/кв. см медницких изделий в цехе | |
Выполнять технологические регламенты гидравлических испытаний сложных ответственных медницких изделий и устройств | |
Необходимые знания | Назначение и устройство арматуры, приборов, установок для гидравлических и пневматических испытаний |
Назначение и устройство установок для гидравлических и пневматических испытаний закрытых сосудов (баков, котлов, резервуаров) | |
Правила подготовки и сдачи на испытания баков различной конфигурации гидравлических, топливных систем, баков навесных, ускорителей из алюминиевых и магниевых сплавов и нержавеющей стали | |
Способы испытания сложных ответственных медницких изделий и устройств | |
Технические условия на испытания и сдачу сложных ответственных медницких изделий и устройств | |
Другие характеристики | - |
3.4. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Выполнение работ по изготовлению, сборке, ремонту, испытаниям особо сложных медницких изделий, имеющих сложные погиби поверхностей, из легированных сталей, цветных металлов и их сплавов | Код | D | Уровень квалификации | 4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Медник по изготовлению судовых изделий 5-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Образовательные программы среднего профессионального образования - программы подготовки квалифицированных рабочих Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы | Наличие опыта профессиональной деятельности по профессии "медник по изготовлению судовых изделий 4-го разряда" не менее шести месяцев |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Знание правил технической эксплуатации технологического оборудования, инструмента и основных вредных и опасных производственных факторов Прохождение работником противопожарного инструктажа и проверки знаний мер пожарной безопасности Прохождение работником обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке Соответствующая группа по электробезопасности При необходимости использования грузоподъемного оборудования прохождение инструктажа по выполнению работ с использованием грузоподъемного оборудования Обучение по РБ и ЯБ для работ, связанных с РБ и ЯБ |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 7232 | Механики и ремонтники летательных аппаратов, судов и железнодорожного подвижного состава |
ЕТКС | § 38 | Медник по изготовлению судовых изделий 5-го разряда |
ОКПДТР | 14422 | Медник по изготовлению судовых изделий |
ОКСО <9> | 151001 | Технология машиностроения |
3.4.1. Трудовая функция
Наименование | Подготовительные и вспомогательные работы при изготовлении, сборке и ремонте особо сложных медницких изделий, имеющих сложные погиби поверхностей, из легированных сталей, цветных металлов и их сплавов | Код | D/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Гибка с нагревом труб диаметром свыше 150 мм |
Изготовление фурм доменных печей | |
Изготовление шаблонов для контроля и производства особо сложных деталей | |
Построение разверток особо сложных изделий | |
Строповка и перемещение различных грузов массой от 5000 до 10000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
Чтение особо сложных сборочных чертежей | |
Необходимые умения | Выполнять вспомогательные работы (развертка) при изготовлении особо сложных медницких изделий |
Выполнять подготовительные работы при изготовлении особо сложных медницких изделий | |
Выполнять слесарные операции при изготовлении особо сложных медницких изделий | |
Выполнять строповку и перемещение грузов массой от 5000 до 10000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
Читать особо сложные сборочные чертежи | |
Необходимые знания | Методы гибки труб диаметром свыше 150 мм с нагревом |
Правила перемещения грузов массой от 5000 до 10000 кг и эксплуатации специальных транспортных и грузовых средств | |
Правила раскроя и построения особо сложных разверток геометрических фигур | |
Правила расчета построения особо сложных разверток геометрических фигур | |
Правила чтения особо сложных сборочных чертежей | |
Способы изготовления шаблонов для контроля и производства особо сложных деталей | |
Другие характеристики | - |
3.4.2. Трудовая функция
Наименование | Изготовление, сборка, ремонт по чертежам и образцам особо сложных медницких изделий, имеющих сложные погиби поверхностей, из легированных сталей, цветных металлов и их сплавов | Код | D/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Выколотка и правка по болванкам с подгонкой по месту патрубков выхлопных опытных конструкций |
Выколотка с подгонкой по месту или макету обтекателей оперения седловидной формы с погибом в двух и более направлениях, лобовых зализ | |
Заливка и наплавка баббитом бугелей диаметром от 400 до 600 мм, втулок дейдвудных и подшипников диаметром свыше 250 мм | |
Изготовление автоклавов | |
Изготовление вентилей шаровых | |
Изготовление и капитальный ремонт радиаторов двигателей внутреннего сгорания различных марок | |
Изготовление клапанов сложных из листовой стали, меди, латуни | |
Изготовление коллекторов сложных из стали, меди, латуни | |
Изготовление узлов трубопроводов типа "труба в трубе" из красномедных труб | |
Изготовление фильтров сложных из листовой меди, латуни, алюминиевых сплавов | |
Изготовление шаров диаметром свыше 500 мм | |
Изготовление аппаратов кислородных разделительных | |
Изготовление котлов лабораторных | |
Изготовление, установка обтекателей подводных для гидролокационной аппаратуры килевидной формы | |
Изготовление, ремонт вакуум-аппаратов | |
Изготовление, ремонт крышек конденсаторов главного турбозубчатого агрегата | |
Лужение испарительных установок | |
Перепайка камеры блоков разделения воздуха | |
Полное изготовление деталей с выколоткой и правкой, сборка и подгонка по месту воздухосборников | |
Полное изготовление и припаивание арматуры к корпусу, ремонт испарителей производительностью свыше 60 т в сутки | |
Сборка и пайка тарелок колонн ректификационных | |
Сборка рукавов с обжатием на прессе под гидравлическое испытание свыше 300 кгс/кв. см | |
Сборка штампованных половин эжекторов под сварку в приспособлениях, пригонка с другими деталями, ремонт эжекторов производительностью свыше 100 т/ч | |
Необходимые умения | Эксплуатировать наиболее сложное оборудование для выполнения медницких работ |
Выполнять изготовление изделий цилиндрической и конусообразной формы больших размеров из листового материала различной толщины | |
Выполнять изготовление, сборку, ремонт особо сложных медницких изделий, имеющих сложные погиби поверхностей по чертежам и образцам из легированных сталей | |
Выполнять изготовление, сборку, ремонт особо сложных медницких изделий, имеющих сложные погиби поверхностей по чертежам и образцам из цветных металлов и их сплавов | |
Необходимые знания | Типовые технологические процессы медницкого производства |
Правила эксплуатации наиболее сложного оборудования для медницких работ | |
Технические условия на изготовление и сборку особо сложных медницких изделий и устройств | |
Технические условия обжатия на прессе под гидравлические испытания свыше 300 кгс/кв. см | |
Устройство и условия работы теплообменных аппаратов-охладителей, подогревателей, испарителей | |
Устройство и условия эксплуатации особо сложных медницких изделий и устройств | |
Устройство наиболее сложного оборудования для медницких работ | |
Другие характеристики | - |
3.4.3. Трудовая функция
Наименование | Проведение испытаний и сдача в эксплуатацию особо сложных медницких изделий и устройств | Код | D/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Испытания, сдача вакуум-аппаратов |
Испытания, сдача испарителей производительностью свыше 60 т в сутки | |
Испытания, сдача крышек конденсаторов главного турбозубчатого агрегата | |
Испытания, сдача эжекторов производительностью свыше 100 т/ч | |
Необходимые умения | Выполнять технологические регламенты на испытания и сдачу особо сложных медницких изделий и устройств |
Осуществлять выбор методики проведения испытаний в соответствии с техническими условиями на испытуемое изделие | |
Необходимые знания | Технические условия на проведение испытаний и сдачу особо сложных медницких изделий и устройств |
Типы гидравлических агрегатов двойного действия, используемых при гидравлических испытаниях | |
Другие характеристики | - |
3.5. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Выполнение работ по изготовлению, сборке, ремонту, испытаниям особо сложных крупногабаритных медницких изделий с большим количеством сопрягаемых поверхностей, деталей сложной конфигурации и различных профилей | Код | E | Уровень квалификации | 4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Медник по изготовлению судовых изделий 6-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Образовательные программы среднего профессионального образования - программы подготовки квалифицированных рабочих Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы | Наличие опыта профессиональной деятельности по профессии "медник по изготовлению судовых изделий 5-го разряда" не менее шести месяцев |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Знание правил технической эксплуатации технологического оборудования, инструмента и основных вредных и опасных производственных факторов Прохождение работником противопожарного инструктажа и проверки знаний мер пожарной безопасности Прохождение работником обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке Соответствующая группа по электробезопасности При необходимости использования грузоподъемного оборудования прохождение инструктажа по выполнению работ с использованием грузоподъемного оборудования Обучение по РБ и ЯБ для работ, связанных с РБ и ЯБ |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 7232 | Механики и ремонтники летательных аппаратов, судов и железнодорожного подвижного состава |
ЕТКС | § 39 | Медник по изготовлению судовых изделий 6-го разряда |
ОКПДТР | 14422 | Медник по изготовлению судовых изделий |
ОКСО | 151001 | Технология машиностроения |
3.5.1. Трудовая функция
Наименование | Подготовительные и вспомогательные работы при изготовлении, сборке и ремонте особо сложных крупногабаритных медницких изделий с большим количеством сопрягаемых поверхностей | Код | E/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Изготовление шаблонов для контроля и производства деталей особо сложной конфигурации и различных профилей |
Построение разверток особо сложных изделий с большим количеством сопрягаемых поверхностей | |
Строповка и перемещение различных грузов массой от 10000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
Чтение машиностроительных чертежей любой сложности | |
Необходимые умения | Строить развертки особо сложных изделий с большим количеством сопрягаемых поверхностей |
Выполнять строповку и перемещение грузов массой от 10000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
Выполнять технологические регламенты изготовления шаблонов для контроля и производства деталей особо сложной конфигурации и различных профилей | |
Читать машиностроительные чертежи любой сложности | |
Необходимые знания | Организация производства: принципы организации производственного процесса; классификация типов производства |
Правила перемещения грузов массой от 10000 кг и эксплуатации специальных транспортных и грузовых средств | |
Правила раскроя и построения разверток особо сложных изделий с большим количеством сопрягаемых поверхностей | |
Правила чтения машиностроительных чертежей любой сложности | |
Способы изготовления шаблонов для контроля и производства деталей особо сложной конфигурации и различных профилей | |
Другие характеристики | - |
3.5.2. Трудовая функция
Наименование | Изготовление и сборка особо сложных крупногабаритных медницких изделий с большим количеством сопрягаемых поверхностей, деталей сложной конфигурации и различных профилей | Код | E/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Выколотка по болванкам с подгонкой по месту или макету зализов лобовых: крыла, оперения, форкиля седловидной формы из алюминиевых сплавов |
Заливка и наплавка баббитом бугелей диаметром свыше 600 мм | |
Изготовление захлопок и газоотводов из специальных сплавов ответственного назначения | |
Изготовление и капитальный ремонт теплообменников якорных, этиленовых агрегатов разделения воздуха и коксового газа | |
Изготовление конденсаторов, холодильников, разделительных аппаратов турбозубчатых агрегатов различных назначений и конструкций | |
Изготовление поплавков различной конструкции, сложной конфигурации из различных цветных металлов и сплавов | |
Изготовление ректификационных колонн | |
Изготовление регенераторов для кислородных установок | |
Изготовление днищ диаметром 3000 мм из секторов для колонн из латуни или меди | |
Изготовление и капитальный ремонт агрегатов разделения воздуха и коксового газа | |
Изготовление опытных образцов аппаратов разделительных кислородных | |
Монтаж блоков разделения воздуха | |
Полное изготовление конусов особо сложных с труднодоступной вершиной из различных цветных металлов и сплавов | |
Необходимые умения | Изготавливать сферические, фигурные изделия больших габаритов вручную по шаблонам с глубокой выколоткой сферы, с пересечением выпуклых и вогнутых поверхностей, в холодном и горячем состоянии |
Выполнять изготовление и сборку деталей сложной конфигурации и различных профилей | |
Выполнять изготовление и сборку опытных уникальных медницких изделий, изготавливаемых из различных металлов и сплавов | |
Выполнять изготовление и сборку особо сложных крупногабаритных медницких изделий с большим количеством сопрягаемых поверхностей | |
Выполнять сборку по сложным технологическим схемам медницких изделий, требующих повышенной точности и проверки при изготовлении, с помощью индикаторов, оптических угломеров и других оптических приборов | |
Необходимые знания | Конструктивные особенности сложных приспособлений, контрольной аппаратуры, инструмента и оборудования, применяемых для медницких работ |
Способы выколотки, выдавливания, штамповки особо сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов | |
Способы изготовления, сборки, обработки, монтажа особо сложных изделий и установок | |
Технологические и обеспечивающие процессы медницкого производства | |
Другие характеристики | - |
3.5.3. Трудовая функция
Наименование | Проведение испытаний и сдача в эксплуатацию особо сложных крупногабаритных медницких изделий с большим количеством сопрягаемых поверхностей | Код | E/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Гидравлические и пневматические испытания и доведение до технологической производительности аппаратов различной сложности |
Испытания и сдача в эксплуатацию агрегатов разделения воздуха и коксового газа | |
Испытания, сдача конденсаторов, холодильников, разделительных аппаратов, турбозубчатых агрегатов различных назначений и конструкций | |
Проведение комплексных испытаний блоков разделения воздуха | |
Необходимые умения | Выполнять технологические регламенты испытаний особо сложных изделий и установок |
Выполнять технологические регламенты испытаний под высоким давлением особо сложных узлов и установок | |
Необходимые знания | Порядок повышения и снижения давления в системе при гидравлических испытаниях трубопроводов |
Способы проведения испытаний особо сложных изделий и установок | |
Требования технологических регламентов на испытания особо сложных узлов и установок под высоким давлением | |
Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
ООО "Группа БАЗИС", город Москва | |
Генеральный директор | Пантюхин Михаил Борисович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1 | ГБПОУ "Колледж судостроения и прикладных технологий", город Санкт-Петербург |
2 | ОАО "Адмиралтейские верфи", город Санкт-Петербург |
3 | ОАО "Дальневосточный центр судостроения и судоремонта", город Владивосток |
4 | ОАО "ОСК", город Москва |
5 | ОАО "ПО "Севмаш", город Северодвинск, Архангельская область |
6 | ОАО "Хабаровский судостроительный завод", город Хабаровск |
7 | ОАО "ЦС "Звездочка", город Северодвинск, Архангельская область |
8 | Общероссийский профсоюз работников судостроения, судоремонта и морской техники, город Санкт-Петербург |
9 | Российский профсоюз работников судостроения, город Москва |
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).
<4> Приказ Минэнерго России от 13 января 2003 г. N 6 "Об утверждении Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" (зарегистрирован Минюстом России 22 января 2003 г., регистрационный N 4145).
<5> Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992).
<6> Трудовой кодекс Российской Федерации, статья 359 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165; N 52, ст. 6986).
<7> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск N 23, раздел "Судостроение и судоремонт".
<8> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<9> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.